国家游泳中心主体钢结构防腐涂装工艺与难点处理详解

   日期:2024-12-03     来源:网络整理    作者:二手钢材网    浏览:313    评论:0    
核心提示:本文介绍了国家游泳中心主体钢结构防腐涂装工艺与难点处理。为了保证钢结构的表面能够使涂料发挥最佳性能,在基层表面处理前要对构件的锐边,火焰切割边缘要抛光性打磨,对焊接缺陷,如气孔,非连续焊(凹坑)等要进行修正,焊缝及两侧要打磨平顺,无焊接飞溅物,焊渣等。

▍项目概况

国家游泳中心是2008年北京奥运会的主场馆之一,是国家重点工程,受到国内外人士的高度重视,因此对本项目的质量控制非常重要。本文介绍了国家游泳中心主体钢结构的防腐涂装工艺及难处理情况。

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国家游泳中心由钢筋混凝土框架圆筒结构、空间钢结构和ETFE膜充气枕套结构组成。其空间钢结构是建筑设计和结构设计的重点。国家游泳中心墙体及屋面钢结构工程采用国内外首创的新型多面体空间钢架结构,构件总数30513个,钢材总消耗量6800吨。

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▍防腐涂层设计方案

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▍ 本项目防腐涂料的难点

本项目结构为不规则多边形,有圆管与圆管焊接、圆管与球焊、圆管与矩形管焊接、矩形管与矩形管焊接、矩形管与球体焊接、棒材与焊缝较多,防腐涂层难度较大。

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杆与混凝土表面的距离很小,杆之间的角度很小,杆与塞板之间的施工难度大,焊缝难以施工,工程量大,防护难度大。

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▍防腐涂料施工技术

一、基层治理

1、人工除锈,除锈等级为ST3,根据现场制作的样品照片进行比对检验。

2. 施工要求

(1) 结构处理

为保证钢结构表面能使涂层发挥最佳性能,在对基层进行表面处理之前,应将构件的锋利边缘和火焰切削刃进行抛光和抛光,并纠正气孔、不连续焊接(坑)等焊接缺陷, 并且焊缝和两侧应打磨光滑,无焊接飞溅、焊渣等。

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(2) 脱脂和脱脂

对部件生产、提升、加工过程中产生的油污和用于探伤和拍摄的相关试剂进行清洗,并清理其他污染物,以满足抛丸前钢结构表面清洗所需的标准 SSPC-SP1。常用的清洗剂有工业清洗剂、乳化剂和溶剂。

(3) 基面处理工具

动力磨床用于处理基面上这部分部件的裸钢表面。

砂轮用砂纸片处理,砂纸片的规格为PC-20,砂纸片表面的砂纸颗粒直径约为1-2mm,砂纸片的直径通常为ø125*16。

(4) 基层表面处理的要求和标准

当使用研磨机对基层进行表面处理时,首先将部件表面的氧化皮和浮锈抛光去除,然后将砂纸片与处理后的部件表面保持一定角度,以保证处理后的部件表面具有一定的粗糙度。增强底漆与表面的附着力base Layer。

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用这种方法对构件进行基层表面处理后,应符合St3级标准的要求。基层表面应无氧化皮和浮锈,表面粗糙度应达到 25-30 微米左右。

(5) 清洁基层表面基

层表面处理合格、检验合格后,应在涂底漆前对基层表面进行充分清洁,以清除基层表面的灰尘、铁锈、颗粒等污染物。

清洁基层表面的一般方法是:用压缩空气吹扫基层表面的灰尘、铁锈等污染物,用于清洁的压缩空气必须干燥,无油无水,除尘标准为-3级,粉尘检验标准不低于1级。

(6)基层表面处理的一般要求

1) 环境条件

一个。当构件表面有水、霜、冰时,不宜进行基层的表面处理;

湾。在雨、雪、雾天气下,在室外环境中,应停止对基地的表面处理施工;

c.当施工环境的相对湿度大于 85% 或构件表面温度低于 3 °C 的露点温度时,不应进行基层的表面处理。

2)基层表面处理合格后,必须在钢材表面恢复生锈前4小时内涂上底漆。如果在底漆涂装前基层表面有明显的回锈、潮湿或污染,则应将其清洁回所需的水平。

(2) 涂层技术要求和工艺

1. 材料准备

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2. 准备无气喷涂机、刷洗工具和空气喷涂机。

3. 涂层工艺

矩形管和圆钢管涂刷四次,加工厂只涂底漆和第一中间漆,涂装时预留了现场焊接部分,整个结构安装焊接后,现场涂刷第二中间漆和面漆。预埋件、节点球底漆、中间漆和面漆都在现场涂漆。

● 底漆 52 涂料

(1) 混合搅拌

混合比例:组分 A:组分 B = 4:1(体积比)。

混合时,用强力搅拌器搅拌基材(A),然后将所有固化剂(B)和基材(A)混合在一起,然后用动力搅拌器充分搅拌。

(2) 混合使用寿命

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注:超过混合物使用寿命的涂料不宜使用,否则喷涂后易造成流挂固化不良、附着力差。

(3) 涂装方法

底漆的大面积施工采用高压无气喷涂,局部补漆和小面积施工可采用刷涂。由于一次喷涂油漆难以达到设计要求的干膜厚度,因此分为多个刷子。

第一道底漆涂刷后,底漆膜的干膜厚度应为25-30微米,后续底漆涂层应在规定的重涂间隔内进行复涂,直至达到设计要求的干膜厚度,入口压力:3kg-4.5kg/cm2。

(4) 预涂

喷涂前必须用刷子对焊缝进行预涂漆。预涂时,不应有流挂和堆积,否则可能发生开裂。在应用过程中应注意避免过度涂层。

如果漆膜太厚,会产生胶膜缺陷;还要避免干喷涂,这可能会导致涂层出现针孔。52 涂得太厚会延长最小重涂间隔和处理时间,并可能对重涂的重涂间隔产生不利影响。

(5) 表面干燥、硬干和复涂间隔

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(6) 复涂

预埋件表面喷涂经试膜合格后,如有漆粉颗粒、灰尘和污染物,需要用砂纸打磨。如果长时间风化,表面可能会形成锌盐,必须在涂面漆前去除。

● 中间漆:475HS 涂层

(1) 混合搅拌

混合比例:组分 A:组分 B = 3:1(体积比)。

打开组分 A 的包装,用机械搅拌器将组分 A 搅拌均匀,并加入所有组分 B 固化剂。由于固化剂较稠,先将固化剂桶倒出,桶中剩余的固化剂需要加入溶剂,然后充分搅拌、稀释并倒入组份 A 中,充分搅拌混合。

批量使用一组涂料时,一定要按比例混合,涂料搅拌均匀后,必须在规定的使用寿命内用完。

(2) 混合使用寿命

在25°C以下温度下使用的固化剂是温度在25°C以上的高温固化剂,如果超过规定的使用寿命使用油漆,将影响涂层成型和油漆附着力。

(3) 涂装方法

中间漆施工应采用高压无气喷涂。因为底漆52采用刷子施工,底漆表面比较粗糙,所以在施工中间漆475HS之前,应用60目左右的砂布将底漆52涂层的表面抹平,待充分清洗后,再涂475HS涂层。

泵压比:至少 64:1。

入口压力:至少 3.5kg/cm2,喷嘴压力至少为 190kg/cm2。

喷嘴直径:0.53~0.63mm (0.021“-0.025”),并根据组件的具体特性,合理选择喷枪的喷雾宽度。

(4) 预涂

喷涂前,应用刷子刷洗部件的焊缝。

(5) 固化

在重涂期间或重涂后暴露在过低的温度或高湿度下会导致固化不完全和表面污染,从而降低涂层之间的附着力。如果温度超过 25°C,则使用另一种固化剂 ()。

(6) 表面干燥、硬干和复涂间隔

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(7) 复涂

喷涂硬干后,漆膜合格后,如果有漆膜缺陷和漆雾颗粒,需要对表面进行打磨和清洁,并保持干燥,以获得光滑干净的漆膜表面,从而达到光滑的面漆漆膜形成,获得最佳的防污效果。

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● 面漆 878 涂料

(1) 混合搅拌

混合比例:组分 A:组分 B = 5:1(体积比)。

将 A 和 B 组分按比例混合,加入适当比例的稀释剂,充分搅拌,待用。在应用程序开始时使用未打开的油漆容器。

因为固化剂对水分更敏感,一旦打开固化剂桶,如果只部分使用,重新盖上盖子后,空气中的水分会留在桶内并与剩余的固化剂发生反应,从而对最终漆膜的性能产生负面影响, 所以整套油漆被混合和搅拌。

(2) 混合使用寿命

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(3) 涂装方法

通过空气喷涂(带压力罐)或无气喷涂进行喷涂。刷涂和滚涂的应用方法也很适用,但刷涂仅用于小面积的修复或预涂。

可以通过在喷涂过程中连续测量湿膜厚度来控制湿膜厚度。使用无气喷涂时,不要用太大的压力,否则会导致漆雾飞扬并污染其他表面。

喷涂泵压力比:64:1 入口压力:3.0-4.0kg/cm2。

喷嘴压力:至少 155kg/cm2。

喷嘴直径:0.28-0.43mm (0.011“- 0.017”)钢材切割打磨过程产生的粉尘量,并根据组件的具体特性,合理选择喷枪喷雾宽度。

(4) 预涂

喷涂前,应用刷子刷洗部件的焊接部分,确保这些区域不泄漏,达到相应的干膜厚度。

(5) 表面干燥、硬干和复涂间隔

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(6) 固化

当相对湿度在 40% 到 85% 之间时,固化效果令人满意。湿度低钢材切割打磨过程产生的粉尘量,固化缓慢;湿度高,固化快。

▍防腐涂料施工难处理

1. 基材处理

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一个。国家游泳中心工程构件结构复杂,存在大量的结构死角,这些区域的除锈是常规打磨设备无法完成的,因此要求施工单位购买专用设备,如用于抛光死角的小钻头, 并参照其他施工现场的施工经验,结合现场技术服务人员的施工建议,对上述区域进行处理;

为保证施工单位的除锈工作彻底,在打磨和检查时,质检员携带图纸参加检查,并在图纸上标记通过验收的球节点,以示区别;

c、屋面下弦杆底部的球节点与支撑架跳板表面的距离太小,按正常方法无法接受球节点底部的除锈,为了解决这个问题,用反光板和照明手电筒接受底部的除锈情况。

2. 涂层结构:

一个。为避免喷涂施工对环境造成污染,在钢结构外围设置密网,防止油漆飞扬;

B、在施工中底漆、焊道、死角的涂刷都成为施工难点,经过现场观察发现,这些区域的渗漏主要是由于施工设备使用不当造成的,施工单位在涂刷上述区域时,需要安排专人使用刷子对这些区域进行涂刷, 以免漏涂;

c.大面积涂装施工开始时,为保证球状节点等现场打磨处理区域的涂装厚度,要求施工单位在喷涂中间漆前,先对上述区域刷上中间漆,然后开始大规模施工;

d.为了保证涂层的厚度,每一种油漆施工后,都会安排专人测量涂层的厚度,检测合格后再开始下一种油漆的施工。

3. 施工方法

a、由于前期施工工期紧张,采用喷涂,具有效率高、成膜厚、涂层表面状况好、外形美观、施工速度快等优点。

湾。后续膜结构开始构建,为避免防腐涂料喷涂时膜结构受到污染,采用了刷涂。其优点是:施工方便,环境污染小。

4. 涂层损伤修复

钢结构涂装、构件运输和吊装过程中会发生机械损伤,涂层毁坏后应进行修复。如果损坏了金属铁和中间漆,则手动除锈至 St3 级。

除锈后,将边缘打磨至平缓的坡度,清理灰尘,并根据油漆匹配和技术要求重新喷漆。如果只有面漆损坏,用 80 目砂纸轻轻打磨和抚平 (St2),清洁灰尘,然后刷面漆。

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▍结语

国家游泳中心是 2008 年北京奥运会的主场馆之一,是国家重点工程。对国家游泳中心钢结构防腐涂层的质量控制进行控制是非常必要的,而且整个防腐涂层不仅进行了全面的自检。此外,根据国家标准和规范,采用了第三方抽样检验。

采样项目包括:涂层厚度、附着力、外观和低压泄漏点检测。其目的是确保国家游泳中心的钢结构更加安全、可靠和耐用。(原文发表于 Steel ,2010 年第 25 卷第 3 期)。

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