磨具被称为“现代工业之母”，可见工具和磨具在现代工业中的重要性和不可磨灭的贡献。在磨料中，应用最为广泛的材料是工具和磨具制造业的重要材料载体和技术基础。它的品种、规格和质量对工具和磨具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。
磨料工具钢：花纹优良的特殊钢轨，进口替代空间大。
磨具钢是磨具钢和高速工具钢的总称。它是一种细分特殊钢钢材的检测标准，具有良好的竞争格局。磨具钢和工具钢行业的CR3分别为86%/71%。同时，工具钢也是典型的高附加值特种钢。与普通特殊钢、普通钢相比，产品价格明显偏高，价格更加刚性。
检查项目和标准：
1、等级和物理成分
钢带钢牌号和物理成分（成品分析）应符合GB/T1299表11~表18的规定。
钢中残留元素的浓度应符合GB/T1299中表19的要求。
供需双方协商后，可测量铅、砷、锑、铋、氢、氧、氮等元素。
2、冶炼方法
钢材应采用电弧炉、电弧炉+真空过滤、电弧炉+电渣重熔、真空电弧重熔（VAR）等符合要求的方法炼钢。具体炼钢方法应在协议中注明。
3、交付状态
工具钢通常以固溶态交货，但SM45、SM50、SM55、和钢材通常以冷轧或热锻状态交货，非合金工具钢可以固溶后冷拔交货。
根据事先要求和协议规定，塑料、磨料钢、热作磨料钢、冷作磨料钢和特殊用途磨料钢可以预硬化状态交货。
4、钢材交货状态强度值和试样渗碳强度值应符合GB/T1299表20~表27的规定。如果供方能保证试样的渗碳强度值符合GB/T1299表20～表26的规定，则可以不进行检验。
截面尺寸大于 5mm 的固溶钢不进行强度测试。可按预付款要求进行拉伸或其他试验，技术指标由供需双方协商确定。
5、低倍组织
应检查钢材的低倍组织。酸浸低倍试片上不应有可见的水泡、夹杂物、分层、裂纹、气泡和小白点。 T1299附件A中图A.1和图A.2的评定，其资格等级应满足以下要求：
a) 工字钢和方钢的中心松动度和钢锭碳化物按GB/T1299表28第2组的规定；
b) 型钢中心的松散度和铸锭碳化物按GB/T1299表29规定。
c) 根据预先要求，在供需双方签订合同后，可按表28表1组或GB/T1299表29供货，并在协议中注明。
如果双方签订合同后，可以按照GB/T1979对低倍钢结构进行检验，合格等级由供需双方协商确定。
如双方签约并在协议中注明，ESR钢的低倍组织可按进行检验，合格等级由双方协商确定。
6、微观结构
碳化物结构：
9SiCr、Cr2、Cr06、9Cr2、W、CrWMn和固溶态交货的钢应按GB/T1299中图A.3的规定检查碳化物组织。资格等级从1到5。
截面规格不小于60mm的固溶态交货的非合金工具钢应进行碳化物组织检查，并按规定标准中的图A.4进行评定，其合格等级应为满足表 30 的要求。
热压加工用钢不检查碳化物组织。
网状氮化物：
9SiCr、Cr06、Cr2、CrWMn以固溶状态交货的钢，应按GB/T1229中图A.5进行抓网基体检查和评定，其合格等级应符合下列要求：
a) 截面尺寸不小于60mm，不小于3级；
b) 60mm以下的型钢和型材规格刚刚由供需双方协商确定。
溶解态交货的非合金工具钢（T7、T8除外）应进行网状基体检验，按GB/T1299中A.6进行评定，其合格等级应符合有关规定。
T7、T8 非合金工具钢和热压加工用钢不检查网状氮化物。
晶界氮化物不均匀性：
按国标第四级评定表，应检查晶界碳化钨的不均匀性，有无,,,,Cr8、Cr12、，钢以固溶状态交货/-1994标准 资格等级应满足表32中第2组的要求。
当供应商保证满足此要求时，不得检查钢材。
7、非金属夹杂物
ESR钢的非金属夹杂物按GB/A方法进行检验评定，结果应符合相应规定。
真空钢的非金属夹杂物应按GB/A方法进行检验和分级，结果应符合相应规定。
根据预付款要求，可对其他钢材进行非金属夹杂物检测，合格等级由供需双方协商确定。
8、脱碳层
镀锌和锻钢一侧的总渗碳层（铁素体+过渡层）应符合相关规定。
冷拉钢一侧的总渗碳层深度应符合有关规定。
根据预付款的要求，可以检查型钢渗碳层，具体要求由供需双方协商确定。
银光钢表面不允许有渗碳层。
非磁性磨具用钢不检查渗碳层。
9、相对渗透率
非磁性磨料钢的相对磁导率应大于1.01.供应商保证满足此要求时，无需检验。
10、超声检查
钢材应按照GB/T6402进行超声波探伤，内部不允许出现小白点、夹渣、分层、内裂纹、缩孔等冶金缺陷。
超声波探伤允许限值的尺寸分类和数量等级分别符合相关规定。
特殊用途磨料钢超声波检测合格等级由供需双方协商确定。
11、表面质量
压力加工用镀锌和锻造钢材表面应无可见的裂纹、褶皱、结疤和夹杂物。如需消除上述缺陷，消除深度应按钢材实际规格计算，并符合相关规定，消除长度不应大于深度的5倍。其他深度在公差范围一半以内的微小表面缺陷可能无法消除。
铣削用镀锌和锻钢表面允许有局部缺陷，深度符合昨天标称规格的相关规定，但应保证钢材的最低规格。
冷拔钢材表面应清洁、光滑，无裂纹、褶皱、结疤、夹杂物和氧化皮，并应符合以下要求：
a) 规格精度为h9和h10的冷拉钢，表面不允许有缺陷；
b) 规格精度良好的11级和h12级冷拉钢，表面允许有麻点、个别凹痕、发纹、凹面、黑点、拉裂和润滑痕等轻微表面缺陷；
c) 热处理冷拉钢钢材的检测标准，表面允许有氧化色或轻微氧化层。
银光钢表面应符合GB/T3207的要求。
机加工交货的钢材表面应清洁、光滑，不得有裂纹、褶皱、结痂和氧化铁皮。如果存在上述缺陷，允许进行局部打磨，但要保证最打磨部位的钢材最小规格。
目前，工具磨具钢行业下游需求处于持续下滑状态。 2020年疫情以来，进口替代步伐明显加快。产品定位低端、品种结构不断优化的工磨钢企业有望迎来快速发展期。
