修订钢的化学成分规定，加强对磷、硫等有害元素的控制；1.修改了碳当量计算公式；1、增加了裂纹敏感性系数的规定；1、增加了钢的炉外精炼要求；---修改了钢材的交货状态；---修改了钢材的厚度效应; 老化影响的规定；~ 增加各牌号钢材的厚度方向性能要求；- 修改检查规则。---修改了钢材的交货状态；---修改了钢材的厚度效应; 老化影响的规定；~ 增加各牌号钢材的厚度方向性能要求；- 修改检查规则。---修改了钢材的交货状态；---修改了钢材的厚度效应; 老化影响的规定；~ 增加各牌号钢材的厚度方向性能要求；- 修改检查规则。
本标准的附录 A 为资料性附录。中国钢铁工业协会提出了一项标准。本标准由全国钢材标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、。本标准主要起草人：刘旭元、蒲志敏、王晓虎、曹志强、施立、李章国、侯华兴、李晓丽。本标准所代替标准的历次版本为：GB/T 714-1965、GB/T 714--2000。桥梁用结构钢GB/T 714-20081 范围本标准规定了型号、订货内容、尺寸、形状、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、桥梁结构钢标志和质量证书。本标准适用于厚度不大于 100 mm 的桥梁结构钢板和钢带和厚度不大于 40 mm 的桥梁结构钢。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准。但是，鼓励基于本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。. 对于不注日期的引用文件，最新版本适用于本标准。
示例：Q 420qD。其中：Q——桥梁钢屈服强度“Qi”的汉语拼音首字母；420——屈服强度值，M Pa；q——桥梁钢“qiao”的汉语拼音第一个字母；D——质量等级为D。当要求钢板具有耐候性或厚度方向性能时，代表耐候性的汉语拼音字母“NH”或厚度方向（z方向）性能等级的符号，如QH或Q 5，应加在上述等级之后。4. 订货内容 4.1 订货信息 订货时，需方应在合同或订货单中提供以下资料： a) 本标准号；b) 产品名称（钢板或型钢）；c) 等级；d) 规范；e) 尺寸，形状精度要求；f) 重量；g) 交货状态；h) 特殊要求。4.2 标注示例 按GB/T714板，标注为：GB/T 714—钢Q 420qD N H30×3500×8000，牌号，厚30mm，宽，长。5 尺寸、形状、重量和允许偏差 桥梁结构钢板的尺寸、形状、重量和允许偏差应符合GB/T 709的规定。桥梁结构钢的尺寸、形状、重量和允许偏差应符合GB/T 706的规定。
6 技术要求 6.1 牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。推荐的钢种和化学成分（熔炼分析）应符合表2的要求。用总铝（空气）含量（质量分数）计算钢中铝含量时，总铝含量应不低于0.020%。6.1.1.2 钢中固氮合金元素的含量应在质量证明书中注明。如果供方能保证氮含量符合表 1 和表 2 中 6.1.1.1 的规定，则可以不进行氮含量分析。2三*”。叼睡——Z_——∞——o羔羊。——jU_——Z_——o'——扣b K。——恻X＼>。——莱-。求Z调侃——喀什∽1左普S1——山道布布布。. 一对一的人●?????ⅵ一对一对一对一对一对一对一对一对一对一。 -片格ⅥⅥⅥⅥⅥ2￡朱珠-兰花odⅥⅥⅥⅥⅥⅥ三脚架。预测。突出争论 U oU o 凹 U o∞o 壁橱之心 F 丁丁 FF8 比子 ddddN 林 GB/T 714-2008 关于“_——Z}——∞——o 茅草——jo——Z__—— om_——“标志b__——X>j——莱-。求Z雔——穆什∞铬扑_——山——’o一一帝2?f?ooooo鬟一一一～李昌书昌潘婚令VⅥⅥⅥ醛■蛔虫o．口o 依竹要竹礼Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ 曾桨铺o 丁n 神o [我] o 口[工人] o [工人] 乞讨蟑螂k 榄咖啡缸镇流器心F 寸口寸湖南鞋dd 日dd3G B/T 714— 20086.1.1.3 晶粒细化元素 Nb、V、
单独添加时，其含量应符合表1和表2所列数值。若两种或两种以上混合添加，总量不应超过0.12%。6.1.1.4 耐候钢和调质钢的合金元素含量可根据供需双方协议进行调整。6.1.2 钢材成品化学成分的允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.1.3 经供需双方协商，各牌号钢板的S元素含量为保证厚度方向性能的厚度大于15mm的，应符合表3的要求。表3Z方向性能等级/%≤o。010≤o。007≤o。0056.1。4 各牌号钢的碳当量（CEV）应符合表4、表5和表6的要求。碳当量应由熔炼分析成分计算，采用公式（1）：CEV—C4-Mn/ 6+(Cr+M o+V)/5+(Ni +Cu)/15 … … … (1) 表 4 碳当量 CEV/% 牌号 交货状态厚度≤>50mm ~100mi niQ 345q≤o。42≤o。43Q 370q≤o。43≤o。44 热轧、控轧、正火/正火轧Q 420q≤0.44≤o 45Q 460q≤o。46≤o。50 表 5 碳当量 CEV/% 牌号 交货状态厚度≤50mm 厚度>50mm～100mm mQ 345q≤0.38≤0.40Q 370q 热机械轧制≤0.40≤0.42Q 420q(TM CP )≤0.44≤0.46Q 460q≤0.45≤0.47表6 碳当量CEV/%等级厚度50mm交货状态>50mm～100m mQ 460q≤o。46≤0.48Q 500q 淬火+回火，≤o. 46≤0。56Q 550q 热机械轧制（TM CP）、Q 620q 热机械轧制（TM CP）+回火 Q 690q6.1.5 各牌号钢含碳量不大于0.12%时，用焊接裂纹敏感性指数（Pcm）代替碳相当于评价钢的可焊性，Pcm应由熔炼分析按式（2）计算，其值应符合表7的要求：Pcm -C-}-Si /30+M n/20-}-Cu /20+Ni/60-FCr/20+M o/15-FV/10+5B … (2) 4 表 7G B/T 714-2008 级 Pcm /%级 Pcm / %Q 420q≤0.20Q 550q≤0.25 Q 460q≤O。23Q 620q≤0.25Q 500q≤0.23Q 690q≤0.276.2 冶炼方法 桥梁结构钢采用转炉或电炉冶炼，应在炉外精炼。5 当各牌号钢的含碳量不大于0.12%时，用焊接裂纹敏感性指数（Pcm）代替碳当量来评价钢的可焊性钢材取样标准，Pcm由熔炼分析按式（2）计算，其值应符合表7的要求：Pcm -C-}-Si /30+M n/20-}-Cu/20+Ni/60-FCr/20+M o/15-FV/10+5B … (2)4 表7G B/T 714-2008 级Pcm/%级Pcm/%Q 420q≤0.20Q 550q≤0.25Q 460q≤O。23Q 620q≤0.25Q 500q≤0.23Q 690q≤0.276.2 冶炼方法 桥梁结构钢采用转炉或电炉冶炼，应在炉外精炼。5 当各牌号钢的含碳量不大于0.12%时，用焊接裂纹敏感性指数（Pcm）代替碳当量来评价钢的可焊性，Pcm由熔炼分析按式（2）计算，其值应符合表7的要求：Pcm -C-}-Si /30+M n/20-}-Cu/20+Ni/60-FCr/20+M o/15-FV/10+5B … (2)4 表7G B/T 714-2008 级Pcm/%级Pcm/%Q 420q≤0.20Q 550q≤0.25Q 460q≤O。23Q 620q≤0.25Q 500q≤0.23Q 690q≤0.276.2 冶炼方法 桥梁结构钢采用转炉或电炉冶炼，应在炉外精炼。其值应符合表7的要求： Pcm -C-}-Si /30+M n/20-}-Cu/20+Ni/60-FCr/20+M o/15-FV/10+5B … (2) 4 表 7G B/T 714-2008 级 Pcm/% 级 Pcm/%Q 420q≤0.20Q 550q≤0.25Q 460q≤O。23Q 620q≤0.25Q 500q≤0.23Q 690q≤0.276.2 冶炼方法 桥梁结构钢采用转炉或电炉冶炼，应在炉外精炼。其值应符合表7的要求： Pcm -C-}-Si /30+M n/20-}-Cu/20+Ni/60-FCr/20+M o/15-FV/10+5B … (2) 4 表 7G B/T 714-2008 级 Pcm/% 级 Pcm/%Q 420q≤0.20Q 550q≤0.25Q 460q≤O。23Q 620q≤0.25Q 500q≤0.23Q 690q≤0.276.2 冶炼方法 桥梁结构钢采用转炉或电炉冶炼，应在炉外精炼。
6.3 交货状态 Q 345q、Q 370q、Q 420q、Q 460q、Q 500q、Q 550q、Q 620q、Q 690q 钢的交货状态应符合表 4 至表 6 的要求。 6.4 力学性能 6.4.1 力学性能钢材性能应符合表8的规定。推荐钢种的力学性能应符合表9的要求。表 8 拉伸试验“.V型冲击试验。下屈服强度Rd/M Pa 50>50～100℃/，在不低于C0Q—2034E—40C0Q—2047E—40C0Q—2047—E40C0—Q—40C0—Q—408 收率不明显时，可测R舢板代替下限屈服强度 b 钢板和钢带的拉伸试验取横向试样，型钢的拉伸试验取纵向试样。冲击试验应作为纵向试样。d 对于厚度不大于 16 mm 的钢，断裂后的伸长率应增加 1' /o（绝对值）。GB/T 714-2008 表9 拉伸试验“'V型冲击试验。
下屈服强度 Rd/MPa 抗拉强度 断裂后伸长率 冲击吸收功 KU/J 级 质量等级 厚度/mm mR。／M PaA／％试验温度／'C≤50>50～100 不小于不小于D—～40D—20Q—40D—20Q 当屈服不明显时，可用下屈服强度代替R。 b 拉伸试验取横向试样。. 冲击试验取纵向试样。6.4.2 厚度不小于6mm或直径不小于12ram的钢材应进行冲击试验，冲击试样尺寸为10mm×10ml×；应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5min×55mm，冲击吸收功应分别不小于表8和表9规定值的75%或50% . 较大尺寸的样品是首选。6.4. 3 钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算，其中一个试验值允许低于规定值，但不得低于试验值的70%。指定值。如不满足上述条件，应从同一样品中再抽取3个样品进行检测。6个样品的测试结果的算术平均值不得低于规定值，2个样品的测试结果允许低于规定值。, 但只允许一个比指定值低 70% 的样本。如不满足上述条件，应从同一样品中再抽取3个样品进行检测。6个样品的测试结果的算术平均值不得低于规定值，2个样品的测试结果允许低于规定值。, 但只允许一个比指定值低 70% 的样本。如不满足上述条件，应从同一样品中再抽取3个样品进行检测。6个样品的测试结果的算术平均值不得低于规定值，2个样品的测试结果允许低于规定值。, 但只允许一个比指定值低 70% 的样本。
6.4.4 钢材Z方向厚度方向的断面减量应符合表10的要求。3个试样的平均值不应低于表10规定的平均值，且仅单一个样品的值允许低于表 10 规定的平均值，但不得低于表 10 相应级别的单个样品值。表 10 Z 向钢截面收缩率 Z/% 项目 Z 向性能等级 每个试样的平均值 ≥ 15 ≥ 25 ≥ 35 单试样值 ≥ 10 ≥ 15 ≥ 256.5 工艺性能 钢材的弯曲试验应满足以下要求表11，弯曲试验后，试样外表面无可见裂纹。在供应商保证的情况下，可以不做弯曲试验。6 表 11G B/T 714-。弯曲试验。厚度≤16mi 33 厚度>16mm md-2ad-3a 注：d为折弯中心直径，n为试样厚度。8 对钢板和钢带取横向试样。6.6 表面质量 6.6.1 钢材表面不应有影响使用的气泡、结痂、裂纹、褶皱、夹杂物和压痕氧化铁皮等有害缺陷。钢材不应有可见的分层。6.6.2 钢材表面允许有一层薄薄的氧化铁皮、锈蚀，以及不妨碍表面检查的氧化铁皮和轧辊压榨造成的不明显的粗糙、纹理、划痕等局部缺陷。缺陷，但深度不应大于钢材厚度公差的一半，并应保证钢材允许的最小厚度。6.6. 3 钢材的表面缺陷可用磨削等方法去除。清洁处应平整无棱角。清理深度不应大于钢材厚度的负偏差，并应保证钢材的最小允许厚度。
6.6.4 经供需双方协商，钢材表面质量可符合GB/T 14977的规定。 6.7 特殊要求 6.7.1 根据供需双方协议，无损检测可以进行钢材的检验，检验标准和等级应在协议或合同中规定。6.7.2 根据供需双方的协议，钢材也可以进行其他项目的检验。7 试验方法 钢材各项检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表 12 的规定。 表 12 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 GB/T 223、GB/T4336 , 1 化学成分（熔炼分析） 1 件 {铲 GB/TB/T 拉伸试验 1 件/批 GB/T B/T 2283 弯曲试验 1 件/批 GB/T B/T 2324 冲击试验 3 件/批 GB/ T 2975G B/T 2295z 3件/批 GB/T 5313G B/T 53136 无损检测 8 检验规则 8.1 验收 钢材的验收由供方进行，需方有权进行检验和验收接受本标准或合同规定的任何检验项目。. 8.2 组批钢材应分批验收。每批应由相同牌号、炉号、规格、轧制系统和热处理系统的钢材组成。每批重量不超过60t。z向钢厚度方向力学性能试验批规定为：在上述批次要求下，当 s≤o. 005%钢材取样标准，每批钢材重量不超过60吨；否则，每批Z15不超过25吨；每批Z25和Z35都是由轧钢坯轧制而成。
7GB/T 714-20088.3 复验判断规则 8.3.1 力学性能复验判断 当钢材的冲击试验结果不符合 6.4.3 的要求时，所取样的钢材不予验收，然后取两个试样测试单元的其余产品，并从每个抽样产品中选择一组新的 3 个样品。这两组样品的检测结果应为合格，否则该批钢材应被拒收。钢材拉伸试验的复检判定应符合GB/T 17505的规定。 z方向钢材厚度方向减面积率的复检与判定 8.3.2 当...
