化学成分主要包含碳元素，硅元素，锰元素，铬元素，镍元素以及钼元素等 。
在钢材的化学成分里，碳（©）是决定钢材强度与硬度的主要元素，硅（Si）和锰（Mn）能够提高钢材的强度和硬度，还会降低塑性和韧性，铬（Cr）和镍（Ni）可以提升钢材的耐蚀性和抗氧化性，钼（Mo）能够提高钢材的强度和韧性。具体的化学成分含量如下表所示1：
元素
含量
碳©
0.17～0.23%
硅(Si)
0.17～0.37%
锰(Mn)
0.60～0.95%
硫(S)
≤0.035%
铬(Cr)
0.40～0.70%
镍(Ni)
0.35～0.75%
铜(Cu)
≤0.30%
刹车盘化学成分主要产品规格如下：其一，锻圆钢材化学成分表，直径范围是80至1200，长度为22米，单支重量在60吨以内；其二，锻轴，轴身直径是1600，长度为12米，单件重量在60吨以内；其三，锻环，外径为4500，高度是1.2米，单件重量在30吨以内；其四钢材化学成分表，也能够依据图纸订做其他锻件。
圆钢淬透性较高，没有回火脆性，焊接性非常好，形成冷裂的倾向极小，可切削性以及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用来制造在非腐蚀性介质及工作温度低于250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，像齿轮、轴等
锻造比：≥4:1， 直线度：≤3mm/
晶粒度：≥6级 H：≤2.0ppm
非金属夹杂：粗系值≤2.0 细系值≤2.0
直径公差： -0/ 3mm 表面交货状态：黑皮/磨光/车削
探伤，按照GB/T 6402标准，要保证达到一级或二级。也可以按照出口标准，即CL C/C、D/D、E/E 。
生产工艺包括，采用EAF电弧炉，通过LF精炼，借助VD真空脱气炉（喂Ca-Si线），进行钢锭（底浇注/保护）操作，接着进行锻造，再进行退火，之后对黑皮（车削）处理，然后探伤，最后将两端锯齐 。
热处理包括正火或退火，淬火或回火，也能够按照客户的需求提供所需的交货状态。
交货状态为，采用大功率电炉（EAF）工艺，炉外精炼（LF）工艺，真空脱气（VD）工艺，电渣重熔（按客户要求），快锻工艺，退火（或正火）工艺，车削（按客户要求）工艺；
