广西宏宇钢结构基础/专业知识点--钢材的种类

   日期:2024-04-19     来源:网络整理    作者:二手钢材网    浏览:171    评论:0    
核心提示:1、我国钢材产量丰富,钢材质量可靠,这为钢结构建筑提供了材料优势。3、钢结构建筑能最大限度的满足绿色环保的要求,钢材本身就是一种环保材料,钢结构建筑无论从构件生产、加工到后期的现场安装都不会对自然环境造成损害。八、建筑钢材的两种破坏形式

钢材破坏形式有哪些_钢材的破坏形式_钢材破坏形式及其特征

图为北投集团南波一分公司钢结构工程(施工单位:广西宏宇钢结构有限公司)

1、我国钢材产量丰富,钢材质量可靠,为钢结构建筑提供了材料优势。

2、钢结构建筑标准化程度高,其本身的预制属性使其综合造价低、设计周期短、施工速度快、回收利用率高。

3、钢结构建筑能最大程度地满足绿色环保的要求。 钢材本身就是一种环保材料。 钢结构建筑从构件生产加工到后期现场安装不会对自然环境造成破坏。

4、钢结构住宅可以更好地满足私人定制需求。 北美和欧洲的“住宅超市”目前已经相当成熟。

近年来,钢结构建筑被建设部列为重点推广项目。 建设部启动了30多个钢结构建筑研究项目,建设了多个试点项目。 同时,不少高校和企业也加入了钢结构建筑系统及关键技术的研究行列。 下面,广西宏宇钢构精心整理了钢结构基础知识/专业知识点,供钢结构新人或爱好者了解钢结构建筑,钢结构工程有帮助!

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1.钢材有哪些种类?

薄板分为不同厚度(薄钢板厚度

2、钢结构等级

GB/T5613-1995标准规定了铸钢的两个牌号。

1)根据屈服强度和抗拉强度力学性能来表示牌号的方法,如ZG200-400等。ZG是代表铸钢的符号,200和400是屈服强度和抗拉强度的最小值分别为强度(MPa)。

2)根据化学成分来表示牌号的方法,如等。Cr是铬元素符号,20是平均碳含量(万分之一),13是平均铬含量(质量分数) (%)。

添加一些字母和符号来表示不同的含义。 例如ZD345-570是一般工程结构用低合金铸钢; ZG200-400H是适用于焊接结构的碳素铸钢; ZGMn 13 是铸钢。

3.压力

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在静载荷作用下,钢材承受单向应力时,要求截面最大应力不超过屈服点; 当钢材处于复杂应力状态时,要求换算应力δeq不超过fy。

4.冲击韧性Cv

冲击韧性Cv是表示钢在动载荷作用下抵抗脆性断裂能力的指标。 对于直接承受大动载荷的结构应提出相应的冲击韧性要求。

5、了解各种因素对钢材性能的不利影响

在化学成分上要区分有益元素和有害元素,特别要注意碳、硫、磷的影响。 注意应力集中的影响,导致局部出现双向或三向拉应力状态,使钢材脆化。 应通过合理的结构措施(如平滑过渡)尽可能避免应力集中。

6、正确选用钢材并提出合理的指标要求

规范推荐Q235、16Mn、16Mnq、15MnV、钢作为承重结构钢。 了解自己成绩的表达方法。 冶金厂对可以附加保证的材料和项目应当予以保证。 根据设计结构的具体情况,掌握钢材的正确选用和建议。 合理指标要求的方法。

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7、钢材的σ-ε曲线是在以下标准条件下获得的:

Ⅰ)标准试件(无应力集中);

Ⅱ)静载荷一次性拉伸至失效;

Ⅲ)试验温度为20℃。

根据建筑钢材的σ-ε曲线,可将其做功分为弹性、弹塑性、塑性和强化四个阶段,并简化为理想的弹塑性体。 通过拉伸试验得到钢材的三个基本性能指标:抗拉强度fu、屈服强度fy、延伸率δ5。 Fu、fy为静强度指标,δ5为钢材在静载荷作用下的塑性性能指标。 所有承重结构钢材料均应有通过这三项指标的保证。 对于重要部件或需要冷加工的部件,钢材还应有通过冷弯试验的保证。

8、建筑钢材损坏的两种形式

塑性破坏和脆性破坏的特点可以从塑性变形、名义应力、断裂形式三个方面来理解。 影响脆性破坏的因素包括有害化学元素、冶金缺陷等,但一般来说,钢材的质量、应力集中和低温影响较大。 防止脆性破坏需要合理设计、正确制造和正确使用的配合。

9、钢材的力学指标

结构钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性等。 这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但低温冲击韧性仅应在结构可能在低温环境下工作时进行测试。 钢材力学指标的测定必须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(-82)。

10、钢的化学成分

它与钢材的加工性、韧性、耐久性等有关。 主要是碳的含量、合金元素的含量以及硫、磷等杂质元素的限量含量,应符合规范(GB222-84)的要求。

11、工艺性能

工艺性能主要包括焊接性能和加工性能。 焊接性与碳含量或碳当量(低合金钢)有关,可以通过焊接性试验来鉴定。 加工性能由冷弯试验确定。 按(GB232-88)为标准。

12、几何尺寸偏差

钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。 允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88、GB707-88、GB816-87等。

13、钢材形状缺陷

钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、裂纹、皱纹、夹杂物和压入的氧化铁皮。 这些缺陷必须去除,去除后凹陷的深度不得大于钢材厚度的负偏差。 另外,当钢材表面存在锈蚀、麻点或划伤等缺陷时,其深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2。

14.机械切割

使用机械力(剪切、锯切、磨削)进行切割。 相应的机器有剪床、锯床、磨床等,比较适合厚度12~16毫米以下的钢板或型材的直线切割。

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15.气割

利用氧-乙炔、丙烷、液化石油气等火焰将金属加热熔化,用压缩空气吹走熔融金属,使金属分离。 适用于曲线切割和多头切割。

16. 等离子切割

利用等离子弧流实现切割,适合切割不锈钢等高熔点材料。

17.热成型加工

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是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。 该方法适用于常温下无法制造的成形、弯曲和矫直工件。 热处理终止温度不应低于700℃。 当加热温度在200~300℃之间时,钢材会出现蓝脆现象,严禁锤击和弯曲。 碳含量超过低碳钢范围的钢一般不能进行热加工。

18.冷成型加工

在室温下进行。 材料因外力超过材料的屈服强度而发生所需的永久变形,或因外力超过材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料分离。 冷加工往往会使材料变硬变脆,因此可以使用热处理将钢材恢复到正常状态或刨除更严重硬化的边缘。 环境温度低于-16℃时碳钢不得进行冷加工。 低合金钢不得在 -12°C 以下进行加工。

19. 弯曲加工

根据设计要求,采用加工设备和一定的工装模具,将板材或钢材弯曲成一定的形状。 冷弯适用于薄板和小钢材; 热弯适用于较厚的板材和较复杂的部件和型材。 热弯温度在950至1100℃之间。

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20. 卷材加工

一种在外力作用下使平板钢板外侧纤维拉长、内侧纤维缩短,从而产生弯曲变形的方法。 滚压是由滚压机完成的。 根据材料温度的不同,分为冷辊和热辊。 卷板主要用于焊接圆柱、管道、气囊等。

二十一、折叠

将钢结构构件的边缘弯曲成一定角度或形状的工艺过程称为卷边。 折叠一般用于薄板元件。 折叠通常使用折叠机和适当的模具进行。

二十二、成型

成型是一种使用冲压设备上的模具使钢材成型的方法。 具体方法有落料成形、冲裁成形、弯曲、滚压、拉伸、压延等。

二十三、铲边

铲子的边缘是通过锤击铲头形成斜角来去除多余的金属边缘而形成的。 铲边可分为手动铲和气动铲。 对于风铲,请使用风铲。 铲边精度较低,一般用于要求不高、坡口量小的加工。

二十四、刨削

刨削时钢材的破坏形式,压紧工件,刨刀沿加工边缘往复运动,形成斜角。 刨边可以是直的或斜的。

二十五、铣削

铣边与刨边类似,只不过刨边机刀箱的刀架和刨刀换成了盘形铣刀,即铣刀沿边缘做直线运动,同时也做旋转运动,从而获得更高的铣边效率。处理效率。

26.碳弧气刨

以碳棒为电极,与被刨削的金属产生电弧,将金属加热至熔融状态,然后用压缩空气吹走熔融金属。 工作效率更高。

27. 土地抽样法

将实际部件样品按照1:1的比例放置在装配平台上,然后根据零件在实际样品上的位置将其组装成部件。

28. 复印方法

首先,采用接地图形方法组装成单面结构,并添加点焊。 然后将其翻转为复制轮胎膜,并在其顶部组装另一个单面结构。 适用于截面对称的桁架结构。

二十九、立式安装

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根据构件的特点和零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配方式,适用于稳定且低高度的结构。

三十几岁,睡觉

部件以水平位置组装。 用于截面小但长度大的细长构件。

31.胎膜组装法

使用胎膜将组件的部件定位在其组装位置以进行组装。 用于制造零件批量大、精度高的产品。

三十二、焊缝

为了保证焊缝质量和便于焊接,对接焊缝根据焊件厚度要求有不同形式的坡口。 坡口形式有I型、单边V型、V型、U型、K型、X型等。对于没有引弧板的焊缝,必须考虑上升和下降电弧的影响计算焊缝长度时要考虑。 对接焊缝截面上的应力分布与母材相同,强度计算公式也相同。 在轴向力作用下,一般采用直缝。 当强度不够时,可采用斜焊缝。 当倾角θ≤56°时,无需焊接。 对于强度计算,弯矩和剪力共同作用下的计算公式也可以采用材料力学公式。

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三十三、焊接

焊接时,温度场不均匀会导致棒材产生焊接变形和焊接应力。 这对结构在常温静载下的承载能力没有影响,但增加了结构的变形,降低了结构的刚度。 、疲劳强度和稳定的承载能力。 在设计和施工方面应采取不同措施,减少或消除残余应力和残余变形,如设计时尽量使焊缝对称布置; 焊接时应采用合理的焊接顺序等。

34、角焊缝应力复杂,根据应力不同可分为侧焊缝和端焊缝。

为了保证焊接质量,规范对焊脚尺寸hf和焊缝计算长度lw作出了结构规定。 对于角焊缝计算,采用最小焊缝截面作为计算截面,无论拉伸强度、压缩强度和剪切强度如何,均采用相同的强度设计值£fw。 分析了角焊缝在轴向力、弯矩、扭矩、剪切力等多种力共同作用下的应力,推导了不同情况下的计算公式,应熟练掌握。

35.角焊缝尺寸由哪些因素决定?

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三十六、螺栓布置

普通螺栓布置时,规范根据受力、结构和施工的要求规定了允许的距离。 针对几种可能的螺栓布置提出了不同的预防措施。 在确定单个螺栓承载力设计值的基础上,分析了不同荷载作用下螺栓组的受力情况及计算方法。

37、普通螺栓和高强度螺栓有什么区别?

普通螺栓一般由普通碳素结构钢制成,未经热处理。 高强度螺栓一般采用优质碳素结构钢或合金结构钢制造,需要进行淬火、回火热处理,以提高综合力学性能。 高强度分为8.8级、10.9级和12.9级。

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从强度等级来看:高强度螺栓常用两种强度等级:8.8S和10.9S。 普通螺栓一般有4.4级、4.8级、5.6级、8.8级。

从受力特点来看,高强螺栓施加预拉力,通过摩擦力传递外力,而普通螺栓则通过螺栓杆的抗剪力和孔壁压力传递剪力。

三十八、抛丸清理

抛丸清理通过抛丸机叶轮中心吸入粒径为0.8~2.0毫米的钢丸,在叶轮尖端高速抛出,射向钢结构表面。需要进行防锈处理,以达到机械除锈的目的。 此方法除锈效率高、成本低、污染少。

39、影响钢材选用的因素有哪些?

1、结构或部件的重要性;

2、载荷性质(静载荷或动载荷);

3、连接方式(焊接、铆接或螺栓连接);

4、工作条件(温度或腐蚀性介质)

对于重要结构、直接承受动载荷的结构、低温条件下的结构以及焊接结构,应选用较高质量的钢材。

40、轻钢和重钢有什么区别?

首先,不存在轻钢这种东西。 轻钢是与普通钢材相比的。

轻钢结构是一个非常模糊的概念,没有严格的定义。

确定结构是普通钢结构还是轻钢结构,确实没有统一的标准。 很多有经验的设计师或项目经理往往无法完全解释清楚,但我们可以根据一些数据综合考虑和判断:

1、厂房起重量:大于或等于25吨,可视为普通钢结构。

2、每平方米用钢量:大于等于50KG/M2即可认为是普通钢结构。

3、主要构件钢板厚度:大于或等于10MM,轻钢结构较少采用。

另外,还有一些参考值:如每平方米造价、最大构件重量、最大跨度、结构形式、屋檐高度等。以上可以为判断厂房是普通钢结构还是轻钢结构提供经验数据。钢。 当然,现在很多建筑都是轻钢和普通钢两种。

但有一些我们可以肯定地说它们是普通钢材,例如:石化厂设施、电厂建筑、大跨度体育场馆、展览中心、高层或超高层钢结构。

普通钢结构的范围很广,可以包括各种钢结构,无论荷载大小,甚至包括轻型钢结构的许多内容。 轻型房屋钢结构技术规范只是基于其“轻”的特点,规定了一些较为具体的内容。 ,且范围仅限于单层门式框架。

41、H型钢与工字钢的区别

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1、工字钢无论是普通工字钢还是轻型工字钢,其截面都比较高且窄,因此截面的两个主套筒的转动惯量差异较大。 所以一般只能直接用在它的肚子上。 在板平面内承受弯曲的部件或形成格子型受力部件。 不宜采用轴压构件或垂直于腹板平面且弯曲的构件,极大地限制了其应用范围。

2、H型钢是一种高效、经济的切削型材(其他还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)。 由于其合理的截面形状,它们可以使钢材更加高效,提高其切削能力。 与普通工字钢不同的是,H型钢的翼部加宽,内表面和外表面通常是平行的,这使得很容易使用高强度螺钉与其他部件连接。 其尺寸构成系列合理,型号齐全,便于设计和选型。 H型钢的轧制与普通工字钢的轧制不同,普通工字钢只使用一组水平轧辊。 由于其机翼较宽且无坡度(或坡度很小),因此必须增加一组垂直滚轮才能同时滚动。 因此,其轧制工艺和设备比普通轧机复杂。

总之,H型钢是工字钢的更新换代产品,因此在实际应用中选择和使用两者的标准是:尽量不用工字钢。

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42、热轧与冷轧的区别

1、冷轧型钢允许截面局部屈曲,使屈曲后杆件的承载能力得到充分利用; 而热轧型钢则不允许截面出现局部屈曲。

2、热轧钢材和冷轧钢材产生残余应力的原因不同,因此在截面上的分布也有很大差异。 冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲的,而热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布是薄膜型的。

3、热轧钢的自由扭转刚度比冷轧钢高,因此热轧钢的扭转性能比冷轧钢好。

43、按受力特性分为:摩擦式和压力式

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摩擦型高强螺栓是依靠被连接件之间的摩擦力来传递外力的。 当剪切力等于摩擦力时,摩擦型高强螺栓连接的设计极限载荷极高。 此时钢材的破坏形式,联众的杆件之间不会相对滑动,螺栓杆不会被剪切,螺栓孔壁也不会承受压力。

承压高强螺栓与普通螺栓类似。 剪切力可以超过摩擦力。 此时,连接部件之间就会发生相对滑移。 螺栓杆与孔壁接触。 连接依靠螺栓杆的摩擦力和剪切力承受。 共同分享权力。

承压高强螺栓变形较大,不适用于直接承受动载的结构的连接。

44、焊条的几种类型

大致有十几种类型:碳钢焊条、低合金钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。

45.零件加工程序

工序为:准备、校正、脱落、切割、弯曲、打孔、装配、焊接、检验、除锈、喷漆。

46.​​金属表面除锈的方法

有手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种方法。

(1)手工处理:

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手工加工主要使用铁锨、钢丝刷、砂布、钢锯片等工具,依靠人工敲、铲、刮、刷、磨等方式去除锈迹。 这是油漆工传统的除锈方法,也是最简单的方法。 ,不受环境和施工条件的任何限制,但由于效率和效果较差,只能应用于小范围的除锈处理。

(2)机械除锈法

机械除锈方法主要是利用一些电动、气动工具来达到除锈的目的。 常用的电动工具如电刷、电动砂轮等; 气动工具,例如气动刷。 电动刷和气动刷是利用特制圆钢丝刷的旋转,通过冲击和摩擦来去除铁锈或氧化皮。 它们对于表面锈迹特别有效,但很难去除更深的锈斑。 电动砂轮实际上是一种可以在手中自由移动的便携式砂轮机。 利用砂轮的高速旋转来去除锈迹。 效果更好,特别是对于较深的锈斑。 工作效率高,施工质量好,使用方便。 是一种理想的除锈工具。 但操作时必须注意不要刺穿金属皮。

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(3)喷砂、喷丸

喷砂、喷丸的方法与上一节去除旧涂层的方法相同。

(4)化学处理法

化学处理法实际上是酸洗除锈法,是利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应,生成盐类从金属表面分离出来。 常用的酸性溶液有:硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等。 操作时,将酸性溶液涂在金属生锈的部位,让其与锈慢慢发生化学反应,将其去除。 除锈后,用清水冲洗干净,用弱碱性溶液中和,用清水冲洗干净,擦干,晾干,防止很快生锈。

(5)火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪将少量手工难以去除的较深的锈斑红烧,让高温改变锈氧化物的化学成分,达到目的。的除锈作用。 使用此方法时,必须注意不要烧穿金属表面并防止大面积表面热变形。

酸洗后的金属表面需要进行粗化或磷化处理,主要是增加金属表面与底漆的附着力。

稀释浓硫酸时,将硫酸慢慢倒入容器中的水中,并不断搅拌。 切勿反其道而行之,以免硫酸液溅出伤人。

47. 常用起重设备

起重设备包括:门式起重机、塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机、轮式起重机、桅杆式起重机、千斤顶、卷扬机、桥式起重机等。

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以上是广西宏宇钢构收集的关于钢结构的知识点。 希望对大家有帮助! 如果您有任何疑问,可以给我们留言,我们看到后会及时、用心回复!

 
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