迄今已有85年的历史。
从新中国第一炉不锈钢、第一块热轧硅钢片，到打破国外垄断和技术封锁的“笔尖钢”、“手撕钢”，从双相不锈钢的首批应用从港珠澳大桥到与文莱签约、马尔代夫跨海大桥钢材合同……太钢85年的发展历程已成为我国钢铁工业乃至中国钢铁工业的“缩影”制造业由弱变强。
八月仲夏时节，生活在繁忙的都市
太钢厂区、
绿树成荫，鸟语花香。记者漫步厂区
,
看不见烟，
没有任何气味或噪音，朝我们走来的员工脸上都挂着自信的笑容。很难想象这是一家历史悠久的“老”公司。
在钢铁行业去产能的背景下，太原钢铁如何在高质量发展的浪潮中勇往直前？如何实现与城市的融合？其中有什么样的故事呢？请阅读前线记者的报道。
厚度仅为0.02毫米、宽度为600毫米的“手撕钢”。人民网记者 杜艳飞 摄
瞄准“高精尖”产品填补国内空白
2018年初，经过711次试验，攻克175个设备难题、452个工艺难题，成功研发出厚度仅为0.02毫米、宽度为600毫米的超薄不锈钢精密箔。其厚度仅为普通A4打印纸厚度的四分之一，只需一撕即可撕开。形象地称为“手撕钢”。
“手撕钢”作为不锈钢材料中的高端技术产品，过去只有德国、日本等少数国家才能生产，而且他们生产的窄幅“手撕钢”宽度为350 毫米至 400 毫米之间。太钢研发600毫米宽“手撕钢”，广泛应用于航空航天、石化、核电、汽车、电子、家电、计算机、新能源、柔性折叠屏等领域，打破国外技术垄断，填补差距。太钢填补了国内空白，成为全球唯一能够批量生产宽幅超薄不锈钢精密带钢的企业。
“手撕钢”附加值高，可以“克”卖。一块A4纸大小的“手撕钢”市场售价为400元。 “我们生产出来后，国外产品价格大幅下降。2018年，我们生产销售‘手撕钢’2.4万吨，出口到美国、德国、日本、韩国、俄罗斯、土耳其、巴西、东南亚、南非等国家和地区。”太原钢铁股份有限公司相关负责人自豪地说。
“以前是销售人员把产品推向市场，现在越来越多的商家主动前来寻求合作，今年订单数量翻了一番，还有一些我们以前没有想到的应用领域。”销售人员说道。
不只是“手撕钢”，2017年1月10日，太钢正式宣布，其研发生产的圆珠笔笔尖不锈钢新材料已在国内制笔厂家成功使用，性能与进口相当产品。这意味着，经过五年的攻关，不锈钢笔尖材料国产化、自主化进程迈出了关键一步，回答了李克强总理一年前提出的“圆珠笔笔尖问题”。目前，太钢新一代“笔尖钢”已通过测试，即将量产。
2018年10月23日，港珠澳大桥建成通车，太钢再次受到外界关注。这个拥有多项世界之最的超级工程，采用了太钢生产的双相不锈钢螺纹钢筋，延长了桥梁的使用寿命，促进了桥梁建设材料的升级换代。 -我国的海桥。
“实际上，
太钢1000万吨钢的生产规模在钢铁行业中并不算大。但我们相信，如果这1000万吨钢材成为国家不可或缺、不可替代的产品，那将是极其有价值的。 ”太原钢铁股份有限公司相关负责人表示。
为此，太钢
以“高、精、尖、特”产品为目标，
确立了“打造全球最具竞争力的不锈钢企业”的战略目标。
目前太钢回收废钢价格，太钢高端和特色产品占钢铁总产量的80%以上，21个产品国内市场占有率第一，16个产品为国内市场独有。
他们就像天上的星星，见证了太钢的高质量发展。
“企业要实现高质量发展，必须得到市场认可、社会认可，才能实现可持续发展。”太钢党委书记、董事长高向明表示，“太钢多年来一直这样做”。
太钢员工在聂景峰创新工作室里认真工作。人民网记者 杜艳飞 摄
将创新文化融入血液引领企业高质量发展
企业高质量发展离不开创新。近年来，太钢成功开发了“笔尖钢”、“手撕钢”、高铁用钢、核电用钢、高铁用钢等一大批“高精特异”产品集群。端碳纤维，这是太钢的“新闻动态”。它是“以新动、以新取胜”的创新理念和“鼓励创新、宽容失败、反对保守”的创新文化的结果。
正因如此，2016年，太钢扭亏为盈，实现利润12.94亿元； 2017年，尽管全行业钢材出口下降30%，太钢不锈钢出口却增长21%； 2018年，太钢实现利润528亿元，
不锈钢产量416.62万吨，同比增长0.72%。
“这种创新文化极大地激发了职工的积极性，特别是‘五小竞赛’（小创新、小建议、小设计、小发明、小创作）。只要想出一个好主意太钢回收废钢价格，无论具体如何实施，如果不实施，奖励50元，如果公司采纳，将给予重奖。”第二冶炼作业区运营总监陆涛说。第二个炼钢厂。
在陆涛看来，创新需要技术，而人是最关键的。他首创了“1 1 1”培训模式。他的团队中，2人成为高级技师，7人成为技师，21人成为高级工人，带动了员工专业技能和职业素质的快速提升。
为了推动创新，太钢每年的研发费用占销售额的5%左右。每年在预算中安排3000万元，奖励有突出贡献的优秀创新人才和团队，并与国内外40余家机构开展合作。高校与科研院所建立技术创新战略联盟、产学研联合实验室...
同时，太钢设立了30余个员工创新工作室，形成了以技术带头人为主导、技术骨干和一线技术员工共同攻关的创新团队。以聂景峰创新工作室为例。短短一年时间，工作室提交创新项目25个，创造效益超过1000万元。其中，合金充电模型项目平均每月降低成本40万元以上。
太钢不锈钢冷轧厂连轧作业区班长牛国栋认为，“创新就是每天改变一点，每天进步一点，立足岗位，目标明确” ，从小事看大，现场工作人员提出的每一个改进都是创新。”以他命名的“牛国栋操作法”，以“一减二，升三调”为核心内容，大大降低了废品损失率，年可创造效益1000万元以上。
“每一个品种、每一个工艺的研发，都涉及到一个艰难的研发过程，风险很大，正是因为太钢的绝对信任，员工才敢承担。”太钢技术中心不锈钢研究所所长李国平说。 。在太原钢铁工作24年来，他在国内率先开发出多种高性能双相不锈钢，填补国内空白，达到国际先进水平，满足重大工程需要如长江三峡、真空制盐、石化炼油、轨道交通等。
“作为一名科研人员，必须静下心来，用心对待每一个细节，致力于研发出‘别人没有的我有，别人有的我有，别人有的我有’的产品。” ”太原钢铁技术中心铁钢总工程师王玉岭告诉记者。
目前，太钢已累计创新成果1192项，累计节约成本3亿元。 “人人都要创新、人人都能创新”的新风气正在太钢形成，这是太钢高质量发展的不竭动力源泉。
太钢的前身——西北钢厂2号锅炉。 1940年11月1日正式投产，2007年9月4日正式停产。人民网记者 杜艳飞 摄
发展循环经济产业链和谐城市和谐成长
太原钢铁有限责任公司始建于1934年，随着城市的发展，主厂区逐渐被市区包围，成为典型的城市钢厂。环保压力始终巨大。
“其实，钢厂与城市之间并没有天然的差距，现有的技术和管理水平完全有能力解决钢厂的环境问题。钢厂的环境问题一旦解决，就可以实现与城市的和谐共处。” ”。环境保护部部长助理谢海云表示。
为此，太钢确立了“1125”绿色发展模式，即树立理念（钢厂与城市是和谐发展的“共同体”理念）、树立目标（建设节能示范厂）冶金行业减排和循环经济），依托“两个创新”（技术创新和管理创新），拓展“五大功能”（产品制造、能源转换、废物处理、绿色技术输出、绿化和绿色环保）美化），开创了城市钢厂与现代化城市一体化发展的新路子。
谢海云介绍，2003年至2008年，太钢逐步完成了全工艺设备的升级改造，从源头上控制污染。 2008年至2013年，太原钢铁有限公司投资超过130亿元，采用世界最先进的循环经济技术，实施140个循环经济节能减排项目。建立了废水、废气、废渣循环经济产业链，加速了企业内部小循环向社会大循环转变。
2010年7月，太钢第一次带着自信的微笑开门迎客。听到这个消息的人们纷纷涌向这家拥有76年历史的钢铁公司。人们惊奇地发现，印象中震耳欲聋的钢铁厂竟然可以无烟、无味、安静。此后，太钢持续开展“公众开放日”活动，邀请社会公众参观、监督工厂。截至2018年，太钢参观人数已突破10万人次。
“别小看这样的活动，如果对环保工作没有信心，也不敢请这么多人来监督。”谢海云得意的说道。
2013年起，太钢开始输出高炉冲渣水余热回收、工业粉尘废气余热回收等先进节能环保技术，提升钢铁企业绿色发展水平钢铁行业。
。 “环保产业能赚钱，未来钢厂的竞争将是环保水平的竞争，环保应该成为企业新的利润增长点和新的竞争力。”太钢党委宣传部长王发发告诉记者。
同时，为了与城市共存，太钢利用余热回收利用，为周边30万户、80万居民2150万平方米冬季供暖；平均每天处理回用城市居民生活污水5万吨；它取代了厂区的运输车辆。是一种新型LNG密封车辆；在厂区及周边社区建设公共自行车点167个，投入使用自行车1万余辆。主动承担太原市东西山绿化、城郊森林公园建设、林地维护等任务，改善城市环境质量。
数据显示，与2000年相比，太钢吨钢综合能耗下降48.47%，吨钢新水消耗下降85.54%，吨钢烟尘排放量下降97.12%，吨钢二氧化硫排放量下降97.12%。吨钢下降97.3%。吨钢COD排放下降99.06%，绿色发展成效显着。 “地处闹市，一尘不染”的太钢得到了客户、员工和社会公众的认可。
今年世界环境日，高向明表示，“绿色发展是公司战略的重要支撑。优美环境是太钢新时代高质量发展的重要组成部分，是包括太钢人在内的广大人民群众对美好生活的向往。向往和追求。”
