不少企业领袖认为，此轮上涨不仅受到国际经济周期变化等外部因素影响，还受到去产能、加大环保力度等因素的影响。 这也反映出我国在国际大宗商品定价上仍缺乏主导地位。 相关企业建议有关部门进一步加大降本力度，为国内制造业转型升级提供保障。
成本上升侵蚀制造利润
物价上涨，压力巨大——这是经济参考报记者在广东、河南等地调研时听到的普遍呼声。 广东省经济和信息化委员会相关负责人表示，今年一季度，该部门共走访调查26家企业，其中18家企业反映原材料成本上涨，不少企业反映原材料成本上涨。约30%。
志高集团董事长兼总裁李兴浩表示，2017年是公司历史上大宗原材料涨价幅度最大的一年。 再加上汇率波动等因素，粗略预计公司成本增幅将在30%左右。
有企业反映，当前的“噪音上涨”具有一定的周期性特征。 雪松控股集团总部位于广州，是一家大型综合性民营企业。 旗下共通云供应链集团主要从事制造业基础原材料的流通业务。 雪松控股集团副总裁、共通云供应链集团总裁韩刚表示，本轮原材料价格上涨始于2016年下半年，已持续近两年。 其中，金属原材料出厂价格大幅上涨，其中作为基础能源的煤炭价格涨幅尤为明显。 他表示，由于煤炭占国内能源消费总量的60%以上，仅煤炭价格的上涨就会导致制造成本普遍上升。
综合调查，本轮原材料价格上涨呈现出几大特点。
首先，原材料价格上涨，可选资源短缺。 珠海某电器有限公司总经理反映，此轮原材料价格上涨，导致供应紧张、交货时间延长，严重影响了公司的正常生产东莞钢材市场，进一步压缩了利润空间。 “原材料短缺已经成为我们经常需要紧急处理的问题之一。” 佛山市凌飞电器有限公司董事长谭学振表示，近期原材料价格不断上涨，部分原材料有时出现缺货的情况。
其次，本轮国内原材料价格上涨与国际市场并不完全同步。 石油、塑料等部分原材料价格有时高于国际平均水平，一定程度上削弱了国内制造业的国际竞争力。 这一点在家电行业尤为明显。 多家企业反映，2017年以来，国内家电企业成本普遍上涨15%~20%，但国际主要市场成本涨幅在5%~6%左右，且国内家电企业之间产品定价差异较大。国外市场持续增长。
三是高新技术零部件价格大幅上涨，对我国高新技术产业造成较大影响。 东莞一家电子科技公司总经理告诉记者，2017年以来，公司所需的贴片电阻、贴片电容等部分电子元器件价格上涨了50%以上，存储器价格上涨了30% ，化学塑料价格涨幅超过50%。 上涨10%，纸箱包装材料上涨近30%。
易易集团有限公司原董事长何思默表示，今年以来，美国、欧洲、日韩等国家出口到中国的高科技产品零部件价格普遍进一步上涨。 “我们公司需要的电子芯片、电容器等产品就是这样，个别产品的价格甚至上涨了10倍，很多产品都缺货了，这对整个行业的转型升级是不利的。” ”
原材料价格大幅上涨，给企业带来“全方位压力”。 广东某企业负责人表示，原材料成本上涨，资金流动放缓，企业财务费用增加，风险进一步加大。 而且市场物资短缺加剧，导致后续索赔、空运、订单取消等大额损失。
内外因素共同推高原材料价格
对于本轮涨价，受访企业和分析师普遍认为，国际市场需求复苏和国内经济平稳发展是主要推动因素。
韩刚表示，原材料价格波动与国际经济环境密不可分。 据经济合作与发展组织（OECD）统计，近五年全球终端消费需求较为强劲。 这种消费热潮传导至中国，导致制造业前端基础原材料需求旺盛，价格上涨。
不过，受访企业也普遍认为，本轮涨价的内在因素不容忽视。
一是受去产能影响，部分原材料产能不足，供需缺口加大，导致价格上涨。 以钢材为例，近期钢材价格走势以强势上涨为主，唐山钢坯、螺纹钢现货价格持续反弹。 截至5月31日，全国主要市场20mm规格三级螺纹钢均价为4106元/吨。 华东杭州市场三级螺纹钢代表品种价格为3990元/吨，华南广州市场价格为4270元/吨。 华北地区天津市场3930元/吨。 贸易商反映，目前市场库存不高，部分钢材缺乏规格。 盈利能力方面，截至5月21日，全国钢厂盈利比例为84.66%。 截至5月31日，一吨螺纹钢现货毛利约为1048元。 在钢厂出货非常顺利的背景下，钢价有望保持坚挺。
申银万国期货研究院分析师石石认为，2017年我国钢铁行业完成去产能5000万吨任务，今年也将完成去产能3000万吨任务。 有关部门还安排督查组进行检查，防止“钢”死灰复燃，“钢铁行业供给侧改革的顺利推进，有力推动了钢价上涨”。
二是环保力度持续加大，市场供应有限的预期增强，支撑了原材料价格走势。
以原材料成本一般占总成本70%以上的涂料企业为例。 随着环保督察常态化，树脂、溶剂、钛白粉等原材料价格大幅上涨，影响下游家具、装饰等行业。 有分析认为，相关行业的产业结构将因环保检查而出现一定程度的“洗牌变化”。 由于传统模式下的利润空间被大大压缩，企业产品研发将重点转向水性涂料、UV涂料等环保产品。 在发展方向上，一批不达标的中小企业将在环保压力下退却，行业集中度将提高。
东莞一家电子企业负责人也表示，受环保督察影响东莞钢材市场，国内化工原料、造纸等行业大量企业倒闭。 今年将有新一轮环境治理措施，短期内将继续影响原材料供应和市场。 价格。
此外，本轮原材料价格上涨也凸显了我国获取全球资源能力依然不足的问题。 一家从事相关大宗商品交易的公司负责人表示，“我们亲眼目睹了全球大宗商品价格上涨，但我们只有资格观望和忍受，没有资格参与主导价格变动。”
该公司相关负责人表示，我国铜矿石对外依存度高达70%。 然而，近年来，除了少数国有企业外，中国企业在收购海外铜资源方面并没有取得什么大的成绩； 同样，“全球铁矿石价格已从2015年的每吨40美元上涨到2017年的每吨90美元，而我们往往只有收货能力而没有发货能力。”
韩刚认为，虽然经济周期会出现波动，但短期内整体制造成本不会大幅改善。
期待“两只手”合作缓解涨价影响
目前，受访企业主要通过提价、产品升级等方式来应对原材料价格上涨带来的压力。 多数企业期待的事实是，当前大宗商品走势仍存在不确定性和不稳定因素。 国家有关部门要精准调整，确保物价总水平基本稳定，帮助实体企业通过创新转型渡过难关。
早在今年年初，尼吉康电子贸易（上海）有限公司就发布了铝电解电容器涨价公告。 公告显示，自2017年以来，全球电子元件需求已有所复苏。由于包括铝在内的原材料供应商纷纷宣布涨价，尼吉康尽管采取了诸多措施，但仍无法消化全部涨价幅度。 在供应方面，尼吉康“一直在努力支持需求，但投资金额已经超过了可能回报的利润水平”。 涨价的产品主要是所有型号的插针式和螺口式铝电解电容器，涨价幅度为5%。
但涨价也会影响经销商和最终消费者的接受度。 尤其是中小企业，长期以来一直依靠价格优势来获取市场份额。 原材料价格上涨必然导致产成品价格上涨，企业将失去针对大企业的主要竞争力。 而且中小企业不具备资金和产业链优势，缺乏流动性应对原材料上涨。 随着融资成本上升，生存空间将变得更加狭窄。 因此，一些企业选择在可控范围内单独承担通胀带来的成本压力。
此外，“技术改造+智能制造”也成为不少行业龙头企业的重要应对手段。 广东格兰仕集团有限公司通过建设自动化微波炉组装生产线、电蒸炉自动化整机、自动化腔体生产线，提高生产效率和产品合格率，横向提高企业利润。 据介绍，格兰仕全新自动化生产线日产智能微波炉5000台。 其生产效率比传统生产线提高38%，高品质产品的吞吐率也得到大幅提升。
深圳市汇嘉辰实业发展有限公司从事日用陶瓷的进出口业务。 该公司销售人员反映，过去两个月的交货期现在大多需要半年以上。 “我们也在思考下一步怎么做，目前我们采取的做法是走高端路线，把市场收缩到欧洲、美国、中东等国家和地区。另外“我们是在东南亚设厂，还是寻找海外加工公司，是我们考虑的方向”。
广东灵峰集团有限公司工业设计中心设计总监梁建秀表示：“我们主要通过产品创新来提高议价能力，产品特色和功能突出，让买家对涨价的敏感度降低。”
除了技术创新，加强成本管理也是企业应对“涨价潮”的策略。 处于链条末端的产品制造商通过供应链管理等将成本管理前移至供应商，并通过管理体系活动降低人力、财力、物力等其他成本，以补偿原材料价格上涨的成本整合因素重新优化配置。 ，以达到降低成本、提高效率的目的。
北京正略君策分析认为，企业应从交易型战术采购管理转向流程型战略供应管理，建立有效的企业供应体系。 根据行业特点和公司自身情况确定自己的采购策略，并围绕策略的关键控制要素设计规范、透明、高效的采购流程，有效应对原材料价格上涨带来的压力。
市场认为，在本轮原材料“涨价”中，帮助实体企业“减负”也是政府急需解决的问题。
一些受访企业也认为，进一步加大降本力度是当前应对原材料成本上涨的有效措施之一。 有分析人士测算，以两家上市铜加工企业为例，采购的主要原材料为电解铜，每年需要联合采购20万吨左右。 假设不含税的铜价为每吨5万元，按17%的税率采购一吨铜，需要预缴增值税8500元。 税率降低至16%后，预缴增值税8000元。 一吨铜少500元，相当于每年减少占用资金1亿元。 减少的财务成本可能达到数百万甚至近千万元。 。 此外，相关利润还可转嫁给下游制造企业。
企业也认为，长期来看，我国仍需增强大宗商品供应能力，掌握全球定价主动权。 （记者 王攀 孟英如 孙庆庆）
