公司成立于1995年，是双星集团的配套供应商，为双星集团提供抛丸机及主要配件。自2005年正式开始生产全系列抛丸机以来，公司技术力量由原双星集团铸造部研究所的技术骨干组成。公司现有一线生产人员56人，物流人员20余人。我公司自成立以来一直致力于打造高品质设备。五年来，我公司重点发展焊接、抛丸、喷砂、喷涂一体化技术。这套技术在整个机械行业尚属首创。
产品介绍
SZ25系列中速混砂机 SZ25
本机适用于连续混制树脂砂、水玻璃砂、赤泥水玻璃砂、有机油脂水玻璃砂。适用于铸造行业中小型树脂自硬砂的制芯、整形。主要由大臂、小臂组成，由底部转盘、树脂桶、固化剂桶、电气系统、砂定量装置、气液系统等组成。混合均匀、连续、高效。
Z92系列三开模射芯机 Z92
操作方式：PLC编程自动控制；触摸屏。
分型方式：垂直分型；三开模具。
加砂方式：自动定量加砂
温度控制：温度自动显示，温度选择由仪表调节和控制。
安装模具的形式为：两个动模，中模可升降。
模具加热方式：电加热，可加热中模，不仅省时省砂，而且大大增加了砂型的硬度。
S13系列中速混砂机
该机主要用于铸造车间混制型砂。可混合机造型用单砂和干磨砂砂、自硬砂、表砂、背砂。也可用于玻璃、陶瓷、耐火材料等行业混合各种粉状、颗粒状物料。
L12系列振动落砂机
该落砂机的作用是利用振动将砂箱与型砂铸件分离。它是旧砂处理系统中的第一个环节，也是造型部门和砂处理部门之间的分界线。该系列落砂机适用于造型线、高温砂型的落砂及铸件的输送。具有生产效率高、使用成本低、能耗低、环保性好等特点。
Q69系列钢板型材抛丸机
该系列钢板型材抛丸预处理线主要由银通道输送结构的抛丸处理和弹丸清理工序组成。适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂装工艺。
技术参数
可根据用户钢材尺寸及生产节拍等参数设计生产各种非标钢材预处理设备。
QXY系列钢板型材预处理线
钢板预处理线主要由银输送系统、抛丸机、自动喷漆系统、烘干房、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统组成。还可扩展自动上下料系统和预处理系统。热房间。
钢材加工线工艺是指钢材在加工前（即原材料状态）表面进行抛丸除锈，并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材的预处理可以提高机械产品和金属构件的耐腐蚀性能，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命。同时还可以优化钢材的表面工艺，有利于数控切割机下料和精密下料。另外，由于钢材加工前的形状比较规则，有利于机械除锈和自动喷漆。因此，采用钢材预处理可以大大提高清理工作的效率，减少清理工作的劳动强度和环境污染。
技术参数
可根据用户钢材尺寸及生产节拍等参数设计生产各种非标钢材预处理设备。
Q37系列吊钩式抛丸机
该系列吊钩式抛丸机主要用于铸件、结构件、有色合金件等零件的表面清理。该系列抛丸机分为单钩式、双钩式、提升式、非提升式等型号。具有无地坑、结构紧凑、生产率高的优点。
技术参数
可根据用户工件尺寸、重量定制各种非标吊钩式抛丸机。
Qg系列钢管内外壁抛丸清理机
该系列钢管内外壁专用抛丸机适用于钢管及钢管制品的表面处理。它们可以去除表面的氧化皮、焊渣等杂质钢材抛丸清理机，呈现出金属光泽并增加表面积，以利于工件表面的喷涂和喷涂。申请。广泛应用于石化、钢铁、城市集中供热、给排水等行业。
技术参数
我们可以根据用户的钢管尺寸和生产周期参数，设计生产各种非标钢管内外壁喷丸、喷丸设备。
Q38/Q48/Q58系列悬链、堆积链式抛丸机
该系列采用多工位定点旋转投影清理方式，清除铸件表面的砂粒和氧化皮，使铸件恢复真实的金属本色。主要用于汽车配件和摩托车摇枕、侧架、挂钩、尾架等车辆部件。它还可以清理接近形状尺寸和小批量的铸件。
技术参数
可根据用户实际生产需要，设计、制造各种非标悬链式、堆积链式一步式和连续式抛丸机。
QWD网带式抛丸机
QWD系列网带式抛丸机主要用于薄壁铸件及易碎铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸清理。也可用于机械零件的抛丸强化。 OWD系列网带式抛丸机具有连续性好、清理效率高、变形小、无凹坑等特点。它可以单独使用钢材抛丸清理机，也可以与接线一起使用。
可根据用户的实际生产要求设计、生产各种非标网带连续抛丸机及生产线。
台车式抛丸机
该系列是台车式抛丸清理设备。抛丸器是利用抛丸装置将高速弹丸抛向旋转小车上的工件表面，清除表面的粘砂、氧化皮等杂物，从而获得具有一定粗糙度的光亮表面。本机床主要应用于机床、冶金行业、车辆、工程机械、矿山机械等大型工件。
可根据用户工件尺寸规格、重量及生产周期设计生产各种非标大吨位台车式抛丸机。
Q32系列履带式抛丸机
该系列产品适用于各种中小型铸件、锻件及机加工件的表面清理、除锈、抛丸清理。适用于不同的生产规模。它可以单独使用，也可以与多个单元组合使用。可与连续输送机配套使用，组成生产清洗线。是中小型工件理想的清洗设备。
Q32系列履带式抛丸机具有设计先进、结构合理、能耗低、效率高的优点。
技术参数
QT37系列环轨通过式抛丸机
该系列机适用于钢结构、钢结构、钢板、工程机械等大型焊接结构件的清理。可去除表面的绣花层、焊渣、氧化皮并消除内部残余应力，使其获得均匀的金属光泽。以提高涂层质量和钢材的防腐效果。
技术参数
可根据用户工件尺寸、重量定制各种非标环轨通过式抛丸机。
15/28GN钢履带式抛丸机
15GN钢铁履带式抛丸机用于清除铸件、锻件、冲压件等易滚动、掉落的工件、不易破碎的非脆性零件以及铸件表面的砂粒、绣花、氧化皮、毛刺等。具有浅核。主要用户为机床厂、汽车厂、纺织机械厂、热处理车间、铸钢车间、冲压车间。由于该抛丸机防护措施良好，抛丸性能强，丸粒循环系统结构合理，对于难以清理的工件也能达到满意的效果。
移动式路面抛丸机
路面抛丸机可一次性清理混凝土表面浮浆及杂质，并可对混凝土表面进行抛光处理，使表面均匀、粗糙，大大提高防水层与混凝土基层的粘结强度这样防水层和桥面就能轻松更好的结合，也能充分暴露混凝土中的裂缝，从而防患于未然。
转盘式强化抛丸机
本机主要适用于铸锻件及热处理后怕碰撞的平面、薄壁件的表面清理。它可以清除工件表面的砂粒、氧化皮等附着物，获得具有一定粗糙度的光亮表面。它还可用于清洁某些零件。部分齿轮、板簧工件表面进行强化。
技术参数
可根据用户实际生产要求，设计生产各种非标转盘步进式抛丸强化机。
倾斜滚筒式抛丸机
本机适用于清理易翻转、易掉落的工件、非脆性、非脆性零件以及浅芯的铸件、锻件、焊接件。能有效去除工件表面的砂粒和氧化皮。整机采用PLC控制，自动化程度高。它可以作为独立机器工作，也可以通过接线工作。
与传统的Q32履带式、Q31卧式滚筒清洗机相比，该机具有装载量大、清洗效率高、使用成本低等显着特点。可用于清理合理长度的棒状、尖头铸件。不损坏设备或铸件。
本机作为洁净室内胆进行铸造成型。内壁光滑，铸件在翻滚搅拌过程中不易损坏。
技术参数
钢筋抛丸机（线材抛丸机）
钢筋抛丸机是根据用户要求设计制造的新型专用设备。是专门用于清理钢筋、线材的抛丸清理设备。它可以对原有钢材表面进行强力抛丸清理，去除镀层、焊渣和氧化皮，使其获得均匀的金属光泽，提高钢材的涂层质量和防腐效果。
技术参数
盘式圆形抛丸机
技术参数
立式移动式抛丸机
立式移动式抛丸机广泛用于油漆罐、船体外墙施工前的预处理。特别适用于大型储油罐立板、大型船体侧板的喷砂处理。整个处理过程无粉尘污染，能有效去除表面浮浆、铁锈、污渍等，处理后的表面均匀、光滑、洁净，可有效提高油漆的附着力，增强建筑物的防腐能力。表面。
这套设备最大的优点就是提高了劳动效率，节省了大量的人力、物力。工作效率比普通喷砂罐提高三倍以上。
技术参数
高速带材抛丸机
带钢抛丸机主要用于对退火后的碳带材或不锈钢带材表面进行除锈、清理氧化皮。也可用于退火碳合金带材表面的除锈、清理氧化皮。是冶金的理想工具。焊接钢管制造行业中的工业及表面处理前工序。带状抛丸机实际上是一种通过式抛丸机。通过式抛丸机主要用于生产批量大、要求高、结构单一的产品。
常规通过式抛丸机主要分为带清理装置的和不带清理装置的（其他功能完全相同）。带清理装置的主要用于大批量秤、钢板、钢带、拖车托盘等单平面产品，防止运输后表面残留钢丸磨料。清洗装置的主要用途非常广泛，包括车轴、框架、散热器、石材、圆管、棒材、型材、钢材、家具等宽而不高的产品。此外，宽度和高度范围内的任何长度都可以。通过式抛丸机可以连续不间断地工作，以连续通过的方式对钢板、钢材、钢梁、钢管、铸钢件等各种钢铁材料进行除氧化皮、清理和预处理。操作简单。只需将条带放在传送链上并按下启动按钮即可。带钢将以恒定速度送入抛丸室进行抛丸清理。抛丸清理完毕后，将其送出抛丸室。系统将对加工后的材料进行处理。自动卸料完成整个清洁过程，清除所有灰尘和残留颗粒。
技术参数
机器人抛丸机
机器人抛丸清理系统适用于大系列动力总成铸件或锻件的抛丸清理和清理。如今，该系统已成为铸造和锻造行业不可或缺的一部分。机器人抛丸系统可以满足高生产要求，并以其优异的抛丸效果而闻名：即使是难以处理的工件内表面也能清理到完美，不留任何磨料残留。
技术参数
脉冲反吹袋式除尘器
脉冲反吹袋式除尘器是我公司在消化吸收英国先进技术的基础上设计制造的新型除尘器。可根据用户处理的含尘气体的特性选择针对性的滤袋：解决高温、粘性、高含水率和粉尘爆炸风险的粉尘过滤问题，广泛应用于冶金、化工机械、木业、建材、轻工、制药、食品等行业。
技术参数
树脂砂处理工艺生产线
该再生线在消化吸收国外先进技术的基础上，开发了多套呋喃树脂砂、自硬水玻璃砂、CO2吹硬成型、制芯再生设备及各种输送设备。设备制作精良，主要电气元件均采用国内名牌产品。其性能达到国外同类产品的先进水平。根据用户需求提供各类生产线成套设备安装、调试等交钥匙工程。
该系列再生线用于再生旧树脂砂，有S523、S523等多种规格。我们可以提供各种类型和规格的树脂砂混砂设备。
粘土砂处理工艺生产线
粘土砂是以粘土为粘结剂配置的型（芯）砂。砂处理部是铸造车间的重要组成部分。其主要任务是为造型制芯部门提供合格的型砂、芯砂。芯砂制备的质量直接影响铸件生产的质量、产量和成本的降低。由于砂处理工艺复杂，粘土砂处理和运输工作量很大，环境十分恶劣。因此，砂处理工艺的机械化是铸造的重要环节。生产的重要组成部分。
联系人：徐经理
