工具钢是用于制造各种工具的所有钢材的总称。 工具钢种类繁多，工作条件差异较大，性能要求也不同。 同一钢材制成的不同工具有不同的突出性能要求。
工具钢应具备的力学性能
(一) 实力
强度是指工具、模具、量具、夹具在使用时抵抗外力而不损坏的能力。 由于应力的形式和状态不同，对抗拉强度、抗弯强度、抗压强度等的要求也不同。
(2)疲劳强度
疲劳强度是指工具在长期往复交变载荷作用下抵抗失效的能力。 疲劳强度是评估模具和夹具寿命的重要指标。
(3)硬度
硬度是指工具在使用过程中抵抗较硬物体压入其内部的能力。 在保证韧性的前提下，应尽可能提高刀具的硬度。 但对于刀具、模具等工具来说钢材疲劳破坏的特点，硬度越高越好。 在特定条件下使用的工具理论上应该具有最佳硬度。 很多人都有这样的亲身经历。 如果硬度过高或过低，工具或模具的寿命都会不长。 只有在一定的小硬度范围内，刀具才会有较长的寿命。
(4)可塑性
塑性是指工具在使用过程中偶尔发生局部永久变形而不断裂的能力。 从工程应用的角度来看，为了保证批量生产中加工零件的精度，除了要求较高的尺寸精度外，工具或模具在使用过程中不允许发生过大的塑性变形。 工具的可塑性对其使用安全具有重要意义。 如果工具具有良好的可塑性，在使用过程中偶尔超载就可以避免突然断裂，在一定程度上保证了使用的安全。
(5)韧性
对于工具钢，特别是在大冲击载荷下工作的工具，韧性是一个更重要的指标。 韧性可以通过冲击韧性和断裂韧性来测量。 冲击韧性是原材料或工具在冲击载荷作用下抵抗脆性断裂的能力。 断裂韧性是表示具有一定缺陷的材料实际承载能力的指标。 也就是说，样品的断裂韧性代表其自身对裂纹扩展的抵抗力。
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