王震 田佳玉 威海报道
之前国内未曾实现锻造自动化。前些年我们外出进行考察，然而国外对我们实施了技术封锁，不会将此技术给予我们。在近一两年的时间里，我们汇聚了公司的所有精英力量，一同攻克难关。前后历经两三年的时间，最终成功突破了自动锻造技术。
在山东威海文登，有一家企业。这家企业在全球范围内声名远扬，凭借的是卓越的扳手制造能力。它就是威力工具集团。历经五十多年，它从一个仅有 13 人的小五金厂发展而来。当初这个小五金厂只能生产简单小农具。如今，它已成为全球最大的活扳手制造企业，也是国内最大的手工具生产基地，其高档可调手动扳手及扳钳的市场占有率在全球位居第一。近日，记者走进威力工具集团。通过实地探访，记者想要揭秘智慧扳手是如何“拧”开全球市场订单大门的。
将创新刻入骨髓
每隔几天就有新专利
走进威力工具的厂区，记者对工具展厅印象极为深刻。这里陈列着几十万个各式各样的工具，市场上那些能叫出名字的扳手，在这里都能够被找到。
传统印象里，扳手是家庭工具箱中所必备的工具，它可以用来解决修水管以及拧螺丝等日常生活中的小问题。然而，在威力工具集团，小小的扳手出现了“Wi-Fi 智能”版，并且这种扳手能够卖到上万元。我们生产的带 Wi-Fi 功能的扳手有两个功能，一是能够显示扭力，二是能通过 5G 网络把信息传递到手机、电脑等设备上。这样一来，管理人员坐在办公室里，就可以知晓位于千里之外工厂中螺丝的拧紧情况，从而实现可追溯、可查询。党委副书记滕卫兵表示。
我们每天需要进行产品的改型、升级和换代工作。既要开发全新的产品，又要对老产品持续进行改善。无论是在外形方面，还是在结构方面，都要提升产品的质量。产品储备是非常重要的，一定要有产品蓄水池。
总工程师苗文明说，我们的发明专利和实用新型专利每隔几天就会诞生。近几年，我们在智能化、数字化工具方面取得了进展。例如，研发出了新型防滑扳手，其钳口处有特殊防滑设计，能更牢固夹持螺母和螺栓，工作效率大幅提高。另外，还推出了可调节扭矩的扳手，满足了一些对扭矩精度要求较高的应用场景。
工业操作现场时常会有工具找不到的现象，然而有些场景却需要防止工具丢失。例如，倘若工具遗留在飞机的“肚子”里或者铁轨上，都有可能引发事故。当小扳手落在施工现场时，怎样才能快速地找到它呢？基于此，威力工具新近研发的智能防丢系列工具产品为每个工具安装了“定位仪”，接着借助信号接收器，便能够立刻知晓工具丢失的地点。这套产品配有一个智能防丢柜，工具借出和归还的情况都能够自动显示并被记载。苗文明表示，目前该产品在高铁、机场以及大型制造业企业中得到了广泛应用，通过这种方式打开了国内不少高端制造企业的新市场。
公司的创新产品因注入强大智力而与时俱进。目前，各大系列产品在新材料新工艺的运用下，正朝着多功能高效化和互联网智能化的方向发展。公司自主研发的智能工具系列产品拥有多项专利，通过智能系统能实现对自身状态及环境的自感知，还具有故障自诊断功能，现已应用于中国的飞机制造和轨道交通行业。
高素质研发团队
闯出新质转型之路
记者在采访中得知，威力工具集团不断加大研发投入力度。他们组建了一支由高素质人员构成的研发团队。这支团队深入钻研市场需求以及行业发展趋势，持续推出具有创新性的产品。该公司构建了一支人才队伍，其中有工程技术人才起到带动作用，同时广泛培养高技能人才。这支队伍的年龄结构合理，老中青皆有，技术专业涵盖面广，且专业水平精湛，形成了一支创新队伍。公司引进了两名上海交大博士，还有三名海归硕士。公司总经理于金汕，他既有海外留学经历，又有在世界五百强公司的工作经验。总工程师苗文明，如今是威力工具“智囊团”的重要力量。作为威力工具集团引进的高端人才，苗文明是上海交通大学机械与动力学院的博士研究生，并且在公司新产品开发和技术改造方面取得了显著成绩。
苗文明主持进行改造研发的是 RFID 射频打印贴标机，这台机器是物联网产业的重要产品之一，在仓储、物流等行业得到了广泛应用。经过刻苦的攻关，该产品现已发展出五大系列以及二十多款机型，每年能够为公司增加 2000 多万元的收入。他主持开发的新产品地铁风机项目，即“基于 的地铁可逆射流轴流风机的开发及优化”，该项目达到了国际先进水平，并且通过了山东省科技厅的成果鉴定，还获得了 2013 年威海市科学技术三等奖。
威力工具集团引进的许多海外高层次人才，如同苗文明一样，积极投身于企业建设和创新发展。如今，很多高管和工程师每次从国外开完会、考察完回来，带回来的不是奢侈品，而是各个国家生产的先进工具产品。他们凭借自己的专业眼光，瞄准工具生产的世界前沿，结合自身优势，为公司的技术创新提供了丰富化且样本化的“实体教材”。2019 年 9 月，威力工具集团获得了国家工信部的评定，被评为“国家技术创新示范企业”。
小工具背后藏着大工序
自动化生产线令人震撼
扳手和钳子等这些随处都能见到的五金工具，在普通人眼中，好像是简单就能制造出来的。然而他们并不知道，这样一个小小的工具背后隐藏着锻造、机加工、粗装、热处理、抛光、电镀、精装配以及包装等超过 120 道工序。一把活扳手从原本粗糙的钢材料变成精致的合格品并走出工厂，需要经过一百多位工人的操作，周转 40 天才能最终完成。
复杂的工序以及耗时不短的成品期，要在保证产品质量的前提下提升生产效能并解放更多人力，公司总经理于金汕给出了自己的答案，那就是实行制造自动化改造，打造智能化车间。
于金汕带领公司全体人员参与其中。他借助其他的经验和方法，自主进行研发设计，打造出了自动化生产线。并且还谱写了智能化改造的“三部曲”，先是实现了一个点的自动化，接着将成功的点有效地连接起来，随后逐步把多个点连接在一起，使之变成一条智能生产线，若干条这样的生产线组合起来，就打造出了智能制造工厂。
记者为了深入知晓威力工具集团的生产能力以及独特魅力，走进了它的现代化生产车间。这里的景象十分震撼，众多高度自动化的生产线在有条不紊地运转着，工人们能够熟练地操控着先进的设备，呈现出一片既繁忙又有序的景象。据悉，威力工具集团每年能够生产出数千万把扳手，其产品包含了活扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手等数千个不同的品种规格。其生产能力之强大，足以满足全球市场的多样化需求。
威力工具集团在生产环节采用了严格的质量控制体系。从原材料采购到产品最终检验，每一个环节都追求精益求精。比如在钢材选择方面，只选用符合国际标准的优质材料，以此来确保扳手的强度和耐用性。在加工过程中，引入了先进的数控加工设备以及精密的模具威海哪里有钢材市场，从而保证每一个零件的尺寸精度和表面质量。
做自主品牌
扳手上要有“中国”字样
威力工具集团持续增强自身的实力，着力打造出处于世界领先水平的手工具品牌，并且为促使手工具行业得以发展而贡献出更多力量。
威力工具中，活扳手很常见，套筒也不少，大力钳和水泵钳等手动工具更是随处可见。滕卫兵表示，自 1968 年成立起，威力工具凭借创新推动工具功能不断更新换代，通过标准化引领企业朝着高质量、品牌化的方向发展，进而成为全国制造业单项冠军示范企业。
威力工具在国际市场打拼期间，时刻能感受到品牌的力量。当年，威力工具的高档活扳手研发成功后便走向国际市场。在与合作方洽谈时，威力工具坚决要求打上“中国制造”字样，然而合作方却坚决不允许，他们担心一旦打上“中国制造”，产品就会与普通产品无异，无法卖出高档产品的价钱。滕卫兵表示，经过谈判后，合作方仅同意打上“CW”。其中，“C”代表“中国”，其是“中国”的英语首字母；“W”代表“文登”，是“文登”的拼音首字母，意味着“中国文登”。
如今，威力工具拥有了属于自己的平台。其经营范围在不断扩大，实力也日益增强。他们全力打造“”自主品牌，致力于全面提升品牌的含金量。“”自主品牌，是威力工具集团奋发努力的成果。自从开始做自主品牌后，威力工具逐渐走向世界工具制造舞台的核心位置，成为了聚光灯下的焦点。他们凭借实力向世界宣告，中国制造能够成为世界名牌。
7000多个规格品种的产品
出口100多个国家和地区
威力工具集团一直将质量视为生命。它不断引入先进的生产设备与技术，对产品质量进行严格把控，从而保证每一把活扳手都能符合国际标准。公司的研发团队持续进行创新设计，推出了适应市场需求的新品，也因此赢得了广大消费者的信赖与好评。
记者在采访中察觉到，威力工具不但在国内市场很畅销威海哪里有钢材市场，而且还远销到欧美以及东南亚等诸多国家和地区。当下，它有 7000 多个规格品种的产品被出口到 100 多个国家和地区，其高档产品在国内外市场的占有率达到 40%之上，各项经济指标都在行业中处于首位。然而，威力工具并未就此满足，依旧紧紧盯着政策导向，持续加大创新研发的力度，伺机去寻找市场的突破口。
公司为打开国际市场，积极参与各类国际展会，以此展示自身的产品和技术实力，并且与国际知名企业构建合作关系。与此同时，借助电子商务平台，将线上销售渠道进行拓展，以便让更多客户能够轻松便捷地购买到威力工具的产品。
在国内市场方面，威力工具集团建立了完善的销售网络。它与各地的经销商保持着密切的合作。通过这种合作，能够及时了解市场需求。并且为客户提供优质的服务。此外，它还积极参与到国家重点工程建设中。为项目提供高质量的扳手产品。这些举措提升了品牌的知名度和影响力。
市场在不断变化，技术也在不断进步，威力工具随之也在不断进行探索。它开展了个性化定制服务，会依据客户的特殊需求，生产定制化的扳手产品。
要从娃娃抓起对工具的热爱。威力工具为各个学龄段的孩子量身定制了工具套装。它在保证操作性的同时，还具备趣味性，并且更轻便安全。滕卫兵介绍说，开辟一条“新赛道”是公司开发更多适用于学生课堂上使用的劳动工具和器材的举动。
文登扳手制造业的发展不是一下子就完成的。它经过了许多年的积累与沉淀。从最开始的那种小作坊式的生产状态，逐步发展到了现在的规模化制造、现代化制造以及智慧化制造。文登扳手走出了一条很不寻常的发展道路。
