第一季度，全国各地的重点项目开始动工，展现出一派生机勃勃且忙碌的景象。在钢铁这个行业里，近期有许多项目陆续开始施工。河北省作为钢铁行业的第一大省河北钢材公司，依据河北省生态环境厅所提供的信息可以得知，在第一季度，河北省又有多个钢铁项目获得批准，这为进一步促使钢铁项目得以落地提供了强有力的支持。
冷轧薄板生产线智能化升级改造项目
2024 年 1 月 31 日。依据建设项目环境影响评价审批程序的相关规定。经过审议之后。河北省生态环境厅打算对冷轧薄板生产线智能化升级改造项目的环境影响评价文件作出准予批准的意见。
成立于2002年，所属行业为黑色金属冶炼和压延加工业。
项目投入 12000 万元。主要是在已有的冷轧薄板一期工程建设的基础之上进行。新增了 1 条 AGC 双开双收四连轧机。同时淘汰了 2 条三连轧电动压下机组。购置了放卷机、液压剪、主轧机、联合减速机、测厚仪以及配套的数控轧辊磨床等设备。对五连轧机组进行了智能化升级改造，新增了入口鞍座、弯辊液压系统、对中导卫、入口五辊阻尼、测张辊、挡水转向辊、乳化液喷射梁、换辊车、电控升级系统升级等设备。同时对配套的公辅工程、储运工程、废水治理设施以及废气治理设施进行了改建。新增了 1 座 2#生产车间，同时对 1#生产车间和五连轧车间进行了改建。在项目改造完成之后，全厂冷轧薄板退火炉的能力保持不变，而冷轧薄板的年生产能力从 21 万吨提升到了 42 万吨。
烧结机综合升级改造项目
经审议之后，河北省生态环境厅针对烧结机综合升级改造项目的环境影响评价文件，作出了准予批准的意见。
文丰特钢成立于 2007 年，其位置在河北省唐山市。它是一家特钢制造企业，具备烧结、炼铁、炼钢、轧钢等一体化的生产能力。
为积极响应我国钢铁产业结构调整的相关要求，要加快企业的技改升级，以实现节能降碳减排。文丰特钢打算投资 75000 万元来实施烧结机综合升级改造项目。该项目会淘汰现有的 2 台 180 平方米步进式烧结机，同时利用“文丰特钢年产 120 万吨高品位精铁矿粉压球项目”120 万吨/年的精铁矿粉压球产能，进行等量置换后建设 2 台 224 平方米带式烧结机，并且配套建设配料系统、混合系统、筛分系统、制粒系统、燃料准备系统、环冷系统、成品烧结矿系统、除尘系统、风机系统、脱硫脱硝系统、余热回收等公共辅助设施。项目建成后，年产烧结矿454万吨。
3×145MW超临界煤气发电项目
河北省生态环境厅拟对 3×145MW 超临界煤气发电项目的环境影响评价文件作出准予批准的意见。
成立于2005年，所属行业为石油、煤炭及其他燃料加工业。
3×145MW 超临界煤气发电项目投资金额为若干万元，该项目分别在敬业集团的南区和北区进行建设。在南区建设 1 套发电机组，而在北区建设 2 套发电机组。在南厂区原 1#高炉的旧址处建设 1 座 450 吨/小时的超临界煤气锅炉，并配备 1 台 145 兆瓦中间一次再热凝汽式汽轮机以及 1 台 160 兆瓦发电机组。同时保留 1#机组和 2#机组作为备用。同时拆除 3#至 5#机组。项目建成后，煤气量在项目实施前后保持不变。年利用的煤气总量为 77.8365×108 立方米，其中高炉煤气为 64.86375×108 立方米，转炉煤气为 12.97275×108 立方米。年供电量为 28.91×108 千瓦时。
热轧宽带钢项目
经相关审议，河北省生态环境厅针对 1580㎜热轧宽带钢项目的环境影响评价文件，作出了准予批准的意见。
这家企业成立于 2009 年。它具备烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节。是一家全流程的钢铁企业。
为推动高质量发展，投资 1 万元开展“1580㎜热轧宽带钢项目”。要建设轧钢主车间，还有三座加热炉（两用一备），一条热连轧生产线，一条平整分卷线，一个磨辊间，一个旋流沉淀池，一套稀土磁盘及热水提升泵站，一个中心循环水泵站，一个层流循环水泵站，一个层流高速过滤器站，以及加热炉的烟气脱硫脱硝设施，两套轧机除尘设施，同时建设公共辅助设施。项目建成后，可实现年产热轧宽带钢220万吨。
不锈钢角钢项目
2024 年 3 月 7 日。依据建设项目环境影响评价审批程序的相关规定。经过审议之后。河北省生态环境厅针对不锈钢角钢项目的环境影响评价文件作出了准予批准的意见。
成立于 2004 年，地处河北省唐山市。它是一家钢铁企业，具备废钢加工处理的能力，还能进行炼钢、精炼、连铸以及连轧等一系列生产流程，是短流程钢铁企业。
为满足碳减排以及市场的需求，正丰钢铁在不增加粗钢产能的情况下，决定投入 42200 万元来建设不锈钢角钢项目，以此进一步提升产品的竞争力以及企业的效益。项目新建 2 套 25 吨的智能合金熔化炉，还新建了 2 座 60 吨的单工位 LF 精炼炉。原有 1 座 60 吨的 VD 精炼炉被改造成 60 吨的 VOD 精炼炉。原有 1 台 4 机 4 流的普碳钢方坯连铸机被改造成不锈钢专用的 4 机 4 流方坯连铸机。同时配套建设了石灰、铁合金等原辅料的存储及上料设施，以及供配电设施等。项目建成之后，每年能够生产 20 万吨不锈钢角钢。
敬业华西特种板材工程项目
河北省生态环境厅针对敬业华西特种板材工程项目的环境影响评价文件作出了准予批准的意见。
公司将依据“绿色低碳，节能环保，科技领先，智能操控”的原则，投入.7 万元来开展“敬业华西特种板材工程项目”。此项目会新建一套中厚板生产线河北钢材公司，同时配套建设一套板坯连铸机，并且还会建设配套的水处理设施、供配电设施等辅助设施。项目实施后，厂区内原本的 12 机 12 流小方坯连铸机将被用作备用设备。《河北华西钢铁有限公司搬迁工程项目环境影响报告书》所批复的 1 条棒材生产线以及 1 条线材生产线，不会再进行建设。项目建成之时，每年能够产出 200 万吨中厚板。
整合重组减量置换项目
经审议之后，河北省生态环境厅打算对整合重组减量置换项目的环境影响评价文件作出准予批准的意见。
（以下简称九江线材）于 2002 年 4 月开始建设，它是一家规模较大的民营钢铁联合企业。
九江线材公司积极响应国家鼓励企业兼并重组以及提高产业集中度的政策要求。2021 年初，该公司完成了实质性兼并重组，即与唐山德龙进行了兼并重组。并且，在现有的厂区内，实施了“整合重组减量置换项目”。在项目建设期间，因为企业规划战略有了调整，且在不增加铁、钢总体产能的条件下，实际建设中对部分建设内容和建设时序进行了更改。其一，炼钢装备方面进行了调整，把原来的 3#100t 电炉和 4#105t 电炉改成了 1 台 120t 转炉，调整后炼钢产能降低了 27.75 万吨。其二，项目分期情况有所调整，原本一期建设的 230 平方米带式烧结机改为二期建设，原本二期建设的 1 座 1250 立方米高炉、1 台³/h 的纯氧空分机组、2 条轧钢高速线材调整到一期建设，调整后项目一期建设的主要装备为 2 座 1250 立方米高炉、2 座 100t 电炉、2 条高速线材（A/B 线）、1 台³/h 富氧空分机组以及 2 台³/h 纯氧空分机组，二期建设的主要装备为 1 座 230 平方米烧结机、1 座 120t 转炉、2 条 750mm 带钢生产线。其三，在平面布置上进行了调整，将两条 750mm 带钢从厂区东南侧调整到厂区南侧布置，其余主要生产装置的平面布置没有变化。其四，对污染防治措施和收尘点位进行了优化调整，调整后各设施的布局更加合理紧凑，工艺衔接更加顺畅，污染物控制措施得到了优化升级，使得全厂污染物排放量得以减少，有利于区域环境质量进一步得到改善。
950mm热轧合金带钢工艺升级项目
河北省生态环境厅拟对 950mm 热轧合金带钢工艺升级项目的环境影响评价文件作出准予批准的意见。
前身是，始建于2005年。
为推进公司高质量发展，计划投入资金开展 950mm 热轧合金带钢工艺升级项目。此项目将建设原料跨、加热炉跨、主轧跨、成品跨、机修跨、轧辊间等生产车间，购置加热炉、高压水除鳞装置、轧机、飞剪、卷取机、打捆机等生产设备，同时建设电气室、水泵房等公辅设施。将现有的 1 条 650 毫米热轧合金带钢生产线改造为 950 毫米热轧合金带钢生产线，预计年产高品质合金带钢 90 万吨。
项目获得批准，为后续的建设打下了基础。相信随着这些项目开始动工建设，河北省钢铁行业会进一步提高集约化水平、绿色化水平以及智能化水平，在推动产业结构优化升级以及实现绿色低碳转型方面会走出坚实的步伐。
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