上周，机电维修厂成功回收了0.68吨废旧钢材，此举不仅节省了3060元资金，而且机电技术部对2部本安电话机进行了维修，进一步节约了440多元……
在义桥煤矿的周一例会上，企业管理科、机电技术部、生产科等相关部门的负责人依次对节支降耗工作的进展进行了常规汇报。该矿强化了在节约开支和挖掘增收方面的管理措施，广泛开展了节约增效的活动。具体成果如下：7月份，该矿实现了节支187.10万元，增效448.43万元；自工作开展以来，累计节支达到1775.82万元义桥废旧钢材市场义桥废旧钢材市场，增效更是高达4012.42万元。
开展形势教育，提升全体人员的节约意识
自集团公司推行“过好艰难时期，方能迎来美好未来”的教育活动后，义桥煤矿通过矿领导深入一线进行重点授课、党群部门组织集中宣讲、各区队每日进行讲解等多种宣讲方式，促使全体职工深刻理解当前形势，并明确了奋斗的方向。企业组建了形势任务教育的“宣讲小分队”，发放了节约降耗的“倡议书”，并在区队、车间、班组以及生产一线广泛开展了宣讲活动。通过这些举措，职工们深刻体会到了经营形势的严峻性以及过好紧日子的紧迫性，从而在矿内营造出了主动寻求节约、降低成本、提高效益的积极氛围。
为了实现降低成本、提高效益和节约开支、减少浪费的目标，该矿经过充分讨论和细致分析，于7月份对年度预算计划进行了相应调整。对于必须执行的项目，我们精心挑选了最合适的实施时机，并采取了压缩支付额度、延后支付期限、鼓励施工方先行垫付资金等多种策略。对于未直接关联安全生产的工程，我们采取了压缩开支的措施，并剔除了若干非必需的子项目，例如对废料库实施封闭式改造、对井下智能充填抛干机进行研发和应用等共计8项内容，通过这一系列调整，总计削减了预算资金超过370万元。
与此同时，该矿通过微信公众号设立专题，对若干单位领导开展了视频对话，对话内容主要涉及“对当前形势如何认识”“如何实现节约开支和降低消耗”“如何确保全年任务顺利完成”等议题，探讨思想、阐述目标、提出措施，充分展现了经营管理中的“领头羊”作用，引领全矿形成降低成本、提高效益的积极氛围。
节约一点一滴，规范制度管理提高效能
这些都是别人淘汰下来的，竟然还能派上用场吗？“当然可以！”“那么Ф42钻杆有谁想要？”“请需要的单位领取锚杆和托盘。”“综采一区需要，材料员这就过去办理相关领用手续……”
自节支降耗行动启动之后，废弃材料库变成了各个工区的“宝地”，为了高效利用废旧物资，该矿每周指定一名矿领导担任组长，联合生产部门的科室人员、各区队的负责人以及材料管理员共同参与“寻宝”活动，共同吹响了节约降耗的“集结号”，旨在进一步规范生产材料的管理，降低生产成本，提升企业收益。自7月份起，全矿通过回收和再利用物资，已节省开支超过6万元。
物料管控是降低成本的关键手段。应回收的物资必须全部回收，坚决防止浪费，这并非仅仅是一句空谈，而是实际每天都在执行的行动。每一块钢板、每一个阀门、每一段电缆在他们看来都是宝贵的资源。该矿制定了物资回收与利用的奖惩制度，积极推动对废旧物品的修复再利用和回收再使用，每旬都会进行物资验收，每月则会给予相应的奖励。在七月，机电维修厂自行完成了电液控系统的5套维修工作，若以外部委托的价格为基准，每套设备可节省17380元，总计节省了86900元；同时，对4台维修单元支架进行了修理，节省了26000元；此外，对小车间地面实施了硬化处理，每平方米节省了60元，累计节省了11400元；在扣除材料费、人工费以及配件费后，总体上实现了节约。
同时，该矿严格执行“七个方面降低成本”与“十个方面提升效益”的生产经营策略，每月实施全面的预算分解和经济分析制度，并着力打造了预算前期梳理、过程管控预警、事后分析的运作机制；并且持之以恒地推进“三个一”活动，即每月进行一次全面账目核算、每月设定一个分析主题、每月举办一次经营形势讲座。年初我们制定了详尽的作战图，明确了重点工作，并实施了一系列降本增效的特殊策略。我们始终致力于通过技术和管理手段提升效率，通过精细化管理增加收入，严格控制费用支出，以及通过自修自营减少成本。
转变管理模式，千方百计做到降本和增收
警铃声此起彼伏，2023年7月3日，在机电维修厂自主完成的综掘机验收环节，炮头运作顺畅、铲板运作平稳、一运运作正常……维修负责人李峰宣布：“260综掘机试机圆满成功。”现场顿时掌声雷动。
自今年起，该矿加大了自我维护的力度，组建了华宁变频器维修攻坚团队以及综掘机维修专业小组等，通过举办区队技术人员研讨会、邀请厂商技术人员进行授课等多种方式，显著提升了技术人员的维修技术水平。机电维修厂集中负责特殊工具和生产材料的加工与制作，使得使用更加便捷，同时有效降低了材料的使用量。此外，该矿通过健全制度、强化物料评估等手段，激发员工在自主维护方面发挥创意。在1至7月份期间，完成了26台维修单元支架、若干防爆电话、2台气动单轨吊、超过150台各类防爆开关以及1台综掘机的维修工作，仅通过设备自行维护，便节省了超过130万元的外部委托资金。
依据数据，该矿后勤服务中心在七月对行政楼周边的排水沟进行了铸铁篦子的安装，工程总长度达到了236米，整个项目由内部自行设计和施工完成；在清理排水沟上的水泥盖板之后，又安装了三角铁支架，并自行浇筑混凝土以稳固支架，同时对受损的排水沟壁进行了加固修缮，在扣除人工和材料成本后，成功节省了外包费用8万元。销售人员调整了他们的思维方式，寻求在逆境中提升效益的方法，他们借助调研数据构建了煤炭灰分与效益之间的函数模型，并计算出了浮精生产的最优效益点。洗煤厂通过持续改进洗选工艺，将理论上的效益成功转化为实际收益。即便在煤炭市场行情不佳的背景下，浮精的价格实现了三次逆势上涨。此外，他们还成功将混煤的价格提升了97元/吨，实现了逆势涨价。自7月份以来，洗煤厂已实现增收156万元。
持续节约成本和降低消耗没有终点，节省下来的每一分都是实实在在的利润。节约成本和降低消耗既是一项考验体力的工作，也是一项需要投入心智的任务，它不仅要求我们的干部职工在内心深处产生共鸣，更需要大家付诸实际行动。我们计划积少成多，坚持不懈，努力营造一个每个人都渴望节约、每个人都能够提高效率的积极氛围，把节约和增效的工作贯彻始终。该矿的总会计师续开红这样说道。
