现在热轧型钢被广泛使用。 为了提高型钢的肉质和防腐防锈功能，往往需要对型钢进行表面处理。 主要方法是热轧。 热轧不仅使表面具有肉质和光亮，不易生锈，外形更美观，更重要的是提高了生产效率和渠道。
一、从生产方式来看
从生产的角度来看，不同热轧方法的主要区别在于铁管经过酸洗和清洗后，采用何种方法对管体表面进行活化，以提高热轧质量。 目前生产主要采用湿法和氧化还原法。 电热轧锌层表面非常光滑致密，组织均匀； 具有良好的热性能和耐腐蚀性能； 锌耗比热轧低60%～75%。 电热轧技术复杂，但必须用于单面涂层、内外涂层长度不同的双面涂层、薄壁管热轧。 另外，热轧型钢的机械物理性能比较稳定，这也是它在各行业得到大力推广的原因。
型钢热轧改善了数理性能，是钢材性能增强的重要标志，也是提高使用寿命的重要特征。 热轧型钢的出现让施工变得更加高效，在型钢仓储方面也让店家更加省心省力。
二、从生产设计的角度
1、在热轧型钢生产过程中，应大力发展涂层铁管。 其主要作用是避免管道腐蚀，延长热轧钢材的使用寿命。 不仅延长了热轧钢材的使用寿命，而且增强了其平整度，增加了一定的阻力和污垢，减少了热轧钢材的精加工次数。
2、热轧型钢设计生产，可进行新产品设计，长度为管壁的一半。 例如，钎焊到单层管道中的钢的硬度低于非双层管道，以防止损坏。
3、为延长热轧型钢的使用寿命，可通过生产新技术提高冶炼技术水平。 对于热轧型钢的生产，可采用大量控轧工艺，有效提高其硬度、韧性和点焊性。
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