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焦化
焦化生产工艺：焦化作业是将焦煤混合粉碎后加入焦炉干馏，生产热焦炭和粗焦炉煤气的过程。
烧结
烧结生产工艺：烧结作业是将铁矿石粉、各种熔剂和细焦混合造粒，然后通过分配系统添加到烧结机中。细焦炭由点火炉点燃钢材生产，通过排气风车完成烧结反应。高热烧结矿经破碎、冷却、筛分后，送入高炉作为冶炼铁水的主要原料。
高炉炼铁
高炉生产工艺：高炉操作是将铁矿石、焦炭和熔剂从高炉顶部加入炉内，然后通过炉底的风嘴吹入高温热风，产生还原性气体，还原铁矿石，并产生铁水和炉渣。炼铁过程。
转炉炼钢
转炉生产流程：炼钢厂首先将熔炼和磨粉送至预处理站进行脱硫、脱磷处理。在转炉内吹炼后，根据订购钢种的特性和质量要求，送至二次精炼处理站（RH真空脱气处理站）。 、钢包吹炼处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等）进行各种处理，调整钢水成分，最后将大钢坯、扁钢坯送入连铸机铸成炽热的钢坯半成品。经检验后，磨削或灼烧去除表面缺陷，或直接送下游轧制成钢筋、线材、钢板、钢卷、钢板等成品。
连铸坯
连铸生产工艺：连铸作业是将钢水转变成钢坯的过程。上游处理过的钢水用钢桶输送到转盘。通过钢水分配器将其分成数股，注入特定形状的铸模中。它开始冷却凝固，形成外面有凝固壳、里面有钢水的铸造胚。 ，然后将铸件毛坯拉入弧形铸造通道内，二次冷却后继续凝固，直至完全凝固。矫直后，按订单长度切成块。方形为大钢坯，板形为扁钢坯。该半成品根据需要对钢坯进行表面处理，然后送至轧机进行轧制。
热轧
第一热轧生产工艺
热轧
热轧生产工艺>第一道热轧钢带生产工艺：热轧钢带厂的主要工序是将扁钢坯加热，经过粗轧机、精轧机轧制成钢带，冷却它们在层流冷却系统中喷水。到适当的温度，然后由卷取机卷成粗钢卷。
开剪机
热轧生产工艺流程 > 热轧板剪切线布置图：主要功能是将原料钢卷进行开卷、剪边、切片、校平、堆垛、包装成成品钢板垛（）。
调理
热轧生产工艺流程 > 1号调质重卷线布置图：主要功能是将原钢卷进行开卷、淬火、调质、卷取、纵切、重卷、包装成成品H.RCOIL或H.RCOIL。 RBAND（未调质）优质轧制]。
调理
热轧生产工艺流程 > 2号调质重卷线布置图：主要功能是将原材料钢卷进行开卷、淬火、调质、卷取、纵切、重卷、包装成成品H.RCOIL或H.RBAND（未回火）优质轧制]。
酸洗、涂油
热轧生产工艺流程 > 酸洗涂油线设备布置：主要功能是将原材料钢卷进行开卷、焊接、矫平、酸洗、平整、卷整、涂油、纵切、包装成成品酸洗钢卷。
第二次热轧生产工艺
热轧
热轧生产工艺流程 > 第二道热轧钢带生产工艺：热轧钢带厂的主要工艺流程是将扁钢坯加热，通过粗轧机、精轧机轧制成钢带，并冷却在层流冷却系统中喷水。到适当的温度钢材生产，然后由卷取机卷成粗钢卷。
调理
热轧生产工艺 > 3号调质、重卷线布置：主要功能是将原钢卷进行开卷、调质、卷取、纵切、重卷、包装成成品H.RCOIL或H.RBAND（未调质） ）质量轧制]。
调理
热轧生产工艺流程 > 4号调质重卷线布置图：主要功能是将原材料钢卷进行开卷、淬火、调质、卷取、纵切、重卷、包装成成品H.RCOIL或H.RBAND（未回火）优质轧制]。
冷轧
酸洗冷轧
第一酸洗冷轧线：第一酸洗冷轧线接收热轧钢卷。经过开卷、焊接、矫平、盐酸酸洗、修边后，由冷连轧机轧制成厚度。薄冷轧钢卷。
酸洗冷轧
第二酸洗冷轧线：第二酸洗冷轧线采用拉矫机酸洗去除热轧钢卷的锈皮，清洗烘干去除带钢表面残留的酸，钢条带由切边机切割。切割至下游生产线要求的宽度，通过四工位六重轧机将热轧钢卷轧制至客户要求的厚度，并利用自动板形控制器改善钢带板形，是连续酸洗工艺冷轧工艺生产线。
热镀锌
连续式热镀锌线：热镀锌线是连续式生产线。钢卷经过酸洗、冷轧后送入生产线，进行焊接、表面清理和退火，然后进入锌槽进行镀锌（GI料）或重新加热。生产出锌铁合金（GA材质），然后经过回火、轧制和拉矫，最后根据不同的需要进行后处理或涂油操作。
退火
连续退火
第一连续退火线：第一连续退火线包括清洗、退火、回火和精加工工序。钢带经焊机焊接后，进入退火炉进行退火。退火炉根据不同钢种给出不同的退火温度，以达到所需的力学性能。最后对钢带进行表面粗糙度、涂油量、切割、包装。
连续退火
第二连续退火线：第二连续退火线包括清理、退火、淬火、回火和精加工工序。首先将冷轧带钢表面残留的轧制油清理干净，然后加热到700~850℃，消除带钢内应力，使其再结晶，调整钢带中的固溶碳含量。结构保证机械稳定性。为了稳定性能，采用调质轧制，消除屈服点伸长，改善其材质和平整度，赋予钢带所需的表面粗糙度。最后，钢带涂上防锈油，根据客户订单进行切割和包装。
罩式退火炉
罩式退火
罩式退火炉：罩式退火炉的作用是在H2或HN气氛中对冷轧钢卷进行再结晶和光亮退火。
电解清洗
电解清洗
电解清洗线：电解清洗线接收冷轧钢卷，经过开卷、焊接、电解碱洗后，生产出电解清洗钢卷。
涂层
连续涂布
连续涂装线：连续涂装线主要产品有电磁钢卷和彩钢卷两种。生产电磁钢线圈的工序是从第一条连续退火线接收基材，然后经过清洗、水性绝缘涂料涂装、烘烤、冷却等工序。彩钢卷的生产是经过冷轧基材的接收、清洗及磷酸皮膜处理、涂底漆、面漆涂装、烘烤、冷却等工序。
电磁钢板涂层
电磁钢片涂装线：电磁钢片涂装线是专门为生产电磁钢线圈而设计的生产线。生产电磁钢线圈的工序是从第一条连续退火线接收基材，清洗，涂上水性绝缘涂料，烘烤和冷却的过程。
电镀锌
电镀锌线：电镀锌生产作业是将冷轧钢卷经过前送料区、清洗酸洗区、电镀区、后处理区、防指纹涂装区、后出料区，生产出电镀锌成品镀锌钢卷。
调质线
调质线： 工艺流程及作用： 1、改变退火后钢卷的力学性能，消除屈服点伸长。 2、赋予钢带表面符合订单的粗糙度。 3、纠正来料钢卷的不良形状。
重新滚动
复卷线：复卷线的作用是将退火、调质后的冷轧钢卷经过涂油、复卷、分切等工序进行加工，然后包装入库。
往复冷轧
往复式冷轧机：往复式冷轧机接收热轧酸洗钢卷（未退火和预退火）。开卷、穿带后，由六辊冷轧机轧制成更薄的冷钢卷。轧制钢卷。
退火涂层
卧式退火涂装线：卧式退火涂装线包括清洗、退火、涂层、修边等工序。钢带经焊机焊接后，进入退火炉进行退火。退火炉根据不同钢种给予不同的退火温度，使其达到合适的铁损值。然后根据客户的订单涂装不同的水性绝缘涂料。涂膜厚度、分切、包装。
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