切割下料中心建设项目
1、基本情况
本项目计划建造下料切割中心以及物流中心等厂房。项目新购置了激光切割机、超精细等离子切割机和火焰切割机等生产设备。本项目的总投资为 16,813.19 万元。项目达到生产能力后，能够实现每年 20 万吨钢材的切割下料服务。
2、实施主体
本项目的实施主体为上市公司全资子公司。
3、实施进度
本项目的建设期时长为 24 个月。此建设期包含厂房的建设工作。同时也包含设备的采购以及安装调试事宜。还包含员工的招聘与培训活动。另外还包含设备的试运行以及试生产等环节。
4、投资概算
本项目的总投资为 16,813.19 万元，其中包含建安工程费、设备购置及安装费、软件购置以及铺底流动资金等方面的费用。此项目计划使用募集资金 13,000.00 万元来进行投入。
5、经济效益评价
该项目预期的经济效益状况良好。
6、项目涉及的审批、备案事项
本项目获得了江苏省的投资项目备案证，其备案号为灌云发改备 [2019]301 号。同时，本项目也取得了灌云县环境保护局所出具的相关文件，即《关于对振江轨道产业园下料中心、紧固件等建设项目环境影响报告书的批复意见》，文号为灌环审 [2019]21 号。
本项目在公司现有的土地上进行实施，不会涉及新获取土地。公司的自有土地已经取得了“苏（2020）灌云县不动产权第 号”的产权证，同时也取得了“苏（2020）灌云县不动产权第 号”的产权证。
7、项目建设的必要性
满足客户多样化的需求，这是提升零部件高质量水平的需要；满足客户多样化的需求，这也是提升零部件标准化水平的需要。
钢板切割是机械行业会涉及的内容。切割下料是机械加工过程中的第一道重要工序。其质量的高低会影响产品的质量。其效率的快慢会影响下游生产效率。许多机械加工企业受到资金、技术以及生产设备等方面的制约钢材切割下料的方法有，在切割下料这个环节没办法给客户提供多种样式、较大规模且高可靠性的产品。由于标准化程度不高钢材切割下料的方法有，导致零部件的质量高低不一，这样就对下游产品的质量产生了影响。
本项目建设后，公司会引进激光切割机以及超精细等离子切割机等较为先进的生产设备。构建机械加工零部件供应链生态系统，能够给中小型机械加工企业提供多样且高标准的产品与技术服务，还能提升零部件产品的标准化水平。
（2）提高切割下料环节智能化水平及经济效益的需要。
“德国工业 4.0”与“中国制造 2025”战略被提出后，智能优化技术得到了广泛的应用。部分制造企业借助智能制造技术，成功解决了企业实际生产中的问题，并完成了企业的转型升级。在机械加工制造的各个细分行业中，都存在着切割下料问题。国内大多数机械加工企业面临着原材料利用率低以及切割下料技术水平参差不齐的状况。传统机械加工企业在切割下料工序方面，仅仅考虑单一的过程优化，致力于提高原材料的利用率，然而却忽略了切割下料优化对后续加工过程所产生的影响。单一的切割下料优化仅仅能够解决局部性的问题，却无法实现制造全过程以及产品全生命周期的优化。
本项目建设后，公司会引进先进的切割设备，会采用高效的排料技术，会运用及时准确的信息采集技术以及可追溯的质量管理系统，从而构建起智能化、低成本、高效率的切割下料智能制造服务平台。公司能够充分调动各类闲置资源，能够满足机械加工行业对高品质切割下料服务的需求，能够实现节约资源、绿色发展的效应。
（3）满足公司产能需求、提高材料利用率的需要
切割下料在机械加工制造过程中是必需的工序。一方面，由于公司持续发展壮大且主营业务不断增长，公司现有的切割设备以及生产人员无法满足公司日益增多的生产需求。下游客户订单持续增加，尤其是大功率风机部件产品未来需求逐步提升。在这种情况下，切割下料环节会成为公司的瓶颈工序。所以，公司需要扩大切割下料环节的产能，以此来满足下游客户的需求。一方面，公司在切割下料工序中，材料利用率约为 70%。由于受产品种类的限制，公司现有的设备无法进一步提高切割下料环节的材料利用率。然而，通过向中小型机械加工企业提供切割下料服务，就可以丰富切割下料环节的产品种类。另一方面，公司把自身产生的余料进行深度加工，使其成为中小型机械加工所需的产品，这样就能提升材料利用率。
8、项目建设的可行性
公司具备较强的工艺储备，能够保障项目的顺利进行；公司拥有较强的技术储备，能够确保项目的顺利实施。
公司生存发展的重要保障是较强的工艺和技术储备，这也是公司产品能出口国外知名企业的持续动力。公司是国内专业从事新能源发电设备钢结构零部件的领先企业，它拥有较强的图纸消化及工艺改进能力，能依据客户提供的图纸进行生产拆解，从而有效减少生产过程中不必要的工序，大幅提升生产效率，以满足客户方需求。公司在表面处理质量控制方面形成了核心技术优势，能为项目的顺利实施提供基础。
（2）良好的规模效应为项目的实施带了成本优势。
本项目提供钢材的切割下料服务。钢材等原材料成本是切割下料服务的重要成本来源之一。原材料的质量会对产品质量产生直接影响。大规模的生产和交货能力能让公司获取比中小型机械加工企业更低的原材料采购价格，从而降低企业的原材料采购成本，也有利于吸引中小型机械加工企业与公司开展合作。同时，公司机械加工零部件供应链生态系统不断完善。这使得公司切割服务产品的种类得以增加，排料组合方式也增多了。这样一来，材料利用率就能够提高。规模效应能够有效地降低公司钢材的采购成本和物流成本，并且还能提高材料利用率，为公司的成本控制打下了坚实的基础。
（3）良好的区位发展优势为项目产能消化提供保障
本项目选址于此，其出色的港口位置和良好的海运条件，能够有效降低物流成本。中国工业统计年鉴的历年数据表明，江苏、山东两省的装备制造业在全国占比较高。连云港市因其特殊的地理位置，使得本项目能够对江苏、山东两省以及其他区域的机械加工行业广阔的市场空间进行辐射，从而为项目的产能消化提供了保障。
连云港地理位置（图）
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