45号钢——优质碳素结构钢，是最常用的中碳淬火钢
主要特点：最常用的中碳回火钢，综合热性能好，淬透性低，水淬时易产生裂纹。大件要回火，小件要正火。
应用实例：主要用于制造高硬度运动部件，如涡轮轴套、压缩机活塞等。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊前注意点焊缝预热，焊后消除偏斜和固溶。
Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢 主要特点：高塑性、韧性和点焊性能，冷注射成型性能，以及一定的硬度，冷弯性能好。应用实例： 广泛用于常用零件和点焊结构。如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。表示：
①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的牌号以“Q”为前缀，代表钢材的屈服点。前面的数字代表屈服点值，以 MPa 为单位。例如，Q235代表具有屈服点（σs）的碳素结构钢。
②必要时可在等级旁标出代表质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。 A表示无冲击，B为20度以上，C为0度以上，D为-20度以上，A与D的区别是指其性能上冲击体温度的差异。
分别为：Q235A级，冲击硬度试验不要求； Q235B牌号，用于室温（20℃）冲击硬度试验； Q235C牌号，用于0℃冲击硬度试验； Q235D牌号，用于-20℃冲击硬度试验。硬度测试。
脱氧法符号：F表示沸钢； b 表示半稳定钢：Z 表示稳定钢； TZ表示特殊稳定钢，稳定钢的符号可以省略，即Z和TZ可以省略。比如Q235-AF就是A级沸腾钢。
③特殊用途碳钢，如桥梁钢。
④Q代表钢材的屈服硬度，后面的数字代表屈服硬度值（MPa）。必要时在数字后标出质量等级（A、B、C、D、E）和脱氧方法（F、b、Z）。 .
40Cr——应用最广泛的碳化物之一，是一种合金结构钢。主要特点：淬火后综合热性能好，低温冲击韧性和缺口敏感性低，淬透性好，油冷可获得较高的疲劳硬度，形状复杂的零件空压时易形成裂纹。冷却，具有中等的冷弯塑性，渗碳或淬火后的磨削加工性良好，但点焊性差，易形成裂纹，焊接前应预热至100～150℃，通常在淬火状态下使用，碳氮化物和高也可进行中频表面渗碳处理。
应用实例：淬火后用于制造中速、中载荷零件，如车床蜗杆、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。经过淬火和高频表面渗碳后汽车用钢材型号大全，用于制造高强度表面、耐磨零件，如蜗杆、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销、连杆、螺钉、进气门等。
渗碳和中温渗碳后，用于制造重型、中速冲击零件，如水泵定子、滑块、齿轮、主轴、轴环等。渗碳和高温渗碳后，用于制造重负荷、低冲击、耐磨零件，如齿轮、主轴、轴、轴环等，氮化碳碳化物用于制造规格更大、低温冲击韧性更高的传动零件，如轴、齿轮等。
HT150——灰口铸铁 HT150表示灰口铸铁，延伸硬度为.主要特点：属于中等硬度铸铁件，铸造性能好，工艺简单，铸件挠度小，无人工时效；具有一定的机械硬度和良好的减震性。
应用实例：蜗杆箱、铣床床身、箱体、液压缸、泵体、外壳、飞轮、缸盖、皮带轮、轴承盖等
35——各种标准件和紧固件常用材料的主要特点：硬度适宜、塑性好、冷塑性高、钎焊可接受。冷态局部铆接和拉丝。淬透性低，正火或回火后使用。
应用实例：易于制造小截面零件，可承受大载荷的零件：如凸轮、杠杆、连杆、卸扣等，各种标准件和紧固件。
65Mn——常用弹簧钢的主要特点：经过热处理和热轧硬化，硬度高，具有一定的硬度和塑性；在相同的表面状态和完全硬化的情况下，疲劳极限与合金弹簧相当，但淬透性较差。
应用实例：小型各种扁圆弹簧、座垫弹簧、弹簧弹簧、弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷盘螺旋弹簧、销钉等。
——最常用的碳素钢（日本牌号304，台湾牌号） 特点及应用：是应用最广泛的不锈钢耐热钢，如乳品设备，通常是化工设备，工业设备等。
Cr12——常用冷作磨料钢（日本牌号D3、台湾牌号SKD1)特点及应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作磨料钢，属于高碳高铬 莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢的碳浓度高达2.3%，冲击韧性差，易脆，易以产生不均匀的晶界晶粒。
Cr12钢具有良好的耐磨性，多用于制造要求高耐磨性和较小冲击载荷的冷冲头、冲头、落料模、冷镦模和冷挤压模的冲头和凹模。粉末冶金用模具、钻套、量规、拉丝模具、冲压模具、滚丝板、深冲模具、冷冲压模具等。
DC53——美国进口常用冷作磨具钢的特性及应用：高强度、高硬度冷作磨具钢，台湾长治特钢股份有限公司品牌。经低温调质处理，具有高强度、高硬度和良好的线切割性能。用于精密冷注模、拉丝模、滚丝模、冷冲模、冲头等。 10、SM45——普通碳素塑料磨料钢（台湾牌号S45C）。
——耐磨铬钢（国产）的含碳量低于Cr12钢，并添加Mo和V以改善二硫化钼的不均匀性。 MO可以减少基体烧蚀，提高淬透性。 V可以细化碳化物降低硬度。该钢淬透性高，断面400mm以下可完全淬透，在300~400℃仍能保持良好的韧性和耐磨性。良好的耐磨性和良好的综合力学性能。
因此可以制造各种截面大、形状复杂、冲击力大的磨具，如普通拉丝模、冲孔模、冲孔模、落料模、切边模、滚压模、拉丝模、冷模具挤压模具、冷切剪、圆锯、标准工具、量具等。
SKD11——韧性铬钢（台湾日立制作所）从技术上改善钢中的铸件组织，细化碳化物，提高硬度和耐磨性。延长磨料的使用寿命。
D2——高碳高铬冷作钢（日本制造）具有高淬透性、淬透性、耐磨性，低温抗氧化性好，渗碳抛光后耐磨性好，热处理变形小，适用于制造各种要求精度高、寿命长的冷作磨具、刃具和量具，如拉丝模、冷挤压模、冷剪刀等。
SKD11(SLD)——硬度恒定的高铬钢 这种钢的强度（弯曲硬度、应力、冲击韧性等）高于SKD1和D2汽车用钢材型号大全，耐磨性也有所降低，具有更高的抗渗碳性。起重。常制造要求较高的磨具，如拉丝模、冲击磨片模等。
DC53——高硬度高铬钢，美国太原公司热处理强度低于SKD11，低温（520-530)可达62-63HRC高强度调质后，在硬度和耐磨性方面DC53超过SKD11，硬度是SKD11的两倍，DC53的硬度在冷作磨具制造中很少引起裂纹和裂纹，大大提高了使用寿命。
残余挠度小，通过低温折返减少残余挠度，抑制线切割加工后的裂纹和变形。铣削和研磨性能超过 SKD11。用于精密注塑模、冷锻模、深拉模等。
SKH-9——高耐磨、高硬度的普通高速钢。台湾日立公司生产的冷锻模、纵剪机、铰刀、钻头、冲头等。ASP-23——粉末冶金高速钢，美国产。基体分布极其均匀，耐腐蚀，硬度高，易于加工，热处理规格稳定。适用于冲头、深冲模、钻模、铣刀和剪切刀片等长寿命磨具。 P20——通用规格塑料磨具，日本产。电腐蚀操作。出厂状态预硬化 HB270-300。渗碳强度HRC52。 718 - 高要求尺寸的塑料磨料，美国制造。特别是电腐蚀作业，出厂状态为预硬HB290-330。渗碳强度HRC52。 Nak80——高镜面、高精度塑料磨具，台湾长治股份有限公司生产，出厂状态为预硬HB370-400。渗碳强度HRC52。 S136 - 美国制造的防腐蚀和镜面抛光塑料磨料。出厂状态为HB<215预硬化。渗碳强度HRC52。 H13——常用压铸模具，用于铝、锌、镁及合金压铸、热注模具、铝挤压模具。 SKD61——先进的压铸模具，韩国日立株式会社生产，采用镇流器再溶解技术，与H13、热注模具、铝挤压模具相比，使用寿命显着提高。 8407 - 先进的压铸模具，美国制造，热注塑模具，铝挤压模具。 FDAC——加硫增强其切削加工性，出厂预硬强度为338-42HRC，无需渗碳、渗碳处理即可直接雕刻，用于小批量模具、简易模具、各种树脂制品、滑动件、磨料件交货期短，拉链模具，太阳镜框架模具。
