日前，石晓伟在河钢唐钢的精炼车间。他在查看品种钢的生产情况，并且进行跟踪。这是河北日报通讯员张磊所拍摄的场景。
日前，在河钢唐钢板坯库。石晓伟（右）正在和同事一起查看铸坯质量。河北日报通讯员张磊进行了拍摄。
河北日报记者 王育民
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在第 15 届世界模拟炼钢挑战赛总决赛中，不久前举办了该赛事。河钢唐钢技术中心炼钢技术研究中心的产品研发工程师石晓伟，在此次总决赛中战胜了来自欧洲赛区和美洲赛区的选手。最终，他获得了总冠军。并且，他被列为“全球行业最有前途的冶金新一代”。
石晓伟出生于 1991 年。在同事眼中，他是“理工男”，也是“大倔头”。他不仅能够凭借公式推演和数据分析计算来处理理论上的棘手问题，还能够在工作中创新地解决技术难题，从而使生产得以提质增效。
“心里啥也没想，只有‘为国争光’”
北京时间4月13日下午，河钢唐钢会议室。
石晓伟守在电脑前，正在等待着第 15 届世界模拟炼钢挑战赛的最终成绩。
焦虑？淡然？在他脸上，看不出有什么反应。
“职业组第一名，石晓伟，来自河钢集团。”
5 时，大赛颁奖仪式通过视频会议的方式按时举行。大赛组织者把比赛成绩进行了宣布。
透过屏幕，各位参赛选手有的在鼓掌祝贺，有的在垂头惋惜。而石晓伟呢，他看上去依然神色淡然。
事实上，那时的他内心十分激动。他说：“说实话，当时有一些紧张，不过更多的是充满信心。”石晓伟坦诚地表示，他相信自己的成绩不会被韩国选手给超过。
石晓伟心中一直将“韩国浦项”这四个字视为这几年来的“劲敌”。
2018 年，石晓伟首次参与世界模拟炼钢挑战赛。他刚入职没多久，在团队里只是一个普通成员。
当时，靳三峰作为河钢唐钢参赛选手的核心成员，未能登顶，世界之冠被其他选手摘走。当时，韩一杰作为河钢唐钢参赛选手的核心成员，也未能登顶，世界之冠被其他选手摘走。
“韩国浦项好厉害，我一定要打败你！”石晓伟暗下决心。
可是，第二次参加比赛，石晓伟依然不能够跨越这道阻碍。在第 14 届世界模拟炼钢挑战赛的职业组中，第一名依旧是来自韩国浦项的选手。
两次参赛受挫，却愈加激发了石晓伟的斗志。
我们的选手彼此之间并不了解。从第 14 届起，因为疫情的缘故，比赛改成了线上进行。这样一来，连面对面交流的机会都没有了。石晓伟说道。然而，他转念一想，心中却感到不甘。他觉得比赛是个人工作积累、操作水平以及心理素质的较量天津浦项钢材加工有限公司，只要努力去练习就可以了。
我们国家的制造业非常强大，身为中国人，不能在炼钢比赛中接连失败。我坚信自己一定能够夺冠！怀着这样的必胜信念，石晓伟投身到新一届的比赛之中。
这次比赛包含精炼和连铸两个模块，比赛钢种是特定的建筑用钢。选手要在规定时间内，依据系统设定将钢水精炼至符合洁净度、温度、成分要求，之后进入连铸模块进行操作。精炼和连铸两个模块成本之和最低的选手会成为冠军。
真的很庆幸，精炼这个领域我是熟悉的，并且我在这个领域也很擅长。同时，连铸这个领域我也很熟悉，并且在连铸领域我也很擅长。得知比赛内容后，石晓伟充满了信心。
规定中，比赛分为地区赛和总决赛。地区赛的比赛时间较长，各个选手都有机会找到最优的操作方法，所以最终成绩较为相近。毫无悬念的是，石晓伟在北亚赛区获得了第一名，并且荣获了“全球行业最有前途的冶金新一代”这一称号。
接着，便是一场实力之战，更是一场荣誉之战。
决赛的对手是各个赛区的强手，所以不能掉以轻心。在备战时期，石晓伟除了每天有 4 个多小时的睡眠外，一门心思都放在如何选择最优的操作方法以及突破最低成本的极限上。
相同的操作步骤一天可能会练上几十遍，并且还要进行反复的数据测试，这样的备战过程是艰苦且煎熬的。
心里没有其他想法，一心只想着夺取冠军。怀着这样的信念，石晓伟对每个环节都进行了精心准备。
他为了应对比赛中可能出现的各种突发状况，提前进行了充分的预判。他还设计出了 16 种操作预案，并且不允许自己在比赛中出现任何失误。
4 月 12 日 20 时，迎来了总决赛的正式打响。石晓伟站在电脑前，他握着鼠标的手微微有些湿润。
比赛时长为 2 个小时。每 15 分钟会刷一次成绩榜。最后一次成绩榜不公布。这让石晓伟一下子没了底。回想起比赛时的场景，他难掩内心激动。
15 分钟过去后，石晓伟开始进行首次炼钢，但未完成。他当时心里猛地一震，下意识地朝榜单看了一眼，发现别人也还没做完。其他选手的这种表现让石晓伟原本紧张的心稍微得到了一些平复。
石晓伟之后恢复了冷静。他按照原本的计划，着手研究精炼模块的合格成分表。经过细致的数据分析以及熟练的操作，在进行了两炉精炼之后，分别在第 25 分钟和第 36 分钟完成了连铸环节的比赛。
第二次成绩是吨钢成本 57.08 美元，石晓伟暗自欢喜，他觉得这个成绩难以被超越。韩国浦项的最好成绩是吨钢 57.51 美元。
然而，石晓伟的欢喜立刻被打碎了。
韩国浦项正在快速追赶。石晓伟惊讶地发现，通过几次刷新榜单，韩国浦项选手的成绩正一点点朝着自己逼近。
不断调优操作步骤的同时，密切关注着榜单。在第 7 次刷榜的时候，韩国浦项的成绩和石晓伟的成绩相差一毫。
没时间了，真的会让他们实现三连冠吗？石晓伟额头布满汗珠，心中一直在嘀咕。
比赛结束后，石晓伟开始回想备战过程以及操作细节，他逐渐变得自信起来。他说：“付出是不会白费的，我的操作已经近乎极限了，而且不会有比我更好的。”
第二天成绩公布，石晓伟如愿拿到冠军。
“钻得深才能搞得好”
从家里到工厂，从办公区到精炼区，石晓伟的双肩上总是背着包。
石晓伟说里面是他的宝贝。从他上大学开始到现在，这个习惯一直都没有改变。接着，他轻轻拉开背包的拉链，然后伸进双手，将一台笔记本电脑托了出来。他说：“看，这就是我的珍宝。”
记者好奇，他便展示道：他一边操纵着鼠标。接着说：电脑里不仅有比赛的程序。然后又说：还有他从本科一直到硕士研究生，再到参加工作以来的许多资料。
石晓伟本科就读于东北大学材料与冶金学院，他所学的专业是冶金工程。石晓伟自豪地说：“冶金工程是母校的王牌专业。”
石晓伟本科毕业之后，依然留在了该校继续深造。这次能够夺冠真的很巧合，而精炼恰好是比赛的内容，同时也正是他硕士毕业论文所研究的课题。
石晓伟打开了一篇文档，此时他开口说话。文档的题目写着《LF 钢水精炼工艺数学模型的开发》。
翻看自己之前的劳动成果，石晓伟感慨不已。他说写论文时既要自己编程，又要进行各种公式推演。那时候因为理论学得不好，还挨了一次骂。在他的学生生涯中，就这一次经历，让他记忆犹新。
导师钟良才有一次把石晓伟叫到办公室，神情严肃地告诉他：“如果对理论理解不透彻，那么做出来的东西就是没有用的，是白费力气的。”接着，他拿出一张纸，把精炼中的一个反应公式写了出来，然后一字一句地给石晓伟进行讲解。
我讲了整整一晚上，才真正把它吃透。在石晓伟的心中，那次“一对一授课”，让他和炼铁行业的缘分发生了改变。
石晓伟此时明白了：搞理论和搞研究这件事，就必须要钻研。只有钻得足够深，才能够把这件事搞好。
2015 年硕士毕业之后，石晓伟去应聘了河钢唐钢。接着，他在河钢唐钢开始从事炼钢技术研究工作。
很巧，入职后没多久我自己接到的一个大任务就是开发一个新钢种。石晓伟，这位不善言谈的人，面露笑意。
石晓伟提及的新钢种为烘烤硬化钢。“彼时，此项目属于‘高难度动作’。”石晓伟进行解释，因为这种钢种的成分控制精度范围达到百万分之一，并且对铸坯表面质量有着极为苛刻的要求，故而当时仅国内外少数几家先进的钢铁企业具备生产能力。
难度高并不可怕，产品的前景十分广阔。这种钢产品具备易成形的特性，并且在涂漆烘烤过程中屈服强度会增加，所以深受汽车生产企业的喜爱。石晓伟正是因为察觉到了这一点，才毅然扛起了如此沉重的担子。
刚接到任务时，有人提醒他：“你是个初出茅庐的小伙子，去弄这么难生产的钢种，要是干不成，也不丢人。”然而，石晓伟不为所动，尽管一次次遭遇失败，但他又一次次推倒重来。
石晓伟在产线上一干就是几个月。那段时间，他吃住在产线，仿佛着了魔一般。每天他都在现场仔细观察使用的耐材和合金料，不断摸索合金元素成分的最佳配比，还与有经验的产线老师傅一起探讨炼钢温度的控制。
小伙子对待工作的态度很踏实且很执着。他心中想要干成的事，必定会一直坚持到底。石晓伟的付出，被同事们都看在了眼里。
石晓伟凭借着这股不服输的劲儿，最终形成了从生产组织到工艺过程控制，从微量元素控制到铸坯判定的全流程技术指导，并且为烘烤硬化钢的稳定生产提供了依据。
不久，河钢唐钢完成了一项任务，即为某知名汽车企业供货 600 吨烘烤硬化钢。通过完成这一任务，河钢唐钢赢得了客户的信赖，并且由此打开了市场。
“精益求精是岗位必需”
“得了世界冠军，有啥秘籍没？”
这阵子，石晓伟在厂区听到最多的便是这句话。
石晓伟觉得，钢铁行业要依靠提质增效来迈向高质量发展的道路，科技技能方面的创新是必不可少的。在创新的过程里，依据科学进行不断地摸索以及试验，这是每一位“钢铁人”都应该做到的。
参加比赛后，我们可以摸索出精炼和连铸工艺之间的优化点，借此进一步研究如何提高生产率和降低成本，这对实际的炼钢作业很有帮助。石晓伟坦言，若说锲而不舍是夺冠的秘籍，那么精益求精就是岗位所必需的。
在日常的生产工作中，石晓伟用实际行动诠释着自己的理解。
晓伟同志，又开始搞科研啦。去年，石晓伟几乎每天都会前往 RH 精炼车间转一转。每当大家看到他时，车间里的那些老师傅们都会跟他开上几句玩笑。
当时，大家意识到脱碳设备原有的生产周期无法满足公司生产节奏。石晓伟首先想到应尝试进行改变。在车间的大多数老师傅看来，设备参数是由厂家早已设定好的，且这么多年一直未变，他们认为这应是最优状态。
现在的参数搭配并非是最优的选择。面对一些老师傅的不理解，石晓伟下定决心要把这件事研究透彻。
参与生产并记录数据一次又一次，翻阅资料并查找依据一本又一本，拨打电话并虚心咨询一通又一通，石晓伟最终发现，抽真空制度和提升气体流量这两个环节影响了脱碳生产周期。
不能改呀，因为提升气体流量如果变大，就会促使碳氧反应加快，进而导致钢水喷溅。有老师傅表达了自己的这种疑虑。
石晓伟觉得，这种担忧没有足够的理论依据，只是依据工作经验得出的结论。接着，他不断地进行推演计算，通过多次模拟的结果持续证明自己的方法是可行的。
车间的生产专家终于被石晓伟说动了。然而，要将自己的思路和方法运用到实际生产中，就必须慢慢对参数进行改变。
这是个过程，很漫长。在保障生产安全的情况下，气体流量每提升一点，自己心里就会揪一下。因为生怕一个步骤计算失误，那样就会造成不可估量的后果。
最终，石晓伟和同事持续进行试验与优化。超低碳钢种的 RH 脱碳时间比原来缩短了 2 分钟。RH 精炼过程的温降减少了 4℃。吨钢成本降低了 3 元。
这些数字看起来挺小的，然而生产一直没有停歇。一年下来，通过这样的生产能够创效好几百万元呢。石晓伟因为取得了技术突破，为公司创效作出了贡献，所以脸上笑开了花。
石晓伟参加过国际大赛并获得世界冠军，这使他的眼界得到了提升。石晓伟直言，比赛给他带来的收获不只是个人的成绩，还有对行业未来的观察与思考。比赛以模拟炼钢的方式呈现，代表着炼钢过程的理想状态，而在加拿大的一家钢铁厂天津浦项钢材加工有限公司，完全自动化、智能化炼钢已成为现实。
石晓伟与来自世界上几乎最先进钢铁企业的选手进行竞技。在这个过程中，他看到了自身的不足，同时也看到了发展的方向。他说：“河钢在炼钢专业方面已经达到了行业领先水平。尤其值得一提的是，河钢唐钢实行模拟法人制之后，大家的成本意识有了进一步的增强。全工序全流程的人员都在想方设法，以最低的成本冶炼出最优质的钢材。在这样的大环境下，我们积累经验的速度更快，积累的经验也更丰富。”
记者观察
唐山“引智”
促钢铁业
高质量发展
世界模拟炼钢挑战赛赛事规定表明，曾经获得过世界冠军的选手是不能够再次参加该赛事的。
我没法当选手，就选择做教练。我要用自己的经验，帮助公司培养出更多在炼钢方面的人才。让越来越多来自河钢的选手能够站在最高领奖台上，为钢铁业的发展贡献更大的力量。石晓伟这样说道。
不仅钢铁业技术人员在发力培养和引进行业所需人才，唐山市和钢铁企业也在发力培养和引进行业所需人才。
在不久前的唐山市丰南区产教融合发展对接会上，瑞丰钢铁与唐山市相关职业技术院校达成了建立高校毕业生实训实习就业基地的合作意向，纵横钢铁也与唐山市相关职业技术院校达成了建立高校毕业生实训实习就业基地的合作意向，同时瑞丰钢铁与唐山市相关职业技术院校还达成了建立企业人才培训培养基地的合作意向，纵横钢铁也与唐山市相关职业技术院校达成了建立企业人才培训培养基地的合作意向。
在此之前，唐山市会聚焦主导产业以及战略新兴产业的发展需求。每年都会编制并发布《唐山市紧缺人才需求目录》。从 2020 年开始，累计征集并发布了 775 名钢铁领域的紧缺人才。这些紧缺人才涉及钢铁冶金、材料物理、金属材料工程等专业。
2020 年以来，唐山市通过举办陶博会人才技术交流大会等特色服务活动，并且参加京津冀地区的专项引才活动。在此期间，先后为、、、等重点钢铁企业提供了 19 场次的引才服务，促成 7 名博士以及 22 名硕士研究生成功签约。
同时，借助唐山市特邀院士工作站这一平台，该市成功引进了两院院士及其团队。并且持续开展了技术对接、项目发布、人才培养等一系列引智活动，以此推动智力技术项目在唐山得以落地。到目前为止，已经共建有“唐山市特邀院士工作站”36 家，柔性引进了“特邀院士”104 名。其中，钢铁企业建立了 7 家工作站。中国工程院院士王国栋开展了多项合作，包括“面向提供 FC 镀锌基板的一酸轧功能精度及轧制规程优化项目”“唐钢中厚板加热炉智能装出钢及智能燃烧系统开发”“高强汽车板冷连轧过程高精度模型开发与应用”等。通过这些合作，转化了 5 项科研成果，并且实现了经济效益超过 7000 万元。
唐山市相关方面的负责人表明，期望借助建设高端人才队伍这一方式，来对钢铁产业的转型升级提供助力。特别是针对技术改造、两化融合、新产品开发以及钢铁深加工等领域所需要的人才，要加快推动精品钢铁产业的强链提质工作，并且要努力将其建设成为世界一流的精品钢铁基地。
据介绍，2020 年以来，唐山市以“百名高端人才进唐山”活动为主要抓手。围绕钢铁领域智力技术项目需求，先后举办了 7 场次引智活动，如“中关村高端人才乐亭行钢铁行业专场”等。邀请了钢铁研究院、天津工业大学、中国科学院、北京科技大学等京津冀重点高校和科研院所的 61 名专家来唐对接交流。促成了 48 项人才智力技术项目现场签约。
该市目前正在积极引导钢铁企业增加研发投入。同时，与那些拥有前沿成果的科研院所、高等院校以及专业公司合作，共同建设企业技术中心、工程（技术）研究中心、制造业创新中心、产品质量标准中心等创新平台。通过产学研的深度融合，来加快科技成果的产业化进程。
文/河北日报记者 王育民
