8月3日，平安钢铁湘东炼铁厂4号高炉举行开机仪式，高炉点火送风成功。 20时18分，平安钢铁湘东炼铁厂4号高炉燃放鞭炮。 高炉点火成功，热风循环，标志着4号高炉经过36天的奋战，检修顺利完成，顺利复产。 此次大修于2022年6月28日开始，共维护项目208项，历时36天，提前4天完成。
莱钢炼铁厂6号高炉安全恢复生产
8月7日11时16分，随着炉长一声“送风！”，莱钢炼铁厂6号高炉在关闭12天后正式恢复生产。 炼铁厂统筹谋划，合理安排开炉工作，成立了开炉领导小组。 炼铁厂根据前期开炉经验，对批量计算装料、热风炉烘干、原燃料准备、点火供风以及后续物料整理等工作制定了计划。 ，全力确保“安全开炉、顺利开炉、达产达效”。 8日14时16分，第一批铁水顺利流出高炉，标志着6号高炉复产取得圆满成功。
河钢赛钢新型3#步进梁式热连轧加热炉点火成功。
当地时间8月8日16时06分，河钢塞尔维亚钢铁塞尔维亚新建的3#步进式热连轧加热炉成功点火，进入热试阶段。 该项目是塞尔维亚首座蓄热式加热炉，将帮助河钢塞尔维亚钢铁实现轧钢加热炉高炉煤气的有效利用。
首钢一钢有限公司全面复工复产
8月8日晚18时56分，首钢亿利钢铁有限公司2号高炉点火送风成功，标志着经过30多天的艰苦检修工作圆满完成工作。 首钢亿利钢铁有限公司正式进入复工复产新阶段。 为完成年度生产目标任务奠定了坚实的基础。 随着2号高炉的顺利点火，首钢一钢公司吹响了复工复产的号角。 在狠抓疫情防控的前提下，首钢一钢股份积极应对当前发展形势，抢时间、抢进度，用全力冲刺全年生产经营目标和目标。任务。
水钢第四高炉东联线投产
8月8日下午，首钢水钢四高炉东联络线列车鸣笛驶出，标志着水钢四高炉东联络线与龙凤宫正线正式贯通，为节省铁水运输的回溯时间创造了条件。 四高炉东线与龙凤宫正线的衔接投运，是首钢水钢物流仓储事业部实现公司“极致效率、极低成本”铁路线路优化的新举措。 据了解，四高炉东连线正式投入使用后，四高炉2号、3号出钢口下方的铁水罐将直接进入炼钢作业区，无需再进行炼钢作业。改变线路，可以缩短熔水从炼铁到炼钢的转移。 时间5～8分钟，铁水罐开口率提高5%～10%，节省运输时间，提高机车利用效率，减少铁水温降，对节铁起到积极作用、增钢降本增效。
沙钢永兴2#高炉点火成功
8月10日凌晨，随着沙钢永兴特钢有限公司炼铁厂2号高炉出铁口打开，滚烫的红色铁水缓缓流出。 铁水炉温充沛，流动性良好，标志着为期一个月的检修工作顺利完成。 并创造了24小时内炉况快速恢复、3天内达产的历史记录。 据介绍，炼铁厂#2高炉成功点火恢复生产钢材计算h型钢，实现24小时炉况快速恢复、3天达产的历史记录。 为全面贯彻公司“低成本、高品质”的发展理念，为确保全面完成2022年任务目标奠定了坚实的基础。
宏达钢铁2×80万吨连铸直轧高速线材投产
8月10日，山西宏大钢铁集团2×80万吨连铸直轧高速线材生产线一次试车成功，第五轧钢厂进入试生产阶段。 随着第一卷钢材抵达收集区，标志着第五轧钢厂进入试生产阶段。 也充分展现了宏达集团不断追求卓越品质、积极打造世界品牌、昂首阔步踏上企业发展新征程的坚定信念。 宏达的发展史增添了浓墨重彩的色彩。
川威集团钒钛科技3#高炉投产
8月10日，四川魏集团钒钛科技3号高炉经过近40天的燎原，点火成功。 8月13日，该炉在开炉72小时内迅速达产达效，实现风口全开19小时、富氧20小时、喷煤22小时。 12日产量达到700.6吨，13日产量达到1730吨。 整个过程没有出现任何停顿。 材料，创造了炖炉开通历史上的最佳纪录，多项指标达到国内先进水平。
太钢二厂北区2号转炉自动出钢热试成功。
2022年8月11日，太钢集团第二炼钢厂北区2号转炉进行首次自动出钢热试车，实现热试车成功。 此次热试车成功，标志着太钢掌握了转炉自动出钢技术，为转炉炼钢全流程智能化奠定了坚实的基础。 此次热试成功，解决了出钢图像稳定、钢车位置精确控制、钢车与炉体倾斜角度拟合关系等问题。 为推动太钢转炉智能化、减少现场“3D”作业做出了巨大贡献。 为实施中国宝武“四个统一”智能制造行动做出了积极贡献，迈出了新的步伐。
广东金盛蓝2#连铸机热试成功
广东金盛蓝冶金科技有限公司2#连铸机项目自6月1日开工至今，已历时75天。在2#线项目指挥部、炼钢项目部和承包商的共同努力下， 2022年8月完工，13日热试成功，毛坯生产成功。 2#连铸机的投产将为广东金盛兰创造新的利润增长点。
天柱钢铁二期1780立式高炉点火投产
8月15日凌晨5时58分，河北天柱钢铁集团有限公司海港工程二期高炉点火成功。 这标志着天柱钢铁在推动企业绿色化、智能化转型、建设先进钢铁制造示范基地方面又迈出了坚实的一步。 步。 天柱钢铁二期项目位于海港区东部工业区。 是河北天柱钢铁集团有限公司海港项目的核心项目。 主要建设1780立方米高炉一座及炼钢、轧钢等生产车间。 项目建成后，可解决就业4600人，间接创造就业近1.3万人。
河钢邯钢搬迁工程1号高炉热风炉点火
8月18日，河钢集团邯郸钢铁集团老区退区一体化项目1号高炉热风炉点火仪式举行。是邯郸钢铁股份有限公司转型升级、绿色发展的重大工程。 这是国内最大的在建城市钢厂整体搬迁项目。 1号高炉热风炉的点火也为邯钢未来高质量发展奠定了坚实的基础。
宝武环保科技重庆公司高炉矿渣综合利用项目投产
8月18日钢材计算h型钢，宝武环保科技重庆公司120万吨高炉矿渣综合利用（一期）项目顺利投产。 该项目是重庆钢铁循环经济产业园的首个项目，也是宝钢节能打造的首条集成智能制造的绿色低碳新型生产线。 该项目采用全封闭无人料场、一键铣磨、智能输送等智能系统，可实现超低气体排放、防止炉渣掉落地面、远程控制操作。 该项目的顺利投产，标志着宝钢节能助力宝武环保科技、重钢固废产品增值迈入新征程！
泉州民光4#烧结机点火成功投产
8月18日上午9时28分，三钢集团产能置换4#220㎡烧结机改造项目（泉州民光部分）点火投产仪式在烧结机主控楼前举行。 4#烧结机的投产是泉州闽光产能置换项目的重要里程碑。 该项目总投资约5.12亿元。 投产后，可有效提高烧结矿质量，降低烧结过程能耗，达到国家环保超低排放标准，进一步提升泉州闽光的综合竞争力。
金海不锈钢全连轧生产线投产
2022年8月18日上午，金海不锈钢全连轧绿色生产线正式建成投产！ 这是继今年3月不锈钢行业首台四机四流板坯连铸机投产、金海不锈钢一期24万吨产能后，金海不锈钢又一重大项目建成投产。冷轧投产。 这也是金海不锈钢四大技改之一。 工程杰作！ 作为广西梧州市2021年重大项目，金海不锈钢全连轧绿色项目年产150万吨。 具有产量高、精度高、自动化程度高、能耗低、绿色环保、轧制质量优良等特点。
八钢高炉投产
8月18日，经过一个月的阶段性停炉检修，八钢高炉再次点火。 自8月10日乌鲁木齐市重点城区实行静态管理以来，为落实中央“防疫情、稳经济、保安全发展”的要求，八一钢铁有限责任公司按照自治区、乌鲁木齐市部署，统筹做好疫情防控工作。 管控生产运行工作，停炉检修的2500立方米高炉点火启动，力争满负荷运行、满负荷生产，全力保障重点工程项目医用氧气和钢材供应八钢集团在新疆确保上下游产业链、供应链稳定，为打赢疫情防控阻击战作出了贡献。
淮钢公司雨污分流工程正式投入试运行
日前，淮钢公司投资4800万元建设南北厂区雨污分流工程。 正式投入试运行，意味着淮钢环保管控能力迈上新台阶。 2021年8月，淮钢公司雨污分流工程开始实施； 10月，项目正式启动； 8月20日，所有设备及管道调试工作完成，项目正式投入试运行。 项目建成后，公司雨水和污水可单独排放，真正实现污水达标排放，满足环保要求。
沙钢1号高炉大修工程出铁
8月21日，沙钢二厂1号高炉大修项目顺利交付。 该项目自4月10日起停产。5月25日，重达3300吨的高炉炉壳顺利搬迁到位，高炉炉体重新组装顺利完成。 8月21日凌晨1时08分，高炉点火成功。 ; 当日下午17时30分，顺利开炉出钢。 此次大修项目成功出铁，为后续3号高炉大修项目提供了宝贵的经验。
鑫钢炼铁产能置换项目新建1号高炉点火投产
8月22日，新钢炼铁产能置换项目新建1号高炉点火投产仪式在新钢举行。 据悉，本次投产的新建炼铁高炉项目1号，总投资15亿元。 采用国内先进技术和生产设备，实现“装备大型化、技术先进、生产绿色化、运行智能化”。 “重大提升是新钢公司新一轮转型发展的标志性工程。此次新钢炼铁产能置换项目新建1号高炉点火投产，是新钢公司新一轮转型发展的标志性工程。”是我市深入落实“1335”工作布局，壮大装备制造业，推动产业绿色崛起的重要成果，也是鑫钢转型发展的重要成果，实现超低能耗排放并推行绿色和可持续发展项目。
首钢铜钢3号高炉检修后顺利恢复生产
8月23日晚，首钢通化钢铁公司炼铁事业部3号高炉在经过59天的检修后即将开始出铁。 据悉，本次检修共完成高炉顶罐、下阀箱、密闭箱拆装以及炉体、炉底渣清理、炉体喷涂等检修任务145项。 检修人员克服高温、持续降雨等不利条件，对粉罐、渣罐进行钻孔……特别是在炉料清理过程中，在几十个空间、40度的高温环境下工作了7天。平方米。 高标准 清渣任务的完成，体现了炼铁工人主动作为、勇挑重担的精神风貌。
河北天柱钢铁500H钢生产线热试成功
8月25日上午9时58分，河北天柱钢铁500H型钢项目热负荷试验成功！ 该项目的顺利投产，为河北天柱钢铁一期轧钢模块拼好了最后一块拼图，也为打造全国最具竞争力的优质钢材生产研发基地迈出了坚实的一步。作为产业链延伸和深加工基地！ 该项目是河北天柱钢铁积极响应国家号召改善城市环境、优化城市空间布局、促进城市产业与城市发展协调的重要举措。
临钢2770立方米高炉首批铁水顺利流出
2022年8月25日14时16分，第一批铁水顺利流出临钢2770立方米高炉，年产270万吨优质特钢项目正式投产。 临钢投资年产270万吨优质特钢项目总占地面积3223.9亩。 主要生产特种石油管、齿轮钢、合金结构钢、优质碳素结构钢等产品。 建成投产后，可实现年产值135亿元。 、税收15亿元。 项目遵循《钢铁甲级企业标准》，高标准规划、高质量建设、高效运营、高水平环保，推动企业高质量发展。
承德建龙新型钒钛材料超大规格圆坯连铸机热试成功
2022年8月27日，承德建龙钒钛新材料超大型圆坯连铸机顺利完成热试！ 成功生产出φ800mm规格连铸坯，打破建龙集团最大圆坯生产纪录。 该项目由建龙集团与丹麦风电领先企业维斯塔斯、西门子歌美飒、金风科技等行业顶级用户联合开发。 该生产线是全球首条全智能化、数字化连铸生产线，可生产Φ700mm-Φ大直径连铸圆坯。 Φ圆坯是当今世界上最大组节距的连铸圆坯，填补了我国大规格连铸圆坯生产技术的空白，处于世界领先地位。
柳钢新点火炉自动点火成功。
近日，柳钢1#360㎡烧结机新型双斜点火炉自动点火试验成功。 点火炉投产后，将大大提高烧结点火自动化水平，降低煤气消耗和作业劳动强度，是该厂实现对标、降本增效的又一举措。 改造后的点火炉采用最新的双斜烧嘴点火器，增加了自动点火装置，优化了点火炉结构。 新型点火炉自动点火试车成功，为生产线顺利复工复产及后续高效低耗生产奠定了基础，落实了柳钢的改革攻坚行动。
首钢智信电磁新能源线投产
8月31日，首钢智信电磁新能源线启动仪式暨新品全球发布会举行，“一起开启未来新征程”。 新投产的新能源汽车电工钢专业化生产线于2020年3月开工建设，六机架冷连轧机“SUPER MILL”为全球首创。 该工艺技术由首钢自主研发、集成。 产品尺寸控制、板形控制、产品性能、运行效率均达到世界领先水平。 新生产线的投产将显着提升首钢新能源汽车电工钢产品的研发创新能力、品质制造和精益制造能力以及供应链服务保障能力。 将进一步扩大领先优势，能够为产业链提供更多高端、高效、绿色环保的电工产品。 钢材产品为新能源汽车产业健康发展提供支撑，为钢铁行业技术进步和国民经济转型升级贡献“首钢动力”。
上半年，受多重因素制约，钢铁行业发展困难重重。 8月份，随着经济形势好转，钢铁行业开始大力复工复产，一个又一个项目投产恢复生产，为公司下半年的稳定经营奠定了坚实的基础。 未来几个月，相信会有更多的钢铁项目投产，为公司2022年的辉煌篇章添砖加瓦。
