镀锌钢管分为冷镀锌钢管和热镀锌钢管。 冷镀锌钢管已被禁止，国家也推荐暂时使用后者。 20世纪60、70年代，世界发达国家开始研制新型管材，并逐步禁用镀锌管。 我国建设部等四部委也发文明确从2000年起将禁止使用镀锌管作为供水管材。新建小区的冷水管、部分小区的热水管很少采用镀锌管。使用镀锌管。 热镀锌钢管广泛应用于消防、电力、高速公路等领域。
镀锌钢管重量系数
公称壁厚（毫米）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系数参数(c)：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注：钢材的力学性能是保证钢材最终性能（力学性能）的重要指标。 它取决于钢的化学成分和热处理制度。 在钢管标准中，根据不同的使用要求，以及用户要求的高低温性能，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、延伸率）以及硬度、韧性指标。
钢号：Q215A； Q215B； Q235A； Q235B。
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa； D177.8-323.9mm为5Mpa
镀锌钢管生产步骤
工艺流程为：黑管——碱洗——水洗——酸洗——水洗——浸剂——烘干——热镀锌——外吹——内吹——风冷——水冷——钝化——水洗——检验——称重——入库。
镀锌钢管技术要求
1、牌号及化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3091规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2. 制造方法
制造单簧管的方法（炉焊或电焊）由制造商选择。 镀锌采用热浸镀锌方法。
3、螺纹和管接头
(a) 对于带螺纹交货的镀锌钢管，应在镀锌后加工螺纹。 螺纹应符合YB 822的规定。
(b)钢管接头应符合YB 238的规定； 可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。
5、镀锌层均匀性镀锌钢管应进行镀锌层均匀性检验。 钢管试样连续浸入硫酸铜溶液5次不应变红（镀铜色）。
6、冷弯试验：公称直径不大于50mm的镀锌钢管应进行冷弯试验。 弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。 试验时不加填料，试样焊缝应置于弯曲方向外侧或上部。 试验后，试样不应有裂纹或锌层剥落现象。
7、水压试验水压试验应在黑管上进行，也可用涡流探伤代替水压试验。 试验压力或涡流探伤对比试样的尺寸应符合GB 3092的规定。 钢材的力学性能是保证钢材最终性能（力学性能）的重要指标。
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管连接方式：螺纹、焊接。
滚槽连接
(1)滚槽焊缝裂纹
1、打磨喷嘴压槽部分内壁焊条镀锌钢材重量，减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚压开槽设备的轴线，要求钢管与滚压开槽设备水平。
3.调整开槽速度。 切槽成形时间不应超过规定时间。 均匀且缓慢地用力。
(2)滚槽钢管断裂
1、打磨钢管口压力坡口部分内壁焊条，减少滚坡口阻力。
2、调整钢管与滚压开槽设备的轴线，保证钢管与滚压开槽设备水平。
3.调整开槽速度。 切槽速度不应超过规定极限。 均匀且缓慢地用力。
4、检查滚槽设备的支撑辊和压力辊的宽度和型号，看两辊之间是否存在尺寸不匹配而造成咬合的情况。
5、用游标卡尺检查钢管的坡口是否符合规定。
(3)滚槽机滚制的坡口应符合下列要求
1、管端至坡口断面表面应光滑，无凹凸不平或滚痕。
2、沟槽圆的中心应与管壁同心，沟槽的宽度和深度应符合要求，并检查卡箍型号是否正确。
3、给橡胶密封圈涂抹润滑油镀锌钢材重量，检查橡胶密封圈是否损坏。 不得使用油类润滑剂作为润滑剂。
焊接连接
1、镀锌钢管连接后，管口不在一条直线上，钢管存在斜口问题。 建议加工前将钢管头切掉一小段。
2、镀锌钢管对接后两管连接不紧密，造成焊缝厚度不均匀； 钢管因自身原因或运输过程中的颠簸，管口呈椭圆形。 建议将钢管头切掉一小段。 再次处理。
3、镀锌钢管口对接后，管口处出现沙眼：
4、焊接时技术原因造成的。
5、管口处有锌瘤，造成焊接困难，产生气泡。 如果锌瘤太大或管道太多，则需要简单切除锌瘤。
螺纹连接
1、线扣随意紧固：管箍与线扣不能完全接触或松动。 剪掉松脱的带扣部分并重新安装螺纹。
2、钢管螺纹与管箍螺纹不配合，无法连接。 应更换管箍或调整设备重新穿线。
3、钢管线车削后缺痕：测量钢管壁厚是否能满足线车削管标准厚度要求。
