一种建筑钢材切割设备，包括设备底座，设备底座上端通过固定支架固定安装有进料内筒，进料内筒外侧设有外进料筒，进料内筒内筒与外供料筒之间设有筒体和供料外筒。阵列上设置有多个馈电机构，多个馈电机构的后端均设置有馈电电机，多个馈电电机均电连接至控制端。滑动端设有切断机构，通过多个送料机构按计划间歇送料，
权利要求，2 页，5 页，5 页，附图，4 页 CN A2021.11.02CN A1。一种建筑钢材切割设备，包括设备底座（1），其特征在于：设备底座（1）上端穿过固定支架（2）固定安装有进料内筒（3），外进料进料内筒（3）外侧设有气缸（4），进料内筒（3）与进料外筒（4）之间排列成一列。送料机构（5）为多个，多个送料机构（5）的后端均设有送料电机（8），多个送料电机（8）均与控制端电连接. 筒体（3）前端内壁设有圆形电动导轨（6），圆形电动导轨（6）的滑动端设有切割机构（7），切割机构（7）的前端设有钢A切割锯片（16），其外端设有切钢锯片（16）高于进料外筒（4）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材切割设备，其特征在于：所述圆形电动导轨（6）包括导轨固定座（9）、导轨体（10）和导轨滑动座（11）。 ，导轨体（10）与导轨固定座（9）的前侧固定连接，导轨体（10）的内壁和外壁对应位置设有滑槽，导轨滑座（11）设置在导轨体（10）上。） 前面，
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢材切割设备，其特征在于：所述切割机构（7）还包括驱动齿轮箱（14）和切割电机（15），所述驱动齿轮箱（14）的一端后侧与导轨电机（13）固定连接，驱动齿轮箱（14）后侧的另一端与切割电机（15）固定连接，切割电机的输出轴(15)插入驱动齿轮箱(15)。14)、钢切割锯片(16)固定安装在驱动齿轮箱(14)的输出轴上。4. 4.根据权利要求3所述的建筑钢材切割设备，其特征在于，所述固定支架（2）与进料内筒（3）的内壁之间固定连接有内支撑架（18）。5. 多个连杆（31）均匀分布在支撑架（18）的外壁上，连杆（31）的外端与进料内筒（3）的内壁固定连接，在内支架（18）的前端设置有导电滑环（17），导电滑环（17）设置在与圆形电导轨（6）和切割机构（7）对应的位置，导电滑环（17）与导轨电机（13）和切割电机（15）电连接，固定支架（2）前端设有电源插座（32），电插座（32）与导电滑环（17）电连接。5.根据权利要求1所述的一种建筑钢材切割设备，其特征在于：进料机构（5）包括从动输送座（19）和主动输送座（23），从动输送座（19的底部）与进料内筒（3）的外壁固定连接，从动输送座（19）的上端等距排列有多个托辊（20），主动输送座（23）的下侧排列有多个主动压辊（25），同步驱动箱（26）固定连接在主动输送座（23）的后端，多个主动压辊（25）的转轴与同步驱动箱 (26)。它们都由蜗轮传动机构连接，
6. 6.根据权利要求5所述的建筑钢材切割设备，其特征在于，所述进料外筒（4）外侧与主动输送座（23）位置对应的两个主动输送座槽（21）固定连接。7. )，主动传送座(23)活动地插在两个主动传送座槽(21)之间，两个主动传送座槽(21)的外侧固定有主动传送座密封盖(22) ，主动输送座的密封盖（22）上设有调节螺钉（24）。7. 7.根据权利要求6所述的建筑钢材切割设备，其特征在于，所述调节螺钉（24）与所述主动输送座密封盖（22）的外中心螺纹连接，所述调节螺钉（24）为螺纹。8. 内端穿过主动输送座的密封盖（22），主动输送座（23）的外中心设有螺旋旋转座（29）。内端通过轴承可转动地安装在螺杆转台（29）内，调节螺杆（24）的外端与旋钮（30）固定连接。8. 7.根据权利要求6所述的建筑钢材切割设备，其特征在于，所述主动输送座（23）外侧固定连接有两根导杆（27），所述两根导杆（27）前后对称布置，两根导杆（27）穿过主动输送座的密封盖（22）。9. 2.根据权利要求1所述的建筑钢材切割设备，其中，内进料筒（3）和外进料筒（4）之间固定安装有加强连接板（28）。10. 设有多个连接板（28），多个加强连接板（28）均匀分布在多个送料机构（5）之间。
10.一种建筑钢材切割方法，该切割方法基于权利要求1所述的建筑钢材切割设备，其特征在于，包括以下步骤： S1、根据产量规划不同型号规格的钢材切割长度。要求根据切割计划，制定切割计划；S2。根据切割计划，将独立的输送任务平均分配给多个送料机构（5）；; S4、送料机构（5）按计划间歇性向前输送钢材，切割机构（7）经过送料机构（5）后，送料机构（5）立即开始将钢材向前推至切割长度，使切割机构（7）在下一道次切割相应长度的钢材；S5, 切割机构（7）在圆形电动导轨（6）的带动下顺时针转动，使切钢锯片（16）带动送料机构（5）切割送出的钢材，切割机的切割工作钢是连续不间断地完成的。权利要求2/2 第3CN A3 一种建筑钢材切割设备及切割方法技术领域本发明涉及建筑钢材加工技术领域，具体涉及一种建筑钢材切割设备及切割方法。背景技术 [0002] 在施工过程中，通常需要不同长度的钢材。因此，钢材的切割是施工过程中必不可少的一道工序。在现有技术中，通常使用电机驱动切割轮旋转，并手动使切割轮向下移动进行切割。这种结构的缺点是一次只能切割一块钢。切割完成后，将切割轮复位，然后工人手动送料一次，然后进行下一次切割。钢材在切割过程中不能进给。，只能等切割完成后再送料，不能满足钢材的批量切割，工作效率低。因此，我们提出了一种建筑钢材切割设备和切割方法。钢材在切割过程中不能进给。，只能等切割完成后再送料，不能满足钢材的批量切割，工作效率低。因此，我们提出了一种建筑钢材切割设备和切割方法。钢材在切割过程中不能进给。，只能等切割完成后再送料，不能满足钢材的批量切割，工作效率低。因此，我们提出了一种建筑钢材切割设备和切割方法。
发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种建筑钢材切割设备，能够实现钢材的连续高效切割。[0004] 本发明的第二个目的在于提供一种使用上述切割装置的方法。[0005]为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案： [0006]一种建筑钢材切割设备，包括设备底座，设备底座上端固定安装有进料内筒，通过固定支架，进料内筒在进料外筒的外侧设有进料外筒，在进料内筒和进料外筒之间排列有多个进料机构，多个送料机构的后端均设有送料电机。与控制端子电连接，进料内筒前端内壁上设有圆形电导轨，圆形电导轨滑动端设有切断机构，进料内筒前端内壁设有圆形电导轨。切割机构设有切钢锯片，因此切钢锯片的外端高于进料外筒的外表面。作为本发明的一种优选方案，所述圆形电动导轨包括导轨固定座、导轨体和导轨滑动座，所述导轨体与导轨固定座的前侧固定连接，导轨体的内壁和外壁的对应位置上设置有滑槽，导轨滑道设置在导轨体的前侧，导轨滑道的后端设置有导轨体两侧设有多个导辊滚轮，多个导辊滚轮分别与导辊滑动连接。在导轨体两侧的滑槽内，导轨滑座前端设有导轨电机，导轨电机的输出轴穿过导轨滑座外表面，与多个导辊驱动连接。导轨滑道设置在导轨体的前侧，导轨滑道的后端在导轨体的两侧设有多个导辊滚轮，多个导辊滚轮分别可滑动地连接至导轮。在导轨体两侧的滑槽内，导轨滑座前端设有导轨电机，导轨电机的输出轴穿过导轨滑座外表面，与多个导辊驱动连接。导轨滑道设置在导轨体的前侧，导轨滑道的后端在导轨体的两侧设有多个导辊滚轮，多个导辊滚轮分别可滑动地连接至导轮。在导轨体两侧的滑槽内，导轨滑座前端设有导轨电机，导轨电机的输出轴穿过导轨滑座外表面，与多个导辊驱动连接。多个导辊滚轮分别与导辊滑动连接。在导轨体两侧的滑槽内，导轨滑座前端设有导轨电机，导轨电机的输出轴穿过导轨滑座外表面，与多个导辊驱动连接。多个导辊滚轮分别与导辊滑动连接。在导轨体两侧的滑槽内，导轨滑座前端设有导轨电机，导轨电机的输出轴穿过导轨滑座外表面，与多个导辊驱动连接。
作为本发明的一种优选方案，所述切割机构还包括驱动齿轮箱和切割电机，所述驱动齿轮箱的后侧端与导轨电机固定连接，所述驱动齿轮箱后侧的另一端与导轨电机固定连接。驱动齿轮箱固定连接有切割电机，切割电机的输出轴插入驱动齿轮箱的输入键孔，钢切割锯片固定安装在驱动齿轮的输出轴上盒子。作为本发明的一种优选方案，所述的固定支架与进料内筒的内壁之间固定连接有内支撑架，所述内支撑架的外壁上均匀分布有多个连接杆。外端与进料内筒内壁固定连接，1/5页4CN A4，内支撑架前端设有导电滑环。环与导轨电机和切割电机电连接，固定支架前端设有电插座，电插座与导电滑环电连接。作为本发明的一种优选方案，所述的进料机构包括从动输送座和主动输送座，所述从动输送座的底部与进料内筒的外壁固定连接，从动输送座的上端等间距的阵列上设有多个托辊，主动输送座下侧设有多个主动压辊钢材切割 算法钢材切割 算法，主动输送座后端固定连接同步驱动箱，多个主动压辊的转轴与彼此。传动箱均由蜗轮传动机构连接，蜗轮蜗杆机构嵌入主动输送座内，进给电机固定安装在同步传动箱外侧，输出轴送料电机插入同步驱动箱内。在驱动箱的输入内。多个主动压辊的转轴相互同步。传动箱均由蜗轮传动机构连接，蜗轮蜗杆机构嵌入主动输送座内，进给电机固定安装在同步传动箱外侧，输出轴送料电机插入同步驱动箱内。在驱动箱的输入内。多个主动压辊的转轴相互同步。传动箱均由蜗轮传动机构连接，蜗轮蜗杆机构嵌入主动输送座内，进给电机固定安装在同步传动箱外侧，输出轴送料电机插入同步驱动箱内。在驱动箱的输入内。
作为本发明的一种优选方案，所述的进料外筒的外侧固定连接有对应于主动输送座位置的两个主动输送座槽，主动输送座活动地插入两个主动输送座中。槽口之间，两个主动输送座槽的外侧通过螺栓与主动输送座密封盖固定，主动输送座密封盖上设有调节螺钉。作为本发明的一种优选方案，所述的调节螺杆螺纹连接在主动输送座密封盖的外中心，调节螺杆的内端穿过主动输送座密封盖，所述主动输送座的外侧设有。中心设有螺旋转环，调节螺钉的内端通过轴承可转动地安装在螺旋转环内，调节螺钉的外端与旋钮固定连接。[0013] 作为本发明的一种优选方案，主动输送座外侧固定连接两根导杆，所述两根导杆前后对称设置，两根导杆通过主动输送座密封盖。作为本发明的一种优选方案，所述的进料内筒和进料外筒之间固定安装有加强连接板，所述加强连接板设置有多个，多个加强连接板均匀分布在多个进给机构之间。[0015] 一种建筑钢材切割方法，包括以下步骤： [0016] S1、根据生产需要规划不同型号规格的钢材切割长度和切割数量，并制定切割方案；[0017] S2，根据切割计划，为多个送料机构平均分配独立的输送任务；[0018] S3、根据切割方案，将相应型号的钢材从装置后侧送入上料机构；[0019] S4、上料机构按计划向前间歇输送钢材，在下料机构通过上料机构后，送料机构立即开始将钢材向前推至切割长度，使切割机构下一次通过时切割相应长度的钢材。[0020] S5、切割机构由圆形电导轨驱动。时针转动，使切钢锯片切断送料机构送来的钢材，连续不间断地完成对钢材的切割工作。
[0021] 与现有技术相比，本发明的优点在于： [0022] (1)本方案通过多个进料机构按计划间歇进料，通过设定的切割机构使钢材顺时针旋转尺寸，并使用切割计划。在完成钢材的切割后，切割机构移动到下一个位置切割下一块钢材后切割下一块钢材。进给和切割互不影响，大大提高了钢材的切割效率，可以同时切割不同长度和规格的钢材，提高了设备的适用性。(2)本方案是通过设置主动输送座槽和主动输送座密封盖，可以通过拆卸主动输送座密封盖，取出主动输送座，便于进料机构的维护，有效提高了设备的使用寿命。(3)本方案通过设置驱动齿轮箱和切割电机实现减速传动，提高了钢切割锯片的扭矩，提高了切割效果，防止钢切割锯片卡死，驱动齿轮箱和切割电机的设置为假如。位置，使圆形电动导轨和切割机构的结构更加紧凑，易于安装。(4)本方案通过调节螺杆组方便调节主动输送座与从动输送座的间距，使送料机构适应不同规格钢材的输送，通过设置导杆，主动输送座有导向，避免主动输送座偏斜，保证主动输送座正常工作。[0026] (5)本方案通过设置加强连接板和连杆连接内支撑架、进料内筒和进料外筒，提高了装置的整体结构强度，提高了装置的使用寿命.
附图说明 [0027] 图。附图说明图1是本发明的立体图；[0028] 图。图2是本发明的侧剖视图；[0029] 图。图3是本发明的环状导轨及切断机构的立体图。[0030] 图。图4为本实用新型送料机构的分解图；[0031] 图。图5为本实用新型设备底座与内支撑架的立体图。[0032] 图中附图标记： [0033] 1、设备底座；2、固定支撑；3、进料内筒；4、送料外筒；5、送料机构；6、圆形电动导轨；7、切割机构；8、送料电机；9、导轨固定座；10、导轨体；11、导轨滑座；12、导辊；13、导轨电机；14、传动齿轮箱；;17, 导电滑环；18、内支撑架；19、从动输送座；20、惰轮；21、主动输送座槽；22、主动输送座密封盖；23、主动输送座；24、调节螺丝；25、主动压辊；26、同步驱动箱；27、导杆；28、加强连接板；29.螺丝...
