2022 年 3 月
·马鞍山钢铁研发中心建设项目已开工
3月28日，马鞍山钢铁研发中心建设项目正式开工，现场掀起了一阵施工热潮。 马鞍山钢铁研发中心项目位于马鞍山钢铁指挥中心基地内。 马钢技术中心加入以中央研究院为核心的中国宝武研发体系，推动产品技术研发深入发展。 相信，马钢研发中心建设项目建成后，必将进一步推动公司新产品、新技术的研发。 ，为公司创造更多价值。
·宝钢湛江钢铁基地化工生产项目4万吨/年混合法苯酐项目开工
3月24日，五冶集团承建的宝钢湛江钢铁基地化工生产项目4万吨/年混法苯酐项目开工。 该项目位于广东省湛江市东海岛的湛江钢铁基地。 采用先进的邻萘混合法生产苯酐，进一步降低了生产成本，增加了企业利润。 建成后，将有助于宝钢湛江钢铁实现产品多元化，有助于扩大产能，对企业的市场竞争力、抗风险能力和盈利能力产生积极影响。
·邵钢钢铁厂原料场环保改造工程开工建设
3月中旬，炼铁厂原料场环保改造工程开工建设。 工厂原料场占地面积21.6万平方米。 工程改造完成后，可满足超低排放、环境绩效A级企业的要求。 还可以减少物质损失，实现少投入、多产出、零排放、高效可持续发展的战略目标。
·建龙集团马来西亚东钢1380立方高炉开工建设
3月20日，建龙集团东钢1380立方米高炉项目在马来西亚登嘉楼州甘马挽项目工地举行奠基仪式。 该项目是马来西亚东钢集团270万吨项目的重要子项目。 设计年产铁水170万吨。 采用先进的高炉设计理念、成熟实用的工艺装备和装备成品钢材回收公司，应用国内外先进的高炉长寿技术，实现高炉自动化、智能化。 为化工生产奠定基础。
·福建青托年产90万吨高性能不锈钢项目开工建设
3月16日，高性能不锈钢新材料及配套项目（一期）开工仪式顺利举行。 该项目位于福建省福安市万屋东半岛冶金新材料产业园沙湾片区。 主要通过异地技术改造实施产能置换，建设年产90万吨高性能不锈钢新材料生产体系。 该项目计划于2023年7月建成投产，届时将形成年产90万吨不锈钢钢坯的生产能力。
·福建龙港75米双链带铸铁机桩基础工程开工
3月7日，福建龙港项目75米双链带铸铁水泥土复合管桩施工工程顺利开工。 据悉，在复杂、深厚的松散回填土上建设全流程钢厂，在国内尚属首次。 在福建龙港深层松散回填地层中，首次应用水泥土复合管桩技术，有效解决了钻孔灌注桩成孔阶段塌孔、漏浆、整体施工效率低的问题，且材料成本难以控制，为深层回填提供了良好的解决方案。 松散泥质粉砂岩的形成提供了新的桩基选择。
·梅钢原料ECIA-M环保料场主体工程开工
3月7日上午，梅山钢铁股份有限公司投资8亿元的ECIA-M型环保原料场主体工程开工。 梅钢原料ECIA-M型环保堆料场项目主要建设内容包括新建ECIA-M型综合堆料场、新建投入产出系统及配套公辅设施； 料场温室是一个全封闭的大跨度拱形单层空间。 网架钢结构建筑跨度98.2m，长416m。 该项目计划于2023年5月底竣工并投入运营。
·超低排放改造工程启动
3月5日，老生产线1号烧结机超低排放及设备升级技改项目正式开工。 本项目是首个对现有3座高炉配套铁前烧结机和1座石灰窑部分（不含原料进料）进行全面升级改造的项目。 项目改造完成后，宝钢德盛烧结机的排放量将有所减少。 进一步改进。
·鄂钢炼钢厂二号连铸机板坯改造工程开工
3月5日，鄂钢炼钢厂二号连铸坯改造工程土建正式开工。 项目建设内容包括对原2号小方坯连铸机进行改造、拆除，同时在原址新建一座厚板坯连铸机，并改造相关车间及配套公辅设施。 该项目是埃钢提高产品市场竞争力、转变发展轨道的重大举措。
·唐山国唐钢铁烧结机烟气循环工程正式启动
3月4日，烧结机烟气循环工程正式启动。 该项目采用可调式烧结烟气内循环技术，并在项目中应用了多项公司自主研发的专利技术和专利设备。 本项目的成功实施，可减少烧结烟气排放总量，降低烧结固体燃料消耗，减轻脱硫脱硝系统负担，增产降耗，提高社会效益和经济效益，实现节能降耗。节约和减排。
2022 年 2 月
·昆钢新区2号高炉点火
“昆钢新区2号高炉点火了！” 2月28日上午10时08分，昆明钢铁有限公司转型升级项目迎来里程碑时刻，开启传统生产向低碳绿色智能制造转型的新篇章。 昆冈新区2500立方米2号高炉是昆冈新区二期工程的核心项目。 高炉桩基础于2020年8月13日开工，二期工程建成后，昆钢新区将形成年产钢540万吨的生产能力，技术经济指标达到国内第一- 班级水平。 人均钢产量由600吨增加到1500吨，每吨材料成本降低200多元。 年销售收入突破200亿元。
·不。 2号高炉点火成功并启动
2月26日，沙钢永兴特钢有限公司炼铁厂2号高炉成功出铁，标志着2号高炉历时127天的环保治理检修工作圆满结束。 炼铁厂2号高炉安全停炉检修，是公司坚决落实大气污染防治和秋冬季双倍产能限产政策要求而作出的重要决策，检查高炉的脉搏，重组设备，重新出发。 炼铁厂由被动转为主动。 针对高炉生产过程中出现的各种问题，组织检修人员克服疫情和寒冷天气影响，全面开展停炉后检修工作。 顺利完成各系统的维护调试任务后，按照管控要求开炉。 据了解，本次环保管控大修主要对高炉前开门机、炉顶溜槽、高炉引风机等设备进行了改造和修复，并对高炉进行了喷涂和内衬，为高炉高炉生产创造了良好的硬件条件。高炉快速达产并取得成效。 。
·高邑钢铁150万吨热轧带钢生产线投产
2月26日，高邑钢铁年产150万吨热轧特殊带钢生产线投产仪式在项目现场隆重举行。 高邑钢铁年产150万吨优质特殊带钢生产线项目于2021年8月开工建设，总投资5.5亿元。 采用国内先进的全连续轧制生产技术，配备国内外先进设备，为生产高质量、高品质的精密带钢产品提供了设备保障。 生产线产品涵盖碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度钢等钢种，实现不同规格、品种的全覆盖。
·宁波宝鑫优质不锈钢光亮板项目开工建设
2月25日，由宁波宝新承建的6万吨优质不锈钢光亮板项目在宝新工厂举行奠基仪式。 据悉，该项目位于宝信基地。 作为宝新基地“十四五”规划建设项目的第一步，项目建成后，每年将新增6万吨不锈钢光亮板产能，将形成整体年产72万吨规模，进一步提高市场占有率，巩固宝新在国内不锈钢的领先地位。
·青山集团不锈钢热轧加热炉点火成功
2月25日，青山实业旗下福建鼎新科技不锈钢热轧改造项目2号加热炉成功点火。 加热炉采用中冶京城凤凰炉自主研发的冷网发生炉煤气低NOx系列燃烧器等燃烧系统核心设备。 改造后的加热炉结构更加合理，节能环保，指标更加先进，能够更好地满足生产线的需求。 不同产品规格的不锈钢需求。
·德隆集团印尼德新一期130万吨焦化粗苯项目投产
2月25日15时58分，随着脱苯塔顶部的粗苯蒸汽经油水分离器冷凝分离，淡黄色粗苯液体通过回流罐进入粗苯中间罐，标志着德隆集团印尼德信一期130万吨焦化粗苯项目顺利投产。 这是继焦油之后焦化的又一重要化工产品。 加快焦化粗苯项目投产是德鑫重点工作之一。 该项目的投产，通过洗氨、除苯，去除了气体中的氨和苯系物，进一步净化和提高了气体质量，更好地满足了用气用户的需求。 使用要求。
·金铁集团公司3号高炉改造工程竣工投产
2月25日，金铁集团炼铁生产区彩旗飘扬，气氛热烈。 3号高炉“三化”改造工程竣工投产点火仪式隆重举行。 3号高炉“三化”改造是全面提高炼铁经济技术指标的根本保证。 通过“三化”改造，可以优化高炉冶炼工艺，提高产量，降低消耗，全面提高产品质量，实现安全清洁生产。 此次改造实现了热高炉的全自动运行，提高了炉前两机一枪的机械化水平，完善了高炉冷却系统水温差在线监测设施，保证了热风炉冷却系统水温差的及时性和可靠性。水温差监测的准确性。 改进了除尘系统和槽下供料系统的密封性，达到粉尘颗粒排放标准。
·赤峰中唐特钢机械化堆场二期工程开工
2月23日，赤峰中唐特钢机械化堆场二期工程正式开工。 该项目位于内蒙古自治区赤峰市宁城县政府经济开发区西子镇工业园。 建设主要包括料场、堆取料设施、进出料皮带系统、车辆接收槽、转运站、皮带走廊等公共辅助物资。 系统。 该项目是赤峰市宁城县重点推广项目。 项目建成后将为宁城县的发展提供强劲动力。
·新天钢联合特钢3号高炉出铁
2月23日5时10分，新天钢联合特钢修复后的3号高炉西铁口喷出炽热的红色铁水。 三号高炉开炉成功，出铁顺利。 1月29日开始抢修，2月22日18时56分开始送火送风。一次成功开炉、顺利出铁的高炉作业区将统一操作思想，操作精准细致，严格落实集团“稳中求变、以变求进、革旧求新”的变革理念，确保高炉安全稳定平稳运行。 在此基础上，尽快达产见效，为全面实现“1469”工程目标奠定坚实基础。
·2250线检修工程开工
2月22日，上海宝业承建的宝武线2250大修项目顺利开工。 该项目位于热轧机2250线。 这是上海宝业继2017年参与大修后，时隔5年的第二个大修项目。 目的是通过对设备单位检修进行全面综合治理，彻底消除影响设备单位安全运行的隐患，深入开展区域和设备整改，进一步提高设备可靠性，减少事故发生率。设备缺陷，全面提高设备生产水平，消除影响设备单位经济效益的缺陷和问题，采取有效措施，确保设备系统运行达到设计值。
·唐山德隆钢铁1号高炉点火启动
2月22日22时18分，唐山德隆钢铁1号高炉点火成功。 整个开炉和恢复过程严格按照计划进行，安全、快速、有序地进行，创下了两项历史记录。 首先，实现了20.86小时的满风。 整个开炉过程非常顺利，没有出现塌陷、挂料的情况。 创造了唐山德隆全焦炉开炉最短全风运行时间的新历史记录。 二是炉外准备充分，第一炉控制准确。 开采铁121.78吨。 首次实现开炉过程中铁水零损失，全部罐装满。 炉前的工作强度比以前开炉的时候得到了前所未有的解放。
·长江钢铁轧钢厂北线步进式加热炉改造项目投产
2月22日下午13时18分，轧钢厂北线步行式加热炉改造项目成功产出红钢，热负荷试验再次成功，再次唱响“中冶华天，绿色明天”的品牌歌曲”。 该项目从2021年12月10日停炉、拆除旧加热炉炉体和土建基础，到完成新加热炉土建和加热炉安装，仅用了59天。 2022年2月7日起炉点火，历经15天，于2月22日成功出炉红钢，共耗时74天，比正常施工工期四个月左右缩短了近40%，创造了中冶集团创造了天热炉领域最短加热炉建设及投产周期记录。
·马钢B高炉大修项目顺利开工
2月21日，上海宝业承建的马钢B高炉大修项目顺利开工。 马钢B高炉大修项目位于安徽省马鞍山市。 该项目是继A#高炉大修之后，马鞍山钢铁厂区第二个4000立方米大型高炉大修。 主要包括以下系统：炉顶及粗煤气系统、高炉炉身系统、出炉及风口平台系统、干法除尘及TRT系统、炉水系统及外围水系统、炉渣处理系统、热风炉及附属设施系统、矿焦罐及给料系统、三电控制系统、制粉喷射系统及周边公共辅助系统。
·甘肃永金精密冷轧不锈钢板带项目开工建设
2月19日，甘肃甬金年加工22万吨精密冷轧不锈钢板带项目在嘉峪关市嘉东工业园区举行奠基仪式。 该项目总投资近12.3亿元，分两期建设。 一期建设年产18万吨BA精密不锈钢板带材生产能力，二期建设年产4万吨超薄精密不锈钢板带材生产能力。
·华乐不锈钢热酸线退火炉项目点火成功
2月18日上午，总承包商承建的华乐不锈钢热酸线退火炉项目点火成功，正式进入烘炉阶段。 据悉，该项目是我国承建的首个窄带不锈钢连续固溶退火炉项目。 该炉长210米，设计年产能50万吨。 主要产品为200系列不锈钢。
·华菱湘潭钢铁烧结机环保技改改造项目投产
2月18日，华菱湘钢烧结机环保技改项目顺利投产。 该项目是继一号烧结机和新建二号烧结机建成投产后，华菱湘钢与中冶长天合作建设的又一大型烧结项目。 该项目采用烧结机全面密封、主排风机智能变频控制、高效除尘等先进技术。 还配备达到国内同类机型先进水平的工艺装备和自动控制技术。 达产后，将全面带动和促进华菱湘潭烧结工艺和节能环保竞争力的提升，为华菱湘潭烧结技术保持行业领先优势作出重大贡献。
·福建龙港热轧带钢项目开工
2月16日，福建龙港1580热轧带钢项目顺利开工。 项目建成后，年销售收入约53亿元，带动相关行业经济增长40亿元以上，安排直接就业，带动相关行业社会就业7500人以上。 对优化福建省钢铁产业空间布局、改善产品结构、引领低碳绿色发展、探索产业协调发展、落实国家钢铁企业结构调整和振兴规划具有重要作用。
·宝钢湛江钢铁零碳示范厂氢基竖炉项目开工
2月15日，宝钢湛江钢铁零碳示范工厂百万吨氢基竖炉项目正式开工。 该项目是国内首座百万吨级氢基竖炉，也是第一条氢气与焦炉煤气一体化进行工业化生产的直接还原生产线。 该项目总投资18.9亿元，预计2023年底建成。投产后，与同等规模的传统全流程高炉炼铁工艺相比，铁水产量可每年减少二氧化碳排放50万吨以上。 对推动钢铁行业绿色低碳转型、促进钢铁产业发展具有重要意义。 对绿色新生态、促进区域清洁能源优化和经济发展具有重要意义。
·梅山钢铁2号高炉开始出铁
2月15日，梅钢2号高炉点火成功并开启，16日出铁，17日利用系数达到2.62。 二号高炉迅速达产，充满活力地开启新征程。 此前，炼铁厂全体员工都处于饱满、“快干”的状态，全力投入二号高炉投产前的各项准备工作，为二号高炉的顺利投产奠定了基础。 2座高炉。
·河钢赛钢8万立方米高炉煤气柜投产
塞尔维亚当地时间2月10日上午10点，河钢塞尔维亚钢铁8万立方米高炉煤气柜一次成功引入煤气，正式投产。 该项目的投产拉开了河钢塞港能源技改项目全面投产的序幕。 河钢赛钢因生产不均实现了瞬时用气回收，有效缓冲了用气用户难以适应的气量频繁波动。 ，实现盈余弥补债务，减少分散造成的能源浪费。 同时，利用燃气柜调节燃气管网压力，将显着提高燃气质量，使燃气用户热稳定。 河钢将在“一带一路”倡议上谱写精彩的中国故事。
2022 年 1 月
·炼铁2号高炉开炉出铁
1月13日，党委书记、董事长陈晓按下一键式自动出钢按钮，标志着二号高炉为期67天的年度检修工作圆满结束，进入复风复产新阶段。 2号高炉炼铁安全停炉检修，是龙钢公司坚决落实秋冬季大气污染防治应急响应和产能产量“双限”政策要求。陕西钢铁集团生产经营安排、检查高炉脉搏、整顿整顿的重要决策，收拾行李再次出发。 本次年度检修成功解决了炉形不规则、技术经济指标有限、能耗高、炉壁温度波动带来的安全隐患等诸多问题，保证了高炉长期安全生产，实现了高炉的优质、高品质。高炉产量高，炉耗低。 、长寿和清洁生产奠定了坚实的基础。
·中天钢铁集团优质钢帘线项目开工
1月8日，中天钢铁集团优质钢帘线项目开工仪式顺利举行。 据了解，中天钢铁集团优质钢帘线项目计划总投资202亿元，是淮安市首个投资超200亿元的重大项目。 项目达产后，将可年产150万吨优质钢帘线，助力淮安成为全球重要的钢帘线生产基地。 同时，中天钢铁集团优质钢帘线项目将按照“五现代化、五流、五最好”的发展理念，高起点定位、高水平规划、高标准建设，打造世界领先的超高强度优质钢帘线示范。 项目。
·江苏德隆镍业新建钢铁项目
1月8日，总投资约56亿元的朗诺不锈钢管项目开工。 朗诺德不锈钢管项目与嘉王成铝集团共同投资建设，年产不锈钢原管40万吨，不锈钢成品管40万吨。 已开工的一期项目可实现年产20万吨不锈钢毛细管。 达产后，年销售收入约40亿元。 20万吨不锈钢成品管项目建成后，将增加销售收入60亿元，实现利税3亿元，为打造万吨级不锈钢产业集群和三化做出贡献。嘉旺实业年度倍增计划。
·河钢浦项汽车板合资项目开工
1月7日上午，河钢浦项汽车板合资项目开工仪式在河北唐山和韩国首尔以视频连线方式同时举行。 该项目总投资41.25亿元，河钢、浦项制铁各持股50%。 将在河北唐山乐亭经济开发区建设两条世界领先的连续热镀锌生产线，并在广东建设一条现有的汽车生产线。 板材生产线股权已并入公司，设计年产能135万吨。 计划于2023年建成投产。此次，河钢集团与浦项制铁（POSCO）强强联手，打造“汽车板世界领导者”，打造中国最大的高端汽车板供应商。
·不。 3号高炉顺利开通
1月6日上午，3号高炉顺利开机，标志着整个系统检修工作顺利完成，进入生产阶段。 三号高炉自2010年投产以来，已运行11年，累计生产合格铁水1302万吨。 此次大修历时52天。 来自分支机构工厂和外包单元的近600名参与者日夜工作，以完成266个冷却五线和钢制砖的更换，并替换了168个铜制冷却板...主体和外部网络水系统都已优化，并且都已优化钢结构加固和三功率结构等，同时实施了炉顶压力均衡气体回收，炉渣虹吸底部滤清器和熔炉去除尘埃装修。
· 熨烫1号爆炸炉被点燃并开始
1月6日成品钢材回收公司， 熨斗的第一号爆炸炉被点燃并打开，标志着2022年第一轮维护的成功完成。 炉子底座的15楼的冷却五线夫和炉底座的气体泄漏损坏。 2021年12月22日，熨烫工厂关闭了第一号爆炸炉，进行了半个月的维护工作。 它主要完成了炉体15层冷却脚踏板的更换和喷涂，炉基气泄漏的控制以及主沟的整体维护。 浇注和其他辅助系统包括在2号和3号热爆炸炉的热炉体中修复高温，以及更换3号热爆炸炉的核对砖。 它涉及许多维护项目，维护周期很长。
·蒂安佐铁和钢铁的烧结1号线从城市中撤离，搬迁项目被点燃
1月6日，搬迁和翻新项目的烧结机项目的建筑竞标部分中的第一号烧结机成功点燃了。 该项目位于赫比省坦山市的经济发展区。 它是调整钢铁行业布局并将钢铁公司搬迁到海岸的关键项目之一。 这也是天祖集团对国家工业政策的积极反应，产品结构调整的完成以及创建国内一流的高级先进的钢铁综合制造生态智能公园的关键项目。 该项目投入运营后，它将能够每年生产6060万吨烧结，这将有助于 Iron and Steel的烧结系统设备水平，环境保护质量以及生产能力达到新水平。
·集团熨衣厂的1号爆炸炉被点燃并开始
1月5日，四川集团熨烫工厂的1号爆炸炉踢码平台举行了点火和开放式仪式，以完成中期维修。 这个炉子开口成功实施了用氧气长矛“打开大门和释放铁”的新技术。 它没有使用吹氧管，这大大降低了炉子前面的劳动力和安全风险，并节省了打开炉子的成本； 它使用“全可乐热空气”打开炉子。 方法，大块可乐更换木材以填充炉炉膛，这不仅降低了成本，而且还缩短了炉子的充电时间。 同时，它使用炉子材料表面扫描，材料流轨迹监控和充电，冷空气吹动的柱，环保的方法，而无需炉排吹龙头孔等。许多成熟的熔炉开放技术已经创建了新的奇迹，例如安全气体点火后2小时与网格连接，并在同一天挖掘铁。
·达冈搬迁和升级项目开始
1月4日，2022年第一季度在四川省的集中式起步被举行，其中包括达冈搬迁和升级项目。 据报道， Steel搬迁项目位于Maliu镇，总计划投资为132亿元人民币，建设期限为2021年至2024年。 230万吨的粗钢和225万吨的钢铁产品。 它每年处理80,000吨钒渣，并产生3500吨五氧化钒等，作为一个牵引力项目，以促进传统行业的转型和升级，该项目将在完成后增加 Group领先产品的辐射覆盖范围和市场份额。 这对于优化和加强钢铁行业，扩大城市发展空间并促进地区人口就业非常重要。
· Iron and Steel 300烧结机成功恢复了生产
1月3日上午， 300烧结机成功恢复了生产。 这台300架烧结机开始于2021年12月2日开始进行维护。它主要集中于烧结机空中箱的空气泄漏，更换点火器门砖，单辊切割机的维修和焊接，腐蚀和焊接机器头部尘埃收集器的空气泄漏，电气仪器设备的检查和维护以及设备的老化。 ，严重的磨损和其他问题，进行集中维护。 经过30天的密集设备维护和设备调试后，300张烧结机的当前工艺设备正常运行，为2022年提供高质量的烧结矿石奠定了坚实的基础。
·2号爆炸炉恢复生产
1月1日，已经沸腾了12.5天的2号1080m³高炉，按计划并恢复生产。 整个炉恢复工作都是按计划进行的，介绍了1.3小时，挖掘熔融铁的3.5小时，21.5小时的全部开放，16小时的全空气运营，12小时的煤炭注入，18小时炉子打开后的第二天，第二天的氧气富集，挖掘和利用。 该系数可以达到3.0t/（m³·d），可实现快速的生产能力，并使 以前的炉口开口的最佳水平刷新。 目前，熨烫工厂2号爆炸炉的状况稳定，各种技术和经济指标继续改善。
作者 | 记者Zhu ，两个会议报告团队的记者，记者Wei
来源 | 中国冶金新闻，铁和钢制冶金，当今的钢，钢滚筒，等等。
编辑|陈十一
