低温合金是指以铁、镍、钴为基体的一种金属材料，可在600℃以上的低温下常年工作，并在一定的挠度下工作；并具有较高的低温硬度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂硬度等综合性能。低温合金为单一奥氏体组织，在各种室温下均具有良好的组织稳定性和使用可靠性。
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基于低温合金的上述性能特点和合金化程度高，又被称为“超级合金”，广泛应用于民航、航天、石油、化工、船舶等领域。一种重要的材料。根据碳化物元素，低温合金分为铁基、镍基、钴基等低温合金。铁基低温合金的温度只能达到750~780℃。对于在较高湿度中使用的耐热部件，使用镍基和难熔金属基合金。镍基低温合金在整个低温合金领域中占有特殊而重要的地位。广泛用于制造民航喷气机底盘和各种工业燃气轮机的热端部件。如果以永久硬度-100H为标准，镍合金能承受的高湿度>1100℃，镍合金约为950℃，铁基合金<850℃，即镍基合金相应高于150℃至150℃。约 250°C。所以人们称镍合金为底盘的肾脏。镍合金现在占先进底盘总重量的一半，除了涡轮杆和燃烧室，但涡轮盘甚至压缩机杆的后期都开始使用镍合金。与铁合金相比，镍合金具有工作水温高、组织稳定、有害相少、抗氧化、抗腐蚀能力强等优点。与钴合金相比，镍合金可以在更高的湿度和挠度下工作长期耐1500高温的钢材长期耐1500高温的钢材，尤其是在动杆的情况下。
