这一消息标志着商业规模设施全面运营的第一步，该设施将捕获炼钢过程中的富碳废气，并通过 LanzaTech 的生物基工艺将其生物转化为先进的乙醇。与传统发酵不同，该过程发酵气体而不是糖，并使用生物催化剂而不是酵母。该设施于 2022 年 12 月落成，随后进行冷调试。生物催化剂现已被引入该设施（称为接种的过程）以开始生长并验证新分子的生产。
2023 年 5 月，来自钢厂高炉的第一批气体被安全引入 LanzaTech 的生物催化剂。成功接种后，本周生产出了含有乙醇的初始样品，这表明气体中的碳正在转化为新的化学产品。安赛乐米塔尔表示，随后将通过生物反应器进行商业规模的乙醇生产，预计未来几个月产量将有所增加。该钢铁制造商声称，这种先进的乙醇可以用作生产各种产品的基础材料，包括可持续运输燃料、包装材料、服装，甚至化妆品香料，从而有助于推进全球化工行业的脱碳努力。该乙醇将由安赛乐米塔尔和 LanzaTech 以 Carbalyst® 品牌联合销售。
Steelanol 工厂年产 8000 万升高级乙醇，约占比利时当前总需求的一半。预计根特工厂每年减少 125kt 的碳排放，从而推进欧盟 2030 年气候目标计划，即到本十年末将温室气体排放量减少 55%。项目合作伙伴包括普锐特冶金技术和 E4tech，并得到欧洲气候、基础设施和环境执行机构 CINEA 的支持。
“LanzaTech、安赛乐米塔尔、普锐特冶金技术和 E4Tech 共同努力，并得到了 CINEA 的支持，在欧洲创造了新的循环碳经济愿景，取代了地面上的化石碳。” Jennifer Holmgren，LanzaTech 首席执行官。
本周根特工厂的产品样品标志着朝着碳的循环利用和一次性碳的终结迈出了重要一步，气体不再被视为废物，而是被视为原材料。此外，碳的回收意味着Steelanol的Carbalyst®乙醇生产过程不会像传统的乙醇生产方法那样与粮食作物产生任何竞争。
“这是一个重要的时刻。安赛乐米塔尔长期以来一直是钢铁行业脱碳领域的领导者，今天我们很高兴地宣布 Steelanol 工厂的首批产品样品。”LanzaTech 首席执行官 Jennifer Holmgren 说道。 “LanzaTech、安赛乐米塔尔、普锐特冶金技术和 E4Tech 共同努力，并得到了 CINEA 的支持，在欧洲创造了新的循环碳经济愿景，取代了地面上的化石碳。对于许多人来说，使用 CCU 捕获排放物来制造日常产品似乎像是科幻小说，但我们已经向世界展示了当今工业规模的可能性。”
安赛乐米塔尔比利时公司首席执行官 Manfred Van Vlierberghe 表示，这家全球钢铁制造商对可持续发展和循环利用充满热情，并在 Lanzatech 找到了合适的合作伙伴来实现这一目标。
“安赛乐米塔尔对可持续发展和循环利用充满热情，并在 LanzaTech 找到了合适的合作伙伴来实现这一目标。”曼弗雷德·范·弗利伯格 (Manfred Van Vlierberghe)，安赛乐米塔尔比利时公司首席执行官
“安赛乐米塔尔对可持续发展和循环利用充满热情，并在 LanzaTech 找到了合适的合作伙伴来实现这一目标。 Steelanol 工厂的美妙之处在于，我们正在实现一种新形式的工业共生，通过使用钢铁生产中的气体作为其他行业的原料，将各个行业连接在一起。”Van Vlierberghe 表示。“这是我们智能碳战略的一部分。发展。通过在各个部门之间聚集并共享这些资源，我们不仅可以进一步推进我们的循环、智能碳使命，而且还可以帮助解决气候、二氧化碳和废物挑战。”
在根特工厂实施的 LanzaTech 工艺非常灵活：它不仅可以使用当今钢铁生产方法中的工业气体，而且还可以随着行业转型而适应未来钢铁生产技术，并增加绿色氢输入。这种多功能性使碳回收应用能够利用可用的残留物、废物流和绿色氢气来发展。 LanzaTech 的工艺已被三个运营中的商业设施所采用，LanzaTech 预计将于年底前在亚洲启动另外两个商业设施。
商业 Steelanol 设施的资金来自多个来源，包括佛兰德斯政府、比利时联邦政府和欧盟的 Horizon 2020 研究和创新计划。部分资金是通过欧洲投资银行的贷款获得的。
Steelanol 工厂预计将在 2023 年底前达到全面运营能力。
