钢材进入锌液前，必须满足三个基本条件：第一，必须清除钢材表面的皂化脂和磷化膜；第二，必须彻底酸洗掉钢材表面的氧化物；第三，必须使钢材表面重新略微氧化，然后才能使钢材表面粘附一层镀剂，并将钢材烘干，以减少钢材与锌液之间的温差，此后，钢材进入熔融的锌液，开始进行一系列的反应。锌镀层的形成过程如下：
1、含有氯化锌和氯化铵的溶剂与钢铁表面作用镀锌钢材，进一步除去钢铁表面的亚铁盐和其他氧化物，使钢铁表面变得洁净镀锌钢材，粘附在钢铁表面的溶剂在锌液中迅速分解，并发生一系列的化学反应。同时，钢铁本身的温度也逐渐升高，钢铁周围的锌液遇到冷的钢铁时凝固并包裹住钢铁，形成锌壳，钢铁和锌壳不断吸收热量，温度不断升高，直到锌达到熔点（419.5℃）时锌壳才开始熔化。在此过程中，不会形成合金层和中间层。
2、钢水进入锌液之后，钢水与锌液迅速发生热交换，最终导致钢水本身的温度逐渐升高到与锌锅内整个锌液的温度基本相同的温度。
3、此时锌液中微量的金属铝首先与钢中的铁发生反应，生成中间化合物层，并逐渐增大到一定的厚度。
4、钢中的铁原子开始随锌液扩散，使钢表面附近锌液中的铁浓度增加。同时开始生成铁（Fe）-锌（Zn）合金层，并不断增长。中间层的阻挡作用大大限制了扩散速度，此时扩散过程进行得比较缓慢。
5、当钢离开锌液表面时，其表面的液锌温度下降并开始冷却，继续冷却到锌的凝固点。
6、液态锌镀层在419.5℃左右固化结晶，在表面生成一层主要由氧化铝（Al2O3）组成的致密保护膜。
7、镀锌层在固态下继续冷却，经过空冷、水冷后，就变成室温下的镀锌层。
