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钢的定义：
钢是指含碳量为0.0218%～2.11%的铁碳合金。 在普通钢中加入Cr、Mo、V、Ni等合金成分，可得到合金钢。 我们的研磨钢都是合金钢。
改变钢材性能的方法主要有以下三种：
1 合金成分
碳：C
铬：Cr
钼：Mo
钒：V
镍：Ni
硫：S
2 炼铁工艺
普通冶炼工艺
电渣重熔（ESR）
将粗坯放入电渣炉内，通弱电流，使电炉形成高温，使粗坯熔化成钢水，钢水流过电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到净化的效果。 整体重熔速度快，但一些特别细小的杂质没有去除。
真空电弧重熔 (VAR)
在真空炉中，在钢坯上通上微弱电流，钢坯顶部开始熔化，杂质气化成二氧化碳被吸走，从而提高钢的含量，熔化滴落下降，熔化速度非常快，结构显得非常致密。 特点是杂质完全去除，但整体重熔速度慢。
3热处理
钢的热处理是指加热后进行冷却，通过控制钢的加热温度、保温时间和冷却速度来改变钢的性能以满足加工或使用要求的过程。
主要热处理工艺有：固溶、淬火和回火。
按用途分类的磨具钢
1 冷作磨料钢
冷作磨料钢主要用于制造冷态压制成型螺纹孔的磨具。 如冷冲裁磨具、冷注塑磨具、冷拉深磨具、压花磨具、冷挤压磨具、压螺纹磨具和压粉磨具等。冷作磨具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金磨料钢。
2热作磨料钢
热作磨料钢主要用于制造低温压力加工螺纹孔的磨具。 如热锻磨具、热挤压磨具、压铸磨具、热镦磨具等。常用的热作磨具钢有：添加Cr、W、Mo等合金元素的中高碳合金磨具钢、V等； 用于有特殊要求的热作磨料钢，有时由高合金奥氏体耐热磨料钢制造。
3塑磨钢
由于塑料种类繁多，对塑料制品的要求也大不相同，对制造塑料磨具的材料也提出了各种性能要求。 因此，许多工业发达国家已经生产了种类繁多的塑料磨具用钢系列。 包括碳素结构钢、渗碳塑性磨具钢、预硬塑性磨具钢、时效硬化塑性磨具钢、耐腐蚀塑性磨具钢、易切削塑性磨具钢、整体淬硬塑性磨具钢、马氏体时效钢和镜面抛光用塑料磨钢等
磨具按寿命长短分为三个等级，对钢材的要求：
通常，磨具按使用寿命的长短分为三个等级。 一级100万次以上，二级50万-100万次，五级30万-50万次，四级10万-30万次，五级10万次以下。
一次磨具和二次磨具都需要硬度在HRC50左右的可热处理钢，否则容易腐蚀，冲压产品很可能会超差。 在实力状态下，有良好的磨削性能，其实还有其他的考虑。
一般采用德国的8407、S136，日本的420、H13，法国的2316、2344、083，或美国的SKD61、DC53（原用作金属模具材料，特殊情况下使用）。 强腐蚀性塑料通常选用S136、2316、420等钢材，弱腐蚀性塑料除S136、2316、420外通常选用SKD61、NAK80、PAK90、718M等钢种。产品的形状要求对选用也有很大影响。研磨材料。 对于需要镜面抛光的透明件和产品，可用材料有S136、2316、718S、NAK80、PAK90、420，以及高透明度的磨料。 应选择 S136，然后选择 420。
五级磨具的预硬材料很多，钢号有S136H、2316H、718H、083H，强度有HB270----340。
4、3级磨具使用P20、718、738、618、2311、2711等。对于要求极低的磨具，也可以使用S50C、45#钢，即直接在模架上铣削。
国家钢材规范
1 德国标准 AISI
代码：
2 罗马尼亚标准 DIN
代码：
3 德国标准 JIS
代码：
常见的进口磨料钢及其参数
日本ASSAB-S136——高耐磨防腐预硬镜面钢
出厂状态：HB215
相当布德鲁斯标准：2316
相当于Balux标准：M310
相当于日立标准：HPM38
媲美承德DAIDO标准：PAK90
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
稳定性指标：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
抛光度：★★★★★
耐腐蚀性：★★★★☆
产品描述：中档不锈工具钢。 优异的耐蚀性、抛光性、耐磨性、可加工性，电火花加工可获得超镜面加工效果和优质表面，渗碳时具有优异的稳定性。 磨具使用多年后，模具型腔表面仍保持原有的光滑状态。 磨具在高温环境下操作或存放时不需要特殊保护。 推荐用于抛光要求高的冲压磨具和腐蚀性塑料磨具。
日本ASSAB 8402-优质热作工具钢
出厂状态：HB185
等效布德鲁斯标准：2344
相当于白鹭标：W302
相当于日立标准：DAC
相当太原DAIDO标准：DHA1
耐磨性：★★☆☆☆
硬度：★★★☆☆
淬透性：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
产品描述：良好的高低温耐磨性，优异的硬度和延伸率，稳定优良的加工抛光性能，优异的低温硬度和耐光疲劳性能，优异的淬透性，热处理规范变化极小。 用于金属热锻磨具、铝挤压磨具、塑料磨具、铝压铸磨具等。
ASSAB 8407 - 高级热作工具钢
出厂状态：HB185
相当布德鲁斯标准：
相当于日立标准：DAC
相当太原DAIDO标准：DHA1
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
淬透性：★★★☆☆
加工性：★★★★☆
产品描述：是一种铬、钼、钒合金工具钢。 它是通过特殊的冶炼工艺和严格的质量控制获得的高含量、精细组织的钢材。 8407的各向同性（）优于通常的传统精炼体系H13。 这对于压铸磨具、锻造磨具和挤压磨具等磨具的机械疲劳和热变形疲劳抗力更有价值。 因此，使用8407的磨具在不牺牲硬度的情况下，与普通H13相比，强度可提高1-2HRC。 高强度可以减轻热裂纹的发生，提高磨具的使用寿命。 用于各种金属压铸磨具、挤压磨具、优质塑胶磨具。
日本ASSAB ASP23——高耐磨高硬度粉末高速钢
出厂状态：HB260
相当于日立标准：HAP10
耐磨性：★★★★☆
硬度：★★★☆☆
稳定性指标：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
产品描述：为铬钼钒粉末钢，高耐磨（抗磨蚀），抗压硬度高，淬透性特别好，硬度好，热处理规范稳定性好，渗碳软化抗力好。 ASP-23非常适用于薄加工材料的冲裁成型，或者磨具因混合磨料腐蚀和粘附腐蚀，或知识磨料腐蚀而失效，表面发生塑性变形的风险也很高。 切割中高不锈钢、模切硬化厚板或热轧钢带、含玻璃纤维的塑料模具等材料。
日本ASSAB XW-42——高级高耐磨冷作工具钢
出厂状态：HB210
相当布德鲁斯标准：2379
相当于Balux标准：K110
相当于日立标准：SLD
相当太原DAIDO标准：DC11
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
稳定性指标：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
产品描述：是一种含钼、钒的高碳高铬合金工具钢。 兼具耐磨性和硬度，渗碳性能优良，常被推荐为要求耐磨性好、硬度适中（耐冲击）的磨具。 如：精密金属磨具、半导体磨具、精密零件等。
日本ASSAB 718HH-高抛光预硬精密塑料磨料钢
出厂状态：预硬HB330-370
相当布德鲁斯标准：2711
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
抛光度：★★★★☆
耐腐蚀性：★★★☆☆
产品描述：真空熔炼铬镍钼合金钢，改良型预硬塑性磨料钢，出厂前已调质处理，无淬火裂纹和热处理变形风险，无需热处理，可渗碳和火焰淬火处理，提高磨具的表面强度和耐磨性。 非常好的抛光性能和改进的耐磨性。 用于热塑性材料的冲压磨具和挤压磨具、表面白度高的塑料制品的磨具、吹塑模具、成型模具、结构件、轴类。
日本一胜百-高耐磨高硬度冷作工具钢
出厂状态：HB225
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★★☆
稳定性指标：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
产品描述：良好的热处理规范稳定性，良好的机加工性，结合优异的硬度和良好的耐磨性。 适用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模等。
台湾长治NAK80——预硬镜面精密塑性磨料钢
出厂状态：HRC37-43
相当于日立标准：HPM50
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
抛光度：★★★★☆
耐腐蚀性：★★★☆☆
产品描述：预硬钢（36-43HRC），无需热处理，可直接加工； 表面和心部强度比较均匀，磨削加工性好； 电火花加工好，电火花加工后的打磨非常容易。 背面强度均匀，白层强度低； 良好的镜面抛光； 良好的点焊； 良好的蚀刻； 规格稳定，适用于精密零件及大批量生产。 由于其物理成分的影响，这种材料比较脆，用于较复杂的磨具时，在加工偏斜集中的地方容易脱落。 热敏感性高，因此在钎焊、保温、焊后热处理和挠度渗碳处理时需要预热，否则会有焊接失败的风险。 需要注意的是，当加工温度超过520℃时，会引起规格的变化。
台湾长治DC53——高强度高硬度冷作工具钢
出厂状态：HB255
相当于日立标准：SLD8
相当一胜百ASSAB标准：
耐磨性：★★☆☆☆
硬度：★★★★☆
稳定规格：★★☆☆☆
加工性：★★★☆☆
抛光度：★★★☆☆
产品描述：太钢DC53是在SKD11的基础上改进而来。 热处理后强度低于SKD11。 经低温（520-530℃）调质后，可达到62-63HRC的高强度。 其硬度超过SKD11，硬度是SKD11的2倍。 次。 硬度在冷作磨具钢中更为突出，因此DC53很少出现裂纹和崩刃，大大提高了使用寿命。 通过低温渗碳减少线切割后的残余挠度。 为此，抑制了小型磨具和线切割后要求精度的磨具的裂纹和变形。 铣削性超过 SDK11。 DC53的磨削性能优于SDK11。 因此，使用DC53可降低磨具寿命，减少加工工序。
台湾长治NAK55-高预硬高性能精密研磨钢
出厂状态：HRC37-43
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
抛光度：★★★★☆
产品描述：预硬钢，未经任何热处理s136h钢材特性，适用于镜面抛光的预硬钢。 主要用于镜面抛光磨具s136h钢材特性，具有优良的抛光性能，良好的磨削和蚀刻性能。
台湾长治S-STAR——预硬高抛光耐蚀塑钢
出厂状态：HRC30-34
相当布德鲁斯标准：
相当于日立标准：HPM38
相当一胜百标准：S136
耐磨性：★★★☆☆
稳定性指标：★★★★☆
加工性：★★★★☆
抛光度：★★★★★
耐腐蚀性：★★★★☆
产品描述：预硬防腐高抛光碳钢，抛光度高，耐蚀性好，耐磨性好，规格稳定性好，适用于要求高镜面、高耐磨、耐腐蚀的磨具。 如：橡胶磨具、VCD圆盘磨具、化妆品容器、医疗器械工具等。
台湾长治DHA1-高性能热作工具钢
出厂状态：HB229
等效布德鲁斯标准：2344
相当于白鹭标：W302
相当于日立标准：DAC
相当一胜百标准：8402
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
红色硬度：★★★☆☆
稳定性指标：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
抛光度：★★☆☆☆
产品描述：太钢DHA1广泛应用于铝、镁压铸磨具。 它在研磨性和耐热性之间具有良好的平衡。 它是一种通用的热作磨料钢。 DHA1用于铝镁压铸模具、压铸模具相关零件、热注塑模具、热挤压模具、热剪切刀片。
台湾长治DC11——高强度、高耐磨、高铬工具钢
出厂状态：HB255
相当布德鲁斯标准：2379
相当于Balux标准：K110
相当于日立标准：SLD
相当一胜百标准：XW-42
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
稳定性指标：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
产品描述：长寿命、高耐磨、高硬度、耐冲击、热处理不易变形、结构精细，主要用于冲裁模、精密金属注射成型磨具、冷成型模、冷拔模、成型轧机，拳头。
台湾日立金属HPM1-高级预硬模具钢
出厂状态：HRC37-42
相当太原DAIDO标准：NAK55
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
加工性：★★★☆☆
抛光度：★★★★☆
耐腐蚀性：★★★☆☆
产品描述：中牌号预硬塑性磨料钢，强度高达HCR37-42℃，无需热处理。 采用特殊熔炼，磨削性能好（最好在HRC40），小型模具材料也具有内外平衡的强度和加工性，磨削性能好，抛光性能好，不需要热处理，铣削性能好，耐腐蚀，抛光性好很棒。 主要用于精密橡胶磨具、高硬度磨具板材等。
台湾日立金属SLD－－高耐磨高铬冷作工具钢
出厂状态：HB210
相当布德鲁斯标准：2379
相当于Balux标准：K110
相当太原DAIDO标准：DC11
相当一胜百标准：XW-42
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
稳定性指标：★★★★☆
加工性：★★★☆☆
产品描述：用途广泛的通用冷作工具钢。 具有极高的耐磨性，抗压硬度高，硬度较好，渗碳性能好，热处理变形小。 近年来随着各向同性熔炼工艺（）的应用，SLD的性能得到进一步提高，疗效明显优于其他SKD11磨料。 用于注塑、冲裁、剪切、拉伸、弯曲、压花、冷挤压、冷锻、粉末压制等磨具。
台湾日立金属HPM50——高抛光预硬精密研磨钢
出厂状态：HRC38-43
相当太原DAIDO标准：NAK80
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★★☆
加工性：★★★☆☆
抛光度：★★★★☆
耐腐蚀性：★★☆☆☆
产品描述：具有非常好的抛光性能，优异的放电性能，处理后的表面非常好，可以替代蚀刻工艺。 电火花加工后，表面强度不会增加，可简化后续加工工序。 结构均匀，最适合精密蚀刻加工。 它具有优异的硬度和优异的机械特性。 主要用于镜面抛光磨具。
台湾日立金属HPM7 - 先进精密塑胶研磨钢
出厂状态：HRC29-33
相当布德鲁斯标准：
相当于Balux标准：M238
相当太原DAIDO标准：PX88
相当一胜百标准：718
耐磨性：★★★☆☆
硬度：★★★☆☆
加工性：★★★★☆
抛光度：★★★★☆
耐腐蚀性：★★★☆☆
产品描述：是P20+NI的改进版。 经过新技术精制后，增强了材料的固有延伸性、硬度和可焊性。 大截面材料的强度比较均衡。 铣削性能优于通常的易切削钢和CSM钢。 , 优异的钎焊性能，镜面加工性好，放电后白化组织少，淬硬表面强度低，具有良好的硬度和渗碳特性。
台湾日立金属SLD8-高强度高硬度冷作工具钢
出厂状态：HB235
相当于承德DAIDO标准：DC53
耐磨性：★★☆☆☆
硬度：★★★★☆
稳定规格：★★☆☆☆
加工性：★★★★☆
产品描述：SLD（日标SKD11）的改良版。 由于钒添加量的变化，和易性明显提高。 硬度比SLD好50%以上。 在抗渗碳软化方面，530℃回火仍可获得HRC62-63的强度。 利用这一特点，可以抑制时效变形和线切割时的断裂变形。 主要用于精密金属磨具或精密零件及其他要求高硬度和耐磨性的磨具的成型。
