近日，国家发改委修订发布《产业结构调整目录（2019年版）》，指出鼓励发展以废钢为原料的短流程电炉炼钢。 可以预见，随着我国“长流程”炼钢向“短流程”炼钢转变以及节能环保的需要，电弧炉炼钢将迎来新的发展机遇。 然而，当前短流程钢铁企业面临着前所未有的经营挑战。
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短流程炼钢成本飙升
我们举个例子来说明一下短流程和长流程的能耗成本差异。 根据近期材料价格计算，对于冶炼棒线材，与短流程（高炉-转炉）和短流程（全废钢冶炼）相比，成本结构包括两部分，即差别成本项目和相同成本项目。成本项目。
短流程（全部废钢冶炼）与长流程的成本差异主要体现在钢材、电弧炉电耗、电极、耐火材料、石灰等辅助材料、煤气、冷却水消耗和能源回收上。 短流程生产方式，特别是钢材、电弧炉电耗、电极的消耗成本较高（见下图）。
表1 差别成本项目比较
同一费用项目包括合金消耗、LF精炼费用（电耗、辅助材料、钢包耐火材料、冷却水、燃料蒸汽）、连铸费用、制造费用（折旧、维修费、运费等）、备件及其他。
表2 相同费用项目
表3 长流程和短流程（全部废钢冶炼）成本
根据该模型计算，短流程炼钢成本比长流程炼钢成本高出约750元/吨。 其中，废钢约占短流程炼钢成本的70%-75%； 整个短流程炼钢流程电耗约为/t，总电费（按0.58元/千瓦时计算）约为377元/t，约占成本的12%。 %。 按照目前市场棒线材现货含税价格（3690-4330元/吨）计算，短流程钢企的生产已经处于盈亏边缘。 据市场分析，这种情况将持续到2020年及以后。
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钢材市场“寒冬”来临，短流程钢企处于盈亏边缘
一是宏观经济环境不利，钢材市场低迷。 今年8月份以来，钢材价格持续下跌，钢铁企业尤其是短流程钢企面临亏损。 损失是比较严重的。 高产量、高库存导致市场供大于求，下游消化能力减弱，使得今年钢材市场淡季表现尤为突出。 因此，全国自愿停产、限产的钢厂数量大幅增加。 以西南地区电炉集中的四川省当地冶金控股集团为例，8月和9月曾两次集中停产，涉及日均产量1.06万吨。
其次，在钢材、石墨电极和电力中，决定电炉钢竞争力的主要因素是废钢价格。 然而，2019年废钢资源短缺已成为常态，导致企业之间的价格战时有发生。 一方面，全国废钢市场随钢材市场波动，若现货成交不佳，废钢价格势必下调。 但另一方面，受今年废钢资源整体偏紧影响，波动较强。 我们在7月分析了今年废钢资源紧张的原因。 具体原因包括：1、今年多个制造业市场行情不佳，导致废钢产量减少； 2、钢厂需求增加； 3、新增废钢回收基地较多，行业竞争加剧，资源配置不够； 4、我国开始限制废钢进出口，进口量一直处于较低水平； 5、从宏观上看，我国正处于废钢低位时期。
另外，一个很重要的因素是废钢大部分流向长流程钢厂。 据相关数据显示，2018年高炉废钢使用比例达到58%，预计2019年高炉废钢使用比例将达到54%。因此，电炉厂面临着巨大的压力。资源竞争。
10月份，钢材市场未满足预期需求，市场表现不佳。 进入11月，天气逐渐转冷，北方钢铁南流。 需求面疲软。 此外，受环保影响，废钢波动更加剧烈钢材交易流程，限制了电炉钢企业的成本控制。
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短流程钢铁企业面临的问题需要社会关注
近年来，电弧炉炼钢在原有高效节能冶炼技术的基础上，在绿色清洁生产、智能检测与控制等方面取得了长足进步，大大提高了电弧炉炼钢的绿色化、智能化水平。推动了钢铁行业技术进步。 当前，短流程企业在钢材市场“寒潮”中遭遇前所未有的经营挑战。 如何解决这些问题，需要企业、政府和社会的共同努力。
1、2018年以来钢材交易流程，钢材市场逐渐下滑。 由于高炉、转炉等长流程企业使用大量废钢，废钢价格较去年同期上涨近30%，未来资源短缺将成为常态。 因此，推动废钢期货上市对于稳定废钢市场价格尤为重要，可以避免废钢供应商涨价、钢厂抢资源等极端情况。
2、短流程电炉炼钢成本结构中，第二大因素是电力成本。 在废钢价格上涨和钢价下跌的情况下，稳定电价非常重要。 在水电资源丰富的地区，可为短流程钢铁企业提供地域支持。
3、环保政策虽然有利于短流程炼钢，但目前尚无有利于电炉钢发展的实际政策。 随着全国碳排放交易市场逐步完善，电炉短流程技术正迎来发展机遇期，需持续关注国家碳排放相关政策。
