合金工具钢是在碳素工具钢中加入铬、钼、钨、钒等合金元素，以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的碳化物。主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具、冷热磨具及一些专用工具。
在碳素工具钢中添加了 Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo 和 V 等合金元素的钢。
添加Cr和Mn可以提高工具钢的淬透性。其他元素可根据需要选择性添加或同时添加（添加总数通常不超过5%），即生产一系列合金工具钢。
扩展数据：
合金工具钢具有比碳素工具钢更高的淬透性、淬透性、耐磨性和硬度。大致可分为刀具用钢、模具用钢和量具用钢三大类。
含碳量高（含碳量小于0.80%）的钢多用于制造切削工具、量具和冷作磨具。此类钢调质后强度在HRC60以上，具有足够的耐磨性；中等碳浓度的钢（碳质量分数0.35%~0.70%）多用于制造热作磨具。这种钢调质后强度稍低合金钢材，为HRC50~55，但硬度较好。
由于塑胶模具对热性能的要求不高合金钢材，材料选择具有较大的灵活性。常用塑性磨料钢的钢种、性能和用途如下表所示。表中所列牌号大部分为国产塑料磨料牌号。现阶段仍有不少塑料模具采用美国牌号（如英国、美国、德国、瑞典等）或按美国牌号生产的改性硬质合金。
