《中国铸造微课》5月28日压铸PQ实战分享
敖洪虎：2006年进入行业，2008年开始模拟分析、压铸设计评估、现场改进。擅长北美压铸标准和数据分析。
需要根据经验值将投影面积乘以1.2来估算吨位。
该值与产品的表面质量有关。 0%到15%可以获得非常光亮的产品，20%到25%大约是一般表面状况，30%通常允许远端出现微量冷纹，但达不到出现浇注不良的情况
根据北美压铸协会的公式，模具温度会有上限和下限，上限为340℃，下限为160,180℃。 这是一个范围。 根据经验，我们会采用最短的填充时间和30%的固相比来匹配合适的模具温度。 这里计算出的温度为280°C。
通过计算，填充时间也是一个范围。 这里建议根据自动计算的结果，在此范围内选择一个可接受的中间值。
以下文字来自“科大讯飞”，机器旋转很快，官方预估准确率95%。
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那么我今天说的就相当于命题作文。 这个产品是体育场灯，壁厚为两毫米，总长度为950×350，是这样的。 那么客户的需求是可以在1300吨的机器上生产吗？ 那么对于我们设计方来说，就相当于根据一个命题进行构图。 那么当我们拿到这个产品的时候，我们这边所有的设计，包括模流，我们的软件，都需要经过数据分析，也就是说都是在PQ图的基础上进行操作的。 所以这里我们从头开始，一步一步来。
那么首先我们需要输入的数据就是旧铸件的重量等一些基本情况。 好的，那么我们可以粗略的说是3.5公斤，那么那么我们的交叉分配系统的比例就可以是15%左右。 嗯，还有另外一个。 因为我们刚才提到的这个产品的长度比较大而且比较特殊。 如果客户要求1300吨，我们这里的投影面积需要是组合面积，所以我们就输入95，如果是35，那么是的，紧。 只是说明该产品有这样的面积。
所以我们一般都会把预估吨位乘以1.2，所以这里我们大概意思是399就是43990、3990左右。所以如果客户的需求是1250，那么我们选择我们的吨位，所以我们先不看这里。 我们选择这个。 我先选了充电头，就坐等奖品了。 我为什么要选择这样一个呢？ 风险投资，然后混出他的铸造压型20光，然后利润只有7%，这是最好的情况，然后我们这里的壁厚是二，然后对于模具，那么我们看一下，模具填充型腔的厚实心百分比为0，但对于这种产品来说，这里涉及到的实心百分比是对产品零件表面质量的要求。
为什么？ 也就是说，这里要特别注意。 如果你的外观很挑剔，你的表面要求特别好，这里的值一般在15%到15%以下。 就整个设计而言，一般表面状况在20%到20%~25%左右。 如果在30%左右，说明该产品的表面质量为0，为最低。 是的，一些信息告诉你会是40%。 在40%的情况下，通过我们使用的这样一个状态的现场评估，会达到什么样的情况呢？ 也就是说远端会有一些微冷的物质，还有冷格。 如果你是后B选手，那么你可以干下来，或者说你的过热度很高，相当于说纯露娜的温度很高。 一般情况下可以达到40%，但对于喷漆、电镀等表面要求的，基本在5%到15%之间。
所以当我们现在看这个时，如果我们使用自动计算，我的壁厚是二，那么我的参考填充时间是23.56毫米。 那么我们看看我们的压铸机需要多高呢？ 他想要在4.6米，相当于说我想让我的压铸机达到什么速度。 我要浇8米，干8米。 只有这样我才能满足这个条件。 显然，我会在现场与我的客户交谈。 机器不匹配。 所以这里我们用R计算器，我们用380和h13钢材吨位计算公式，那么浇注温度是650，最低流动温度是570，模具温度是343，然后我们的庇护所护士二，我们为固体百分比选择30%充模时，这样的状态允许远端有比较轻微的缺陷，相当于允许进水、进水或者更严重的进水，但没有达到冷态。
这种情况下，我只能说我接受我的产品，因为我的灯虽然说是体育场用的，不要求漏水钢材吨位计算公式，但基本上表面状况是可以接受的。 那么此时我们计算出来的世界64就差不多是65毫秒了，但是大家一定要注意通过这个计算得出的条件是什么？ 令我满意的是两个。 填充完成后，让端在我端的汇合区有30%的实心百分比，也就是65毫秒。 那么浇注温度，浇注温度，不是炉内的温度，而是炉内的温度。 我们的熔融金属被填充到模具型腔的口中。 这一过程导致内礁口附近的温度升高。
这个是650。最后，这里还有模具温度。 在计算模具温度时，nADca建议热磨温度在该温度左右。 但实际生产中不可能或很少达到这么高的温度。 但计算时，这个表示的是最大填充时间。 所以在实际生产过程中，我们的灌装时间不应该超过这个限度。 这相当于最大填充时间限制。 ，我们计算出它是 65 毫秒，类似这样。
所以在我们实际生产中，我们的模具温度有两个值。 一是我们的建议，340是最大值，二是有两个条件。 首先是我们模具钢的回火。 温度，请参考。 另一种是我们的脱模剂，它可以粘附在模具表面，达到完整的薄膜。 我们的脱模剂的工作温度。 我们的脱墨剂有时可以在高温地区发挥作用，有时也可以在低温地区发挥作用。 那么我们的模具温度就是我们在符合条件的情况下好的模具温度。 我们使用的模具温度应尽可能接近这个范围。
所以对于这个产品，我选择的温度是240-260左右，因为它比较宽泛，所以我们不可能用低温模具来生产这样的远端。 基本上是很难达到这样的条件下，我们的最大限制是47.4，这是秋田时间，那么我们选择50毫秒，我们这里会自动计算，那么这里就是，如果我在自动里面选择30计算到这里，你看这里我们是64，那么我们选择64的条件。如果我们是冲注140，并且赌激活插头的速度，它会自动选择1米6或者1米左右的条件7、那么我们的压铸机是2米的话如果是5的话就比较满意了。
那么我们不可能用最严格的条件来生产。 当我们有足够的时间时，我们说我们要选择 50 毫秒。 如果我们选择50毫秒，那么我们压铸机的活塞是2.17米，相当于2米2的速度。我们在内浇口处要加上两毫米的B，所以内浇口的速度40也是可行的。 如果还有R的话，我们这里会有一些参考。 如果这两个毫米是40~49，还有另外一种这个。 这样匹配之后，基本上我们要求的是时间、速度、R以及压铸机的性能。 ，我们这里也有我们的建设压力按20来计算，然后训练营剩下的7%刚刚好。
这样的眼神。 那么我们的投影面积是3990，嗯，这些都是在非常极端的条件下，还有我们的图，然后我们计算出这是我们的机器，绿色的就是我们机器的能力线。 所以说的就是我们所使用的设备的拍摄能力，所以我们的最大和最小时间都在这个范围之内，所以如果你这样看的话就可以了，那么我们的流程我们就可以把拍摄的事情做好，包括灌装时间等。 这就是说，如果你看这样一个流程，会很简单，但是如果实际操作在pq图中的话，那么我们先知县定植、生根的最小时间和最大时间为R天的时间还有一个原因。 ，这样的计划先搁置吧。 如果是这样，您是如何确定限制县的？ 最高速度和最低速度是如何定义的？
至于我们的软件，这里给出了最大充电时间。 对于此类评估，我们可以使用 nADca 标准或壁厚。 你看，我们的壁厚是两毫米。 通过实际厚度测试，是20到20 60毫秒，那么根据材料的温度，模具温度200度的时候，他们也会有一个数据，比如铝硅酒铜山它是28毫秒，鹿桂10 US 30毫秒，相当于基本上它的数据在20到60之间。那么当我们使用我们的计算表时，我们该如何计算呢？ 如果你看20，那么他们实验的数据就是20到60。我们说回乡率为30，我们计算最大时间，65毫秒和秒的差别只有5毫秒。
然后还有一点我想跟大家解释一下，就是我个人的看法或者使用感受。 模具型腔被填充至全厚度，固体钛百分比为30%。 并不是说填充后整个空腔内就有30%的固体。 我们使用的结论是，它意味着它在远端，并且它将在远端。 在这个区域，会有30%左右的比例，也就是说，硫碳的体积会下降到叶香腺附近。 继续它的热量散失，会有这样的一部分掉落到叶香江附近。 他并不是说他没有被推向流动。 旧线路费率为30%。 按照护理和冷格来说，相当于1：1。 这意味着如果我有 1% 的共同利率，那么我就有 2% 的比率。 也就是说，概率来自于冷格，所以当我们是30%的时候，冷格的比例实际上是60%。
然后是n AD ca，它是基于冷网格计算和温度计算的。 它在模具温度上会有一个上限和下限，相当于说上限是340，所以下限可能是160 180，这个好像是有具体的计算公式的。 那么现在我来比较一下，我们需要达到最短的填充时间，家乡率30%，这里我们如何调节模具温度呢？ 出生是280，那么当我们在220的时候，不是，所以他这里说的是根据你的家乡和你的旅行来调整你的模具温度。
所以当这些固定后，每当浇注温度发生变化时，我们的时间也会发生变化。 也就是说我给你换一个简单的图。 这是我们的填充时间，否则它不是静态的。 如果这里是30%，这里是20%，这里是10%，那么我们的实验就是给你压铸手册上的时间。 看起来像这样。 它是从最小到最大的。 所以我们在选择的时候，对我们产品的质量要求有这样一条戒律线。 然后你小于极限的时候，等我们反转方向，那你就小于极限了，这一边左边就可以了。
如果是偏了又偏了，还是有很多时候是在这一边，这一边是在这一段。 所以抱歉，虽然我在模具设计手册和我找到的所有资料中都说了，我的创新时间在范围之内，但是对于这个产品来说，它无法满足它的质量要求。 所以用这个东西来计算的时候，我们需要重点关注的是，按照我的质量要求，衡量我们的经验数据，有一个部分是超出极限的，然后把我们的压铸机和我们的公益数据进行匹配，我们的内部交集，以达到我们期望所需的填充时间，大致意思是这样的。
这里是充电时间。 在我们的使用中，R 是一个陷阱。 如果你不知道如何选择，比如说我们刚才的自动计算，我们是65毫秒，对吧？ 我给你的限制，艾有毫秒数45根数84毫秒，我可以选择84吗？ 如果这里有一些瑕疵的话你可以接受，你可以选择80 ，但是如果你不能接受，就不要去84，那么这里就是设定条件下的最大充电时间。 这样的限制就是填充时间的选择。
C的晶晶讲座的初衷是希望在最短的时间内分享一些铸造工艺设计和分析的经验。 虽然只是点点滴滴，但我希望它们能够汇成一条河。 如果朋友们喜欢的话，
