无缝铁管简介
无缝铁管是截面为中空、四周没有接缝的方、圆、圆钢。 无缝铁管是由钢坯或实心管坯通过穿孔制成毛细管，然后进行镀锌、冷轧或冷拔。 无缝铁管具有中空截面，广泛用作输送流体的管道。 与工字钢等实心钢材相比，在具有相同的弯曲和扭转硬度时，铁管的重量更轻。 是一种经济截面钢材，用途广泛。 用于制造结构件和机械零件，如石油钻机钢脚手架等。
无缝铁管的发展历史
无缝铁管生产已有近100年的历史。 日本曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明了两辊斜轧穿孔机，1891年发明了周期式轧管机。1903年英国（RC）发明了手动轧管机（俗称插塞式）轧管机。），随后出现了连续轧管机、挖掘机等各种延伸机，现代无缝铁管工业开始出现。 20世纪30年代，由于采用三辊轧管机、挤压机和周期性热轧管机，铁管的品种和质量得到了提高。 20世纪60年代，由于轧管机的改进和三辊穿孔机的出现钢材的形状分类，特别是减张力机和板坯的应用成功，生产效率得到了提高，无缝钢管的能力得到提高。管材为了与工字钢竞争而进行了改进。 20世纪70年代钢材的形状分类，无缝管与工字钢并列，世界铁管产值以每年5%以上的速度增长。 1953年以后，我国重点发展无缝铁管工业，初步形成了各种大、中、小型型材轧机的生产体系。 铝管通常还通过锭的斜轧和穿孔、轧机和卷材拉伸进行加工。
无缝铁管的用途及分类
用途：无缝铁管是一种经济型钢，在国民经济中占有重要地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑和军事部门。
分类：
①按断面形状分：矩形断面管、异形断面管 ②按材质分：碳铁管、合金铁管、不锈钢管、复合管 ③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管 ④按生产方法：镀锌（挤压、拔顶、扩）管、冷轧（拉）管⑤按用途分：炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管...
无缝铁管生产工艺流程
①热轧无缝铁管主要生产工序（主要检验工序）：
管坯设计及检验→管坯加热→穿孔→轧管→坯管再加热→定径（减径）→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检）→入库
②冷轧（拔）无缝铁管主要生产工艺
铸件设计→酸洗润滑→冷轧（拉拔）→热处理→矫直→精整→检验
镀锌无缝铁管生产工艺流程图如下：
