■中国工业报 陈炳辉 特派员 党倩初 耿宇
由于产值大、市场容量高、生产门槛低、吨钢收益相对微薄，螺纹钢仍被业界称为钢材中的“大路产品”，但它已经善用各种方法在山路产品中做精益产品。 努力工作，挖出黄金收益。 本报1月18日获悉，该厂紧紧抓住供给侧改革机遇，以市场需求带动供给侧变化，以创新提升动能转换动力，以改革激发企业内生活力。 产品比例提高到76%以上，该品种系列年增效2800亿元。
产值靠“加法”：技术创新“连续链条”
“我厂的前身是本钢锻造厂，始建于1970年，1971年建成投产，是本钢‘701工程’第一个投产的项目，也是庆祝中国共产党成立 50 周年的项目。再过 50 年。” 党委主任、经理管中华介绍，该厂在水压机车间拥有4条镀锌生产线和1条锻造生产线，设计总产能约150万吨。 其中，3条生产线已连续生产30多年。 老生产线设备陈旧，轧钢不平衡，常年阻碍着薄板产品的产值增长。 这曾是其发展提质增效路上一道不可逾越的“坎”。
多年来，该厂的产能一直稳定在300万吨左右。 刚刚过去的2020年，4条生产线实际产能超设计产能一倍以上，薄板产品年入库310.5万吨。 集团钢材生产出口创汇的骨干单位。
如何盘活老旧产线，产能翻倍，薄板厂在用什么？
“是创新，是我们过去6年抛弃的创新基因，是党员职工的创新接力。” 关中华给出了答案。
为突破生产线“卡腕”环节，几年来他们坚持不断的技术措施和技术创新，不断集聚员工智慧，集成专业技术人才创新，员工“五小” ” 创新、群众性经济技术创新、合理化建议和劳动竞赛。 公司以完善生产线、提高技术为目标钢材产量是指螺纹钢吗，将员工的智力成果与引进、吸收世界先进的薄板生产技术相结合钢材产量是指螺纹钢吗，将创新成果融入日常维护保养和年度设备改造中。 小修、大修、大修，一次次修的干劲，才使老生产线不至于落后。 2014年至今的6年间，薄板厂实施了300余项技术改造，实现了设备高效稳定、产量持续增长、成本持续上升、劳动生产率提高1.5倍。
薄板厂并不满足于此，而是瞄准世界一流技术水平，在发展战略中明确提出“设备落后，技术不能落后”的工作思路。
“设备是硬件，技术是软件，技术的高低代表技术的先进程度，我们依然保持领先。” 管中华说道。
整体设计，单项突破，薄板厂以品质提升为核心，坚定不移抓技术创新。 冷床影响生产节奏，劳动强度大。 先改冷床，步进式改为抛钢式； 300滚动稳定性差，电木瓦换成轴承，梅花套筒式传动轴换成万向节传动轴。 “十三五”期间，实现了全省首家“小规格多向切割、大规格双向切割”的自主研发工艺创新。
多年来，工厂坚持对生产全过程、全链条系统的问题进行排查。 通过步步为营、步步为营的研究，在线材轧机技术、分条轧机、钢坯重量测定、热装率提高等方面不断取得创新突破。 在“大科技”引领下，高强钢筋技术开发、多线切割应用、全线人工升级等20多项科技成果加速投产运行。
人不仅是生产力众多要素中最活跃的诱因，也是提高企业效率的核心要素。 校长张家宏说：“控制设备和技术的关键在人，控制硬件的人不会变，技术创新和经营能力不会提高，主要经济指标仍然不会好转。” 棒材厂依靠“规范化经营”和“自主化管理”的双轮驱动解决了这个核心问题。一方面，用标准化来规范经营行为；
“实践证明，武器装备创新改造、技术创新提升、作业规范化，薄板产值、钢材合格率、成本控制等关键技术指标不断提高，从根本上提高了产品质量。”板材产品的核心竞争力。” 棒材厂党委副厂长杨凤斌对此深有体会。
2020年，在复杂艰难的内外形势下，工厂分解下调企业下达的生产经营目标，在“提质、增产、降耗、增效”方面取得突破，成本每吨钢价环比下降10.91元。
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看结构“转型”：直播市场“不间断”
生产线陈旧，这是历史留给钢坯的“遗产”。 资源压力、环境压力、创新压力也都在促使钣金工加紧调整产品结构。 能否推动传统产品“大路货”升级换代，更精准地满足市场需求，能否实现“老树发新芽”，是一场绕不开、绕不开、必须走的“攻坚战”坚决赢得。
1月8日，职代会召开后，会上披露的工厂2020年的几项“大数字”引发职工热议：全年累计产钢310.5万吨，营业收入102.67万元. 受市场需求下降影响，他们实现边际效益19.4万元，利润9万元，加工成本降低3380亿元。
在以生产“大马路货”为主、平均车龄30年的老旧生产线上，薄板厂开辟了工地与市场的“两田”，右手做“减法”， “加法”用右手，大力推进产品结构调整。 全力聚焦“高科技”产品，实现直达用户、直达终端。
“常规产品高效低成本，差异化产品全覆盖，这是我们新的定位和发展战略。” 杨凤斌表示，战略的实施让老生产线焕发了新的生机。
“调整产品结构，产销研结合是关键。我们将发挥‘五位一体’的合力，合力压缩‘大路货’，提高‘大路货’比重。”高档货”。 该厂生产调度中心主任张家红介绍，他们抓住中低端市场，结合产线武器和产品销售特点，对各产线品种进行实时优化，最大限度地生产两端特规格螺纹钢和高强钢筋，取得了可观的经济效益。 .
过去，决定薄板“帐面数”的是低附加值的镀锌带肋钢筋、锚杆钢、大型铸件。 产品更“粗”而不“细”。 现在，板材产品正在从“普通”到“优秀”，从“优秀”到“特殊”，正在成为国外一流的板材品牌。
”看我手上的钢筋，别看它外表普通，这是PS830高硬度精轧钢筋，屈服硬度可达100%，延伸硬度高，不怕余震10级。铁路、涵洞等、核电、航空工程。 棒材厂生产技术室主任苗增军在致辞中满怀豪情，“PS830这个小小的螺纹钢头上就有10多项专利技术，国外只有屈指可数的几家钢厂能做到。”碾磨这样的硬度。”
2020年工厂新增专利20项，技术创新贡献率达到30%。 “钢铁行业产能紧缺的核心是中高端产品短缺，但低端产品供给不足。” 管中华说，打破场地与市场衔接不畅的体制障碍，将供给侧改革与建立基础技术创新相结合，结合产业链，通过技术创新、产品创新、改革提升全要素富足度。创新是钣金厂未来的发展方向。
毫无疑问，杉杉钢铁的薄板产品现在是国家供给侧结构调整的“样板生”。 主要产品为半径10-50毫米镀锌带肋钢筋、大型铸件、大型圆钢。 该项目优选产品广泛应用于核电项目、港珠澳二桥、卫星发射中心湖人基地等项目。 产品远销日本、英国、日本、韩国等30多个国家和地区。
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发展靠“活”：新故事促“强优势”
这是一座花园式的鞋厂，行道树和宫殿环绕，道路和厂房环绕，到处都是绿色。 假山流水，绿草修竹，鸟语花香，茶香映衬。 厂区内日月园、星园、明园、聚园四大文化园区是员工拍摄婚纱照的场所。 然而，钣金厂之美，不仅在于环境，更在于员工们的笑脸。
走进钣金厂的大门，迎面而来的是道路两旁12张1.5平方米身穿红衣、鲜花微笑的劳动模范照片。 板材厂现有职工872人，技术管理人员95人，拥有相当数量的技术工人队伍。 “要想把‘原名’产品做深，就必须让员工的活力成为企业变革的动力。” 管中华的观点是薄板人的共识。
“十三五”期间，钣金厂陆续出台人才脱颖而出的新政策机制：打通上层直达的合理化建议渠道，打开晋升“天花板”，打破管理者与经营者之间的“身份隔阂”。 13类人才对120余人次的筛选认定进行了优化调整。 这种“对技术前所未有的尊重”的变化，让薄板产品的硬件优势得到了软件力量的“加持”。
“要想实现自我，既要靠评价，又要靠工作。” 李仁壮，山东省全国五一劳动奖获得者，享受国务院政府特殊津贴专家，钢铁企业。 工作中，千分尺、手电筒、笔记本这“三宝”李仁壮始终陪伴在身边，练就了调辊隙一目了然、调线差一目了然等绝活。稳定的。 2020年被授予“齐鲁大工匠”称号。 长征五号湖人基地的高硬度钢筋就是他轧的。 今天的李仁壮说，他“前行的力气不能耗尽”。
“因为你们都有这样的能量，薄板厂才能在新旧动能转换的方向上不断强化优势，实现高质量发展。” 管中华说道。
近年来，不仅有李仁壮，还有“全国春节劳动奖”获得者朱奎、“齐鲁总技师”唐祖兵、“全国技术能手”韩继清等一大批人才涌现。山东省”，在钣金厂中应运而生。 在四川省冶金行业技术竞赛中，囊括了两类工作的冠军。 “人才结构决定产业结构，一批优秀人才在钣金厂成长、成才、发挥作用，给钣金厂带来了创新创业的活力，降低了产业创新的动力，提升科技魅力，人才汇聚，星光璀璨，进一步巩固了企业优势，充满了发展活力。 关中华笑道。
2021年，薄板厂领导班子心中有这样一个时间轴：坚持信息化、智能化、自动化、绿色经济，高起点、高标准谋划新旧动能转换项目，确定一季度产品产能大纲，下半年进行技术方案编制，年底进入招标程序。 新旧动能转换项目将是薄板人未来追梦的重要里程碑。
主打“中国最具竞争力薄板生产线”、免检“金牌”“莱钢螺纹钢”的历程，连续25年保持“国家冶金产品金杯奖”年，会越来越亮。
