高炉的二氧化碳排放量由高炉炼铁中使用的还原剂比率（RAR）或碳燃料的数量决定。在示范测试中，证实通过装入大量MIDREX®工艺生产的热压块铁（HBI），RAR可以从518 kg/tHM（吨铁水）稳定降低至415 kg/tHM。结果表明，与传统方法相比，该技术可减少约20%的二氧化碳排放。
此外，该技术的示范试验还实现了世界最低水平的焦比（239 kg/tHM）。该公司相信，这是一种很有前景的解决方案，与其他二氧化碳减排措施相比，在不久的将来就能以更低的额外成本获得。 KOBELCO 集团正在考虑在全球范围内授权该技术。
使用该技术的二氧化碳减排成本计算如下：
(一) - (二) - (三)
--------------------------------------------------------+设备费用+其他成本
CO2 减少量 (d)
式中，(a)为(HBI投入量×HBI单价)，(b)为(还原铁矿石数量×铁矿石单价)，(c)为(还原还原剂数量×还原剂单价) ）。
注：(c)值等于（减少的焦炭数量×焦炭单价）+（减少的煤粉数量×煤粉单价）。 CO2 减少量（d）等于（还原剂减少量×CO2 排放因子）。
典型的原材料单价为：HBI>焦炭>铁矿石>粉煤。
这一成就所采用的关键技术是：
• Midrex 在工程业务中用于 HBI 制造的技术
• 钢铁行业高炉操作技术（先进球团生产技术、高炉HBI装料技术、人工智能高炉操作技术）
所有这些技术都是神钢集团开发的适用于各种高炉的通用解决方案技术。
“我们将不断改进这种二氧化碳减排解决方案技术，同时进一步减少二氧化碳排放，并降低二氧化碳减排成本。除了我们自己努力减少我们设施的排放外，我们还将通过将该解决方案引入到其他国家，努力为加速二氧化碳减排做出贡献。世界各地的高炉，”该公司补充道。 “此外，我们相信，在实际高炉上进行示范测试的成功，在向客户提供低二氧化碳钢铁产品方面向前迈出了重要一步。
随着神钢集团在整个供应链范围内推进环保工作，将建立生产和销售系统，并确定销售条款和条件，以便为客户提供具有新附加值的低二氧化碳钢铁产品。
神钢集团的使命是以尽可能快的速度和尽可能低的成本开发和建立减少二氧化碳排放的技术，以推进创建绿色社会并在 2050 年实现碳中和，这是日本宣布的目标政府。
神钢集团声称，它始终致力于通过充分利用员工的才能和技术来提供满足社会需求的解决方案，以实现一个人们现在和未来都能实现希望的世界和梦想，同时享受安全、有保障和繁荣的生活。
