首钢柳钢质监站冶炼分析室以质量控制为抓手，强化设备稳定运行，血液检测精益求精，以各项指标的创新突破，促进经营生产平稳运行。 7月以来，有效溯源钢坯物理分析结果误差符合率100%，钢材分析剩余样品抽检准确率100%，钢材样品分析及时率100% %，设备抽检计划完成率100%，创历史同期最好水平。
运行巡检一体化，为设备稳定运行奠定基础
冶炼分析室针对智能化系统改造后整个血液检测流程的变化，制定了临时系统操作方法、光谱仪测量技术规定等各项规章制度，并采用了三规两制，OPL、并指导学徒。 方法对岗位人员进行培训，使全体岗位人员在最短的时间内熟悉智能系统的操作模式，促进改造项目向实际生产力转化的速度。 经过不断的理论讲解和实际演示，区队员工能够掌握系统的日常操作和部分维护项目，并能独立处理常见故障，保证了设备巡检计划的完成率100%。
实践培训为提高岗位技能奠定基础
积极推进岗位OPL和小讲座培训项目，对岗位交接过程中的班组成员进行培训钢材化学分析，包括冶炼分析室各类仪器设备的原理结构、操作维护、故障处理等培训，旨在Nb、Ca等微量元素会影响钢的物理性能和化学结构。 借助NCS-2018微合金钢标准改变参数和标定曲线，改进了满足现行工艺指标的分析方法钢材化学分析，分析数据的重现性满足国家标准。 准确指导生产，实现有效追溯钢坯物理分析结果误差符合率100%、钢材分析剩余样品抽样检验准确率100%、钢材样品分析及时率100%的目标。
技术研究为新产品开发奠定基础
钢铁中的Als和Alins分析至今仍是业界的一个难题。 目前的脉冲高度分布分析法、峰值分析法等方法都有各自的异同和适用范围。 因此，有必要根据现场生产实践和工艺指标创建分析曲线。 通过设定内标，去除不同光源条件引起的谱线硬度变化的影响，确定系数F，调整曲线的线性度，从而精确控制Als和Alins在得到0.0016%-0.3%的范围，分析数据RSD提高到4%，重复性限和重现性限也相应降低，增强了数据的准确性。
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文：任小虎
图片：首钢柳钢有限公司提供
