低温压力容器用钢焊材
（一）基本要求
用于焊接低温压力容器受压元件或受压元件与非受压元件的电弧焊焊条应采用NB/.1~47018.7《承压设备焊接材料订购技术条件》规定的低氢碱性焊条。 埋弧焊焊剂应选用碱性或中性焊剂。
与低温受压元件焊接的非受压附件的焊接接头，当低温载荷较大时，受压元件的焊接接头也应遵循同样的要求； 当载荷较小时，可根据焊接性要求选择相应的焊接材料。
低温压力容器钢焊接材料的选择必须保证焊接接头含有最少的硫、磷、氧、氮等有害杂质。 特别是含镍钢的杂质含量应严格限制，因为杂质含量的增加会显着降低焊接接头的韧性。
(2)铁素体钢
铁素体钢（9%Ni钢除外）之间的焊接一般应采用铁素体焊接材料。 焊接接头的低温冲击试验温度以及焊缝金属和热影响区的低温冲击功要求与母材相同，且不应低于母材的性能。
铁素体钢之间焊接异种钢所用的焊接材料，一般根据韧性要求较高的母材来选择。 焊接接头金属的冲击试验温度不应高于两侧母材的较低温度。 异种钢焊接工艺评定和产品焊接试板的热处理状态应与容器最终使用状态相同压力容器钢材，性能检验时应符合下列要求。
① 焊接接头的拉伸和弯曲试验要求按两侧母材较低的要求。
② 焊接接头低强度侧热影响区的冲击功要求应根据低强度侧母材的要求，以及低强度侧热影响区的冲击功要求。高强度侧应根据高强度侧母材的要求。
(3)奥氏体钢
奥氏体钢之间焊接材料的选择应符合下列要求。
①焊缝金属的碳含量不应大于0.10%。
②焊缝金属化学成分应符合GB/T 983《不锈钢焊条》和GB 4233《惰性气体用不锈钢棒材和焊丝》中E0-19-10、E00-19-10、E00-23-13的规定。气体保护焊”、GB 4242《焊接用不锈钢焊丝》要求 、 、 。
③当设计温度低于-100℃时，焊接接头区域应按NB/T 47014《承压管道焊接工艺评定》进行低温夏比（V型缺口）冲击试验。设备”并符合表13-4的要求。
注：试验温度下三个样品的平均冲击功应不低于表中规定值。 1个试样的冲击功值允许低于表中规定值，但不得低于规定值的70%。
(4)铁素体钢与奥氏体钢的焊接
铁素体钢与奥氏体钢之间的异种钢焊接压力容器钢材，一般应采用高铬镍或镍基焊接材料。 焊后原则上不进行消除应力热处理。 该类异种钢的焊接工艺评定和产品焊接试板应符合下列要求。
①焊接接头的抗拉强度不应低于两侧母材最低抗拉强度中的较小值。
②铁素体钢一侧热影响区的冲击功应根据铁素体钢的抗拉强度而定，并符合表13-4的规定。 焊缝金属的冲击功还应符合表13-4的规定。
③接头应进行侧弯试验，试验方法按NB/T 47016《承压设备产品焊接试件力学性能》进行。 弯曲试验后，焊缝及拉伸面热影响区不应有任何方向长度大于3mm的单一开口缺陷。 试件棱角处的开口缺陷不包括在内，而是由于未熔合、夹渣或其他内部缺陷造成的。 应考虑边缘开口缺陷的长度。
低温压力容器用钢常用焊接材料
低温压力容器用钢常用焊接材料见表13-6。
