1。变形热处理
变形热处理是一种复合过程，结合了塑性变形和热处理，以改善工件的机械性能。在用变形处理工件后，可以获得变形加强和相变强大的综合作用。这个过程不仅可以提高钢的强度，改善其可塑性和韧性，还可以节省能量。因此，它已被广泛用于生产。例如，将钢加热到高于AC3以获得奥斯丁岩结构，并在一定时间段内保存后，变形，立即淬火以获得马氏体结构，然后在适当的温度下回火后，强度和韧性很高。获得。在对钢零件的变形热处理后，一般强度可以提高10％至30％，可塑性可以提高40％至50％，影响韧性可以增加1至2倍，而钢零件则可以增加。具有高的反脆性破裂能力。此过程被广泛使用。它用于过程，例如施加后的废热淬火，结构钢，工具钢工件和工件的热滚动淬火。
变形热处理零件
2。真空热处理
在一个大气压力以下的环境中加热的热处理过程（10ˉ1〜10ˉ3Pa）称为真空热处理。所谓的真空加热是在稀空中加热。在此空气中，氧气的二压非常低，并且钢质部分表面的氧化非常轻，几乎很难检测到。因此，真空热处理可以避免氧化和脱碳，并实现明亮的热处理的目的。
真空热处理的特征是：
（1）热处理的变形很小。由于真空加热是缓慢而均匀的，因此热处理变形很小。
（2）提高工件表面的机械性能并延长工件的使用寿命。
（3）节省能源，减少污染并具有良好的工作条件。
（4）真空热处理设备的昂贵淬火工艺将钢材加热到，目前主要用于热处理工具模具和精密零件。
真空热处理设备图片
3。可控气氛热处理
为了无法实现氧化，不需要脱碳或碳化，工件在带有可控炉气体组成的加热炉中执行的热处理称为可控气氛热处理。它的主要目的是减少和防止工件加热期间的氧化和脱碳，提高工件的尺寸准确性和表面质量，节省钢，控制渗透剂期间可渗透层的质量分数，并重新碳化脱碳的工件。
受控气氛热处理设备通常包括两个部分：用于准备控制气氛的发电机和用于进行热处理的供暖炉。当前，最常用的是吸收热气氛围，热量释放气氛和滴注氛围。
可控气氛热处理设备
iv。激光热处理
激光是强大的光源，具有极高的能量密度，高亮度和方向性。激光热处理是一种自冷淬火，使用激光作为以极快速度加热工件的能源。
激光淬火具有高质量的工件处理，光滑的表面淬火工艺将钢材加热到，非常小的变形和没有工业污染的特征，使其易于实现自动化。激光淬火适用于各种复杂工件的表面淬火，还可以在工件的局部表面进行合金处理。但是，激光价格昂贵，生产成本很高，因此它们的应用受到某些限制。同时，在生产过程中它不够安全，并且很容易对人们的眼睛造成伤害。在操作过程中注意安全性。
激光热处理
V.电子束淬火
电子光束淬火是一种自冷淬火，使用电子束作为热源，以极快的速度加热工件。电子束的能量远高于激光的能量，并且其能量利用率也高于激光热处理的能量，该速率可以达到80％。此外，电子束表面淬火质量很高，在淬火过程中，工件的基本性能几乎不受影响，因此这是一种有希望的新热处理技术。
电子束淬灭
热处理方法有许多类型。除了之前引入的表面热处理和化学热处理外，今天还引入了新的热处理技术。在制定过程生产方法时，公司的流程部门会选择适当的热处理过程并执行要实现的结果。考虑低价，简单操作和几步的原则。
