牛：钢（油钢）
斧头：钢
Dx：高、高钢（铬钢）
Mx：底座（HSS-高速钢）
2、德国标准DIN
代码：
1.2738：低、高合金（P20——塑料模具钢）
1.2311：，高合金（P20-塑料模具钢）
1.2312：，高合金，自由（P20-易切削）
1.2083：（420 - 耐酸钢）
1.2316：钢（420 - 高耐酸钢）
1.2343：（铬-H11 – 热作钢）
1.2344：（铬-H13 – 热作钢）
1.2510：钢（O1-石油钢）
1.2379：、高钢（D2-铬钢）
3.日本标准JIS
代码：
SxxC：普通钢（黄卡-S55C）
SUSxx：钢（耐酸钢 - 420）
SCrx：钢
SCMx：钢 (P20)
SKx：工具钢
SKSx：低合金钢（石油钢-O1）
SKD11：合金钢（铬钢-D2）
SKD6：高合金钢（中高合金钢-H11）
SKD61：高合金钢（中高合金钢-H13）
SKHxx：高速钢（高速钢-M 2）
SUMx：Free Steel（易切削钢）
SUJx：钢
模具钢性能分类
模具钢大致可分为三类，即：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 常用的模具钢材材料主要是这三类模具钢材。
A、冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造在冷状态下压制成型工件的模具。 如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拔模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金钢工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。 冷作模具钢是真空脱气精炼钢，内在质量纯正，切削加工性好，切削加工性显着提高，淬透性好p20钢材 预硬塑胶模具钢hs编码，空冷淬火不易产生淬火裂纹p20钢材 预硬塑胶模具钢hs编码，耐磨性极其优异，韧性好，可用作冲裁用用于不锈钢和高硬度材料的模具。
1、抗磨冷作模具钢
,,,,,Cr6WV,Cr12,,Cr12W,.
2.耐冲击冷作模具钢
,,.
3、高碳低合金冷作模具钢
9SiCr,,CrWMn,Cr2,,,,.
4、无磁模具钢
,.
5、冷作模具用高速钢
,,,。
6、冷作模具用碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12。
B、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造在高温下对工件进行压力加工的模具。 如：热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。常用的热作模具钢有：添加Cr、W、Mo、V等的中高碳合金模具钢合金元素； 有特殊要求的热作模具钢有时采用高合金奥氏体耐热模具钢。 。
1.低耐热热作模具钢
,,,。
2、中耐热热作模具钢
,,,8Cr3。
3、高耐热热作模具钢
,,,,,。
C、塑料模具钢
由于塑料的种类很多，对塑料制品的要求也有很大差异，对制作塑料模具的材料也提出了各种性能要求。 因此，许多工业发达国家已形成了种类繁多的塑料模具钢系列。 包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切削塑料模具钢、整体淬硬塑料模具钢、马氏体时效钢及塑料模具镜面抛光用钢等
1、渗碳塑料模具钢
20Cr，。
2.时效硬化塑料模具钢
,,,40Cr,,.
3、碳素塑料模具钢
SM45、SM50、SM55。
4、耐腐蚀塑料模具钢
2Cr13、4Cr13、9Cr18、、、。
常用进口模具钢及其参数和性能
瑞典ASSAB-S136——高耐磨耐腐蚀预硬镜面钢
瑞典ASSAB 8402 - 高品质热作工具钢
瑞典ASSAB 8407--高级热作工具钢
瑞典ASSAB ASP23——高耐磨高韧性粉末高速钢
瑞典ASSAB XW-42——高级高耐磨冷作工具钢
瑞典ASSAB 718HH - 高度抛光、预硬精密塑料模具钢
瑞典ASSAB——高耐磨高韧性冷作工具钢
日本大同NAK80——预硬镜面精密塑料模具钢
日本大同DC53-高硬度高韧性冷作工具钢
日本大同NAK55——高预硬、高性能精密模具钢
日本大同S-STAR——预硬高抛光耐腐蚀塑钢
日本大同DHA1-高性能热作工具钢JIS SKD61
日本大同DC11-高硬度、高耐磨、高铬工具钢JIS SKD11
日本日立金属HPM1——高级预硬模具钢
日本日立金属SLD-高耐磨高铬冷作工具钢JIS SKD11
日本日立金属HPM50——高抛光预硬精密模具钢
日本日立金属HPM7--高级精密塑料模具钢
日本日立金属SLD8——高硬度高韧性冷作工具钢
注：钢板（板）中，也有很多材质包含在模具钢系列中：45（45#、45号）、P20、S45C、S50C等。
1. 注塑模具
常用材料有P20、718、SKD61。 其中P20材料的模具寿命为10万～20万模，718的寿命为20万～50万模，SKD61的寿命为50万～100万模。 模具的寿命并不是绝对的。 这取决于生产的材料、用户的日常操作、模具内部结构是否合理、工作环境和日常维护。
2.压铸模具
常用的材料有H13、SKD61、8407。其中H13材料的模具寿命为8万～10万模，SKD61的寿命为10万～15万模，8407的寿命为15万～20万模。 压铸模具主要取决于用户的日常操作、模具内部结构是否合理、工作环境和日常维护等。
