格鲁克传感器
稀土钢是含有一定量稀土的钢。现在所说的稀土是指元素周期表中原子序数为57～7l的镧系元素，以及钇、钪共17种元素。钢中含有稀土，可以改善其性能不易变形的钢材，包括深冲性能、耐腐蚀性、耐磨性、可冲性等。
纯化
稀土与钢水中的氧、硫等杂质有很高的化学亲和力。在炼钢温度（约1873K）下，稀土可与钢水中的氧、硫及其他杂质反应，形成稀土氧化物、硫化物或氧硫化物。这些反应的脱氧平衡常数或脱硫平衡常数低于或接近常用的脱氧剂和脱硫剂。因此，稀土钢添加剂可以作为钢水的强脱氧剂和脱硫剂，并净化钢水。常用的稀土钢添加剂主要是混合稀土金属或高品位（RE>27%）稀土硅铁合金。有时也使用与还原剂混合的稀土氧化物。
变质
稀土与钢水中的氧、硫反应生成的氧化物、硫化物或氧硫化物可能部分残留在钢水中，成为钢中的夹杂物。由于这些夹杂物的熔点较高，它们在钢水凝固过程中可以作为不均匀形核中心，细化钢的凝固组织；并且由于这些夹杂物在轧制温度下不易变形，因此仍保持较小的球形或纺锤形。形状，使钢中夹杂物的物理形状得到控制，以避免或克服热压力加工过程中其他类型夹杂物（如MnS）的延伸和变形所造成的钢性能的各向异性，从而使钢的性能在纵向、横向和厚度方向上趋于一致。稀土处理钢的这种变质效应是目前稀土钢添加剂最重要的应用。
合金化
微量稀土可能溶解在钢中不易变形的钢材，特别是高碳钢和一些合金含量较高的合金钢中。固溶稀土量较高（万分之几），可能会产生一些合金化效应。这种合金化作用表现为稀土影响钢的相变过程，改变相变产物的成分和结构，从而改善钢的疲劳性能和耐蚀性能，增加钢的显微硬度。目前，用于（微）合金化目的的稀土钢添加剂比例还比较小。为了实现稀土对钢的（微）合金化作用，必须严格控制冶金条件。使用的稀土钢添加剂主要是单一稀土金属及其铁合金，如Fe-Ce、Fe-Y等，有时也使用混合稀土金属。
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