线材：半径5.5-40毫米，卷绕，全冷轧。 热轧后即为热轧材料。
工字钢：不仅规格精确的光亮材料通常采用镀锌，而且还采用锻造材料（表面有锻造痕迹）。
棒材：镀锌和热轧都有，热轧材料通常较薄。
厚板：热轧板通常较薄，如车辆用板； 镀锌钢板较多，长度与热轧板相似，形状明显不同。
型钢：全冷轧。
铁管：有点焊镀锌和热轧两种。
型钢和H型钢：镀锌。
钢筋：镀锌材料。
镀锌
根据定义，毛坯或毛坯在常温下很难变形和加工，通常加热到1100-1250℃进行氮化。 这些轧机工艺称为镀锌。
镀锌的停止温度通常为800-900℃，然后通常在空气中冷却，因此镀锌状态相当于正火处理。
大多数钢材都是通过镀锌进行铣削的。 以镀锌状态交货的钢材由于温度较低，具有一定的耐腐蚀性，表面会形成一层氧化铁皮，因此可以露天存放。
但这层氧化铁皮也使镀锌钢表面粗糙，规格波动较大。 因此，要求采用镀锌半成品或成品为原料热轧生产表面洁白、尺寸准确、力学性能良好的钢材。
优势：
成型速度快、产量高、不损伤涂层。 可制成多种截面形式，以满足使用条件的需要； 热轧可使钢材产生较大的塑性变形，从而提高钢材的屈服点。
缺点：
1、成型过程中实际上没有热塑性压缩，但截面中仍存在残余挠度，必然影响钢材的整体和局部屈曲特性；
2、热轧工字钢型式通常为开口截面，导致截面自由扭转挠度较低。 弯曲时易产生扭转，压缩时易屈曲，抗扭性能较差；
3、热轧型钢的壁厚较小，板材连接的拐角处没有加厚，承受局部集中载荷的能力较弱。
热轧
热轧是指在室温下利用轧辊的压力对钢材进行挤压，以改变钢材形状的轧机方法。 虽然该过程也加热厚板，但仍称为热轧。 具体以热轧镀锌钢卷为原料，酸洗去除氧化皮后进行压力加工，成品为硬轧卷。
一般热轧钢板、彩钢板等热轧钢材必须固溶，因此塑性和延伸率也较好，广泛应用于车辆、家电、五金等行业。 热轧板表面有一定的白度，摸起来感觉比较光滑，主要是经过酸洗的。 冷轧板表面白度通常达不到要求，因此镀锌带钢需要进行热轧，而镀锌带钢最薄长度通常为1.0mm，热轧可达0.1mm。 镀锌是结晶温度点以上的轧机，热轧是结晶温度点以下的轧机。
热轧引起的钢材形状变化属于连续冷变形，该过程引起的冷作硬化，使硬轧卷材的硬度、硬度和塑性指标增加。
对于最终用途，热轧会恶化注塑性能，该产品适用于简单变形的零件。
优势：
它可以破坏钢坯的铸造组织，细化钢的碳化物，去除显微组织的缺陷，使钢的组织致密，热性能得到改善。 这些改进主要表现在沿轧机方向，使钢材在一定程度上不再具有各向同性； 铸造时产生的气泡、裂纹、气孔也可在低温低压下进行焊接。
缺点：
1、镀锌后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫醇和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，产生分层。 分层会极大地恶化钢材沿长度方向受拉的性能，并且随着焊道收缩，可能会出现层间撕裂。 熔池收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，远大于载荷引起的应变；
2、冷却不均匀造成的残余挠度。 残余挠度是在没有外力作用下内部自平衡的挠度。 各种截面的镀锌工字钢都存在这种残余挠度。 一般情况下，工字钢截面规格越大，残余挠度越大。 残余挠度实际上是自平衡的，但它在外力作用下对钢构件的性能仍然有一定的影响。 例如，可能对变形、稳定性、抗疲劳性等产生不利影响。
总结：
热轧和镀锌的区别主要是铣削过程的本体温度。 “冷”是指常温，“热”是指低温。
从金相角度看，热轧和镀锌的界限应以再结晶温度来区分。 即再结晶温度以上的轧机为热轧，再结晶温度以下的轧机为镀锌。 钢的再结晶温度为450-600℃。
镀锌和热轧的主要区别是：
1、外观及表面质量：
由于冷板是由热板经过热轧工艺得到的，但同时会进行一些表面精加工，所以冷板的表面质量（如表面粗糙度）比热板好板，所以如果产品对后续喷漆等蚀刻质量有较高要求，通常会选择冷板，热板又分为酸洗板和非酸洗板。 酸洗板表面呈现正常的金属本色，因为经过酸洗，热轧板表面的光泽度仍不如冷板，未酸洗板表面一般都有氧化层，呈黑色钢材高温力学性能，或者有一层黑色的氧化铁层。 一般来说，看起来像是经过火烤过的，但如果存放环境不好，通常会有点生锈。
2、性能：一般情况下，热板和冷板的力学性能在工程上是没有区别的钢材高温力学性能，虽然冷板在热轧过程中存在一定的加工硬化，（但不排除对力学性能有严格要求） ..，那就需要区别对待），冷板的屈服硬度一般比热板稍高，表面强度也较高，具体情况取决于冷板的固溶程度盘子。 并且无论如何，固溶冷板的硬度都高于热板。
3、成形性能 由于冷、热板的性能基本上没有太大区别，因此对成形性能的影响取决于表面质量的差异。 由于冷板的表面质量较好，一般来说，相同材料的厚度，冷板的成型效果比热板好。
