世界上容量最大的双酸再生工厂 (ARP) 每小时可净化 2 x 20,000 升废盐酸 (HCl)，这些废盐酸将被带回到客户的制造流程中。根据John Cockerill记录的最新监测数据，该工厂每年将减少4.8吨碳足迹，减少25吨粉尘排放，同时减少或消除其他废物流，包括废水和固体危险废物。
两台 ARP 位于上海客户的扁钢联合体中，基于 John Cockerill 的流化床 (FB) 技术，可实现最高的吞吐量和工厂可用性，该公司声称这提供了操作员友好性，以及占地面积小和易于氧化物处理。
据该公司新闻稿称，John Cockerill 的酸再生工厂可以回收近 100% 产生的酸洗废液。此外，罐区保证了消耗性工艺化学品的管理并最大限度地提高了运营效率，同时也最大限度地减少了对环境的影响。
“钢铁行业实现循环经济的途径有很多，但根本解决之道在于技术。”宝钢项目经理顾先生
“钢铁行业实现循环经济的途径有很多，但根本解决之道在于技术。”宝山钢铁项目经理顾先生补充道：“这一新装置是帮助我们集团迈向循环经济和应对气候变化的又一要素。John Cockerill 提供的酸再生工艺的优势之一是环保双工厂的友好设计因此，两个高效的 ARP 可以回收近 100% 的用过的盐酸，以便在我们的热轧钢带制造过程中重复使用。”
“我们很自豪能够帮助宝武这样的优质钢铁供应商应对其国家日益严格的环境政策，并通过提供面向未来的高性能设备（例如 Twin ARP 安装）来打造更清洁、更可持续的钢铁行业。 ”Isabelle Widmer，John Cockerill UVK 董事总经理
“John Cockerill 的最新一代 ARP 具有创新和环保的理念，特别是在排放和废能回收方面，并结合智能制造和工业 4.0 技术。我们很自豪能够帮助像宝武这样的优质钢铁供应商应对挑战。 John Cockerill UVK 董事总经理 Isabelle Widmer 评论道：“我们希望帮助他们的国家制定更加严格的环境政策，并通过提供面向未来的高性能设备（例如 Twin ARP 装置）来打造更清洁、更可持续的钢铁行业。”
