工具行业中很大一部分人有一个错误的常识认识:
很多厂家、经销商、代理商等经常将机加工耗材与电动工具配套耗材混淆,或者经常混淆两者。 其实这是两个需要明确区分的概念。
机械加工耗材多用于工业生产制造等领域。 在此基础上又进一步细分,如“磨具及磨料”、“测量切削工具”、“机床附件”等,均属于工业消耗品范畴。
电动工具配件是指与手持式或台式电动工具配套使用的消耗品,如电钻、电锤、角磨机等。如“钻头、锯片、砂纸等”。 产品大多以DIY、民用为主。 在外贸中通常称为PTA(Power Tool)电动工具配件。
尤其是经营这些产品的人,也是完全不同的一群人。
例如,生产电动工具配件的企业主要来自浙江乐清,还有少量来自江苏丹阳、南通、湖南邵东、河北石家庄等地。 工量具和刃具主要来自浙江温岭和广东东莞,磨具磨料磨料很大一部分来自河南郑州。

测量刀具系列

PTA电动工具配件
所以我们在谈论耗材这个大话题的时候,一定要对工业耗材和电动工具配件有一个清醒的认识,更加认真的区分。
工业耗材和电动工具配件从产品性能上来说是完全不同的概念。
同样的麻花钻,用于机械加工的麻花钻和常规DIY麻花钻的耐用程度和精度水平是完全不同的。
例如,博世、得伟、牧田等全球知名品牌的电动工具在内地市场非常成功,但相关配件却始终无法打开国内市场。 除了一些高端特定产品,比如博世的往复锯片、曲线锯片等,由于这两种锯片的生产加工水平,国内制造还没有达到这个水平,所以博世一直在全球全年冠军。
95%以上的其他配套产品在中国市场都不是很成功。 我们用麻花钻石来进行比较。 上述所有品牌的销售额加起来,无法与上工、哈良等一线品牌相媲美,甚至无法与乐清、丹阳等三线、四线品牌相比。
因为市场定位和使用方向完全不同。
博世的麻花金刚石OEM代工来自江苏天工/江苏飞达,是典型的DIY品质(虽然是DIY中最高端的要求,但毕竟还是DIY的水平)。 如果用于工业生产,质量就差远了。 如果买来自用的话,会觉得质量一般,价格太贵,一点也不划算。
中国早已超越美国,成为全球最大的制造业超级大国,工厂众多,工业产品市场需求巨大。 大多数工业品都是销往工厂的,也就是B端,但毕竟我们还不是发达国家。 对于工业产品的需求,个人的购买力始终是有限的,往往追求极高的产品性价比。
此外,中国的产业链极其发达,工业产品的获取渠道简单6542钢材,获取成本很低。 这就导致了产品之间的高度竞争,直接降低了产品价格,提高了性价比。
例如,如果您花3.5元购买了“方大王”6mm电锤钻头,您会发现6mm“博世”3系列电锤钻头与6mm“博世”3系列电锤的性能差异钻头花9.5元顶多是10-15%。 .价格相差300%。 在中国市场,即使你的电锤钻头拥有PGM、SDS Plus这些全球电锤钻领域权威的顶级认证,
但这些东西在差异化极大的性价比面前都不值一提。 当然,你不能卖掉它们。
由于中国工业化极其先进,世界上大部分工业产品实际上都来自中国。 很多在各国畅销的工具品牌在国内却无法销售或根本不销售。 最大的原因是这些品牌在自己的国家销售,只与少数国内品牌竞争。 然而,在中国市场,你与世界上所有的大品牌竞争。
斯达、博世、史丹利等在中国的成功,在上一篇文章中已经介绍过。 很大一部分关键原因是进入中国市场的时机非常好。 如果我们现在再进入中国市场,我相信他们会活下来。 非常困难。
从长远来看,目前国内耗材市场还很不完善。 德国马圈、RUKE等多产品线的高端耗材品牌在中国还远没有形成。 市场上的产品质量和品牌还是鱼龙混杂,很不规范,但也许正因为如此,
耗材领域或许是五金机电未来发展的蓝海。
高速钢麻花钻
孔加工是金属加工中最常见也是最困难的工序,不仅因为它是成形工序,而且还因为钻孔过程中切削刃隐藏在孔内。 冷却切削刃很难实现断屑和排屑。 完整的解决方案。
尽管现代工业化进程中不断开发出新的孔加工工具,但麻花钻始终是金属孔加工的主力军,从未留下过辉煌。 从目前全球工业水平来看,只要是金属加工工业的存在,就会导致麻花钻的存在。
在金属孔加工领域,麻花钻被誉为“永恒的麻花钻”。

麻花钻是由美国机械师(A.莫尔斯)于1864年发明、生产和推广的。
莫尔斯首次将钻头两个切削刃的前刀面磨成弧形凹槽。 凹槽沿着刀体的周边向钻头柄螺旋地延伸。 这样,钻孔时切削刃处产生的切屑就可以很容易地沿着凹槽排出孔外。
由于这种钻头的形状酷似麻花,所以在国内自然被称为麻花钻。
为了更好地解决夹紧大孔时容易打滑的问题,莫氏开发了莫氏锥柄。 莫氏锥柄很快就得到了全球工业界的认可,至少仍然被大量工厂所使用。
莫氏这个名字,连同莫氏锥度手柄的名字,注定会在金属加工领域载入史册。
麻花钻的发明和使用甚至为一战、二战中各种武器的精确制造和生产提供了有力的保障。 19世纪末20世纪初,德国也形成了大量麻花钻工厂。 麻花钻为整个工业革命提供了有力的保障。 它还为现代发展做出了不朽的贡献。
然而,140多年过去了,我们今天的麻花钻在外观上与莫氏发明的麻花钻似乎并没有太大的变化。 不过,他们对于前人打下的基础还是有好处的。 我们经历了麻花钻性能的几何变化。 多重成长。
刀具材料的发展为麻花钻性能的提高奠定了坚实的基础,从最初的工具钢,到高速钢,再到硬质合金,再到陶瓷,再到现在的超硬材料(PCD、CBN等)。 钢件最初的加工速度为3m/min,但现在硬质合金麻花钻可以达到150m/min,陶瓷麻花钻甚至可以达到300m/min。
款式和结构的不断改进也使麻花钻的功能更加完善和精致。
例如,抛物线槽的出现,进一步改善了断屑和排屑问题。 特别是在深孔加工中,抛物线槽完美解决了这个问题。
综合应用内冷麻花钻、特殊凹槽和凹槽抛光技术,可在加工中心上一次连续加工30D深孔。

例如S刃型、波形刃、三点钻、多刃钻、双刃、加大双后角等,都提高了麻花钻在分段使用领域的整体性能。
制造工艺区别
目前市场上的麻花钻根据加工方法不同大致分为以下几种:
1. 滚制麻花钻

高速钢加热烧红后,一次性快速滚出麻花钻的形状。 随后,麻花钻只需进行热处理和表面处理,磨尖头部即可使用。
该工艺的最大优点是生产效率高,原材料利用率高; 加工后的钻头体内部组织纤维连续、晶粒细化、碳化物分布均匀、红硬性高。
但滚压工艺也有明显的缺陷,即钻头毛坯容易产生裂纹,或者可能存在一些不易察觉的裂纹。 而且由于是一次性成型的,所以钻头的整体精度不会特别高。
目前麻花钻普遍采用这种加工方法。 然而,大多数轧制麻花钻工厂不具备这种水平的工艺水平。 因此,外贸市场上的轧制麻花钻以中低端为主。
2. 切槽和磨削反麻花钻
由于轧制时容易形成裂纹的现象,轧制麻花钻的裂纹原因98%以上发生在刃带与刃槽的交汇处。
通过先在轧机上滚出钻头的凹槽,然后在机床上精磨外圆,完美解决了这个问题。
而通过精磨外圆的工艺,不仅可以解决裂纹问题,还可以提高钻头的加工精度和径向圆跳动精度。
3.全磨麻花钻
目前世界上最主流的麻花钻技术,麻花钻从材料切削开始,到磨槽、背磨、切边、开角都是用砂轮磨削的。
全磨抛光麻花钻外观美观光滑,径向跳动、芯厚、芯厚增量等关键尺寸控制良好,精度极高。
但事实上,只要轧制工艺和热处理水平到位,从耐用性的角度来看,轧制是更好的。 这就是为什么工作中使用的麻花钻总是滚动的。
对于那些说市场上滚动产品是低端产品、磨削金刚石产品是高端产品的人来说,这种说法不符合常理。 虽然大部分外贸出口的滚压麻花钻石确实是4241不良货……
材质区别
麻花钻的主要原材料是高速钢,俗称白钢。 到了中国,水似乎变得很浑很深……
全球高速钢HSS为HSS-6542,即美国AISI/SAE标准牌号M2,M35是在M2材料中添加5%耐高温元素Co得到的,即(简称M35) )M35优于M2 由于其耐磨性和耐高温性,M35常用于不锈钢的孔加工。
还有不太常用的M42,(简称M42),将Co钴元素增加到8%。 比M35具有更高的红硬性、耐磨性、切削能力和高冲击韧性,但价格昂贵,市场上买不到。 一般很少见。
例如市场上比较少见的M15高速钢,在M2的基础上增加了“V”钒元素的含量,并添加了少量0.8-0.9%的“Co”钴元素。 SATA牌麻花金刚石就是采用这种高速钢,但是这种元素含量的高速钢还没有经过市场的充分检验。
在中国,我们开发了以下四种国产高速钢牌号材料:
1、20世纪80年代初,由河北省冶金研究院、机械部、钢铁研究总院组织的我国高速钢研究小组,经过几年的努力,研制出W9通用高速工具钢经过努力,荣获冶金部一级发明奖。 Award(简称9341),性能和成本会比M2略低,几乎可以达到美标M2同等水平。
2、随着外贸市场的开放,性价比要求越来越高。 何冶牵头与钢铁研究总院联合开发(D606)低合金高性能高速工具钢,并在丹阳地区得到推广。 4341钢比6542含有更少的合金元素,特别是钨。它的淬火温度比6542低40到50度。硬度与6542基本相同,可以达到HRC63-65度。
但高速钢最关键的红硬性4341比6542差很多,实际使用中的性能也差很多。
3、但后来丹阳后巷的人发现利润还是远远不够,于是在4341的基础上再次开发(简称4241)。 相比之下,4341的性能较差,几乎不能用于机械加工。 仅用于常规DIY开发。 洞。
4.但是利润还是不够,怎么办? 江苏人民想到了新办法。 于是在苏北,尤其是东台地区的小钢厂,就开始利用废钢来制造仿高速钢。 这些钢厂生产的钢材也可以看成是类高速钢6542钢材,只不过里面有一定的元素。 高或低,或者一些看不见的自然裂缝的存在都会给实际使用带来一定的隐患。
在测试前面提到的几种高速钢牌号的硬度时,它们实际上非常相似。 基本上都能达到HRC60以上。 打孔测试还可以测量数十个或数百个,并且可以使用任何材料。 称为HSS。 因此,很多顾客往往会被欺骗,因为普通买家很少购买专业的材料分析和光谱设备进行检测,而麻花钻石一般都具有较高的价值。 9341和4341一单利润差一倍。 100万元的订单甚至可能因为材质不好而凭空多出几十万的利润。
后巷里的老电钻司机可以依靠磨床产生的火花。 从火花颜色来看,(高速钢6542(M2)产生的火花为深黄色,纯度高的接近红色。高速钢4241在切割时产生的火花为浅黄色。 )。 并且火花长度不同(高速钢6542(M2)火花长度较短,穗形较集中;高速钢4241火花长度较长,切割时穗形较疏松)来确定其牌号钢,以确保购买的东西是您想要的。
5. 请注意,这不是结局。 在一些促销订单或者美线套装中,比如115件的麻花钻套装,后巷的人们发现,很多消费者并没有真正使用每一个钻头,或者使用的频率很少,于是更高的策略就出现了,使用轴承钢代替高速钢。 结果就是根本没有铁板……
所以对于那些想在后巷购买钻头的人来说,处处都是陷阱。 据说,在义乌市场,外国人看到带有丹阳抬头的公司名称时,通常会转身离开。 中国制造的声誉就是这样来的……
事实上,情况并没有那么消极。 我们在高速钢领域也做出了突出的贡献。
1953年,我们倪志福同志发明了倪志福钻头。 后来经他同意,改名为集体演练,寓意群众参与、改进、完善的意思。


其原理是将标准麻花钻的切削部分磨成特殊形状。 将原来麻花钻的“一点三刃”磨成“三点七刃”。 使用时,轴向力和扭矩均高于标准麻花钻。 钻削力降低10-30%,使用寿命提高2-3倍,效率提高2倍以上。 由于独特的三点参与,可以提高钻孔时的定心性,提高钻孔精度。
起源
目前出口品质的DIY外贸麻花钻主要集中在江西丹阳,少数分布在东北乐清、江西温岭、石家庄等地。
我们粗略地将麻花钻生产厂家分为四类:ABCD根据质量。
加工工业品质加工的A类工厂主要是上海工具厂,产量大且有能力为上述品牌代工的工厂,如哈尔滨第一工具厂、宁波力普刃具等。
B类工厂是市场上主流的大型工厂,比如为BOSCH等世界知名品牌代工的工厂,如大连远东、江苏天工、江苏飞达、江苏金工等。国内知名的产品有何一红。
C类工厂,为欧美次主流客户代工的工厂,为国内品牌代工的工厂,或者拥有自主品牌的工厂,如浙江百利、江苏丰源、江苏万金等。
D级工厂,以丹阳市后巷镇为基地的各类中小型钻头厂,如丹阳嘉成、江苏博安、丹阳大鹏、丹阳博瑞等。


