新华社记者白嘉丽
今年的电视节目中，天津静海区公布了一组数据——“静海区焊管加工能力已突破1000万吨，全国每4吨焊管就有1吨来自静海。”
从重旧的产业结构向智慧、绿色、延伸的产业链转型，作为全国最大的焊管加工基地，静海为传统产业集群的“成长烦恼”提供了答案。
工厂更加“智能”
蒙峡、天津等地连续多日气温超过30摄氏度。 过去，这是焊管企业工人最困难的季节。 元泰德润股份有限公司（以下简称“元泰德润”）的生产车间十分舒适，生产线运转如常，工人们平静有序。
“我们面前的生产线前景广阔。” 车间负责人满树奎指着一条延伸的生产线表示，这条国内先进的焊管生产线可以实现自动上下料，生产大直径、厚壁厚的产品。 ，一般用于大型码头、会展中心、高铁站等。
从一条生产线的变化，我们可以窥见一个行业的转型与变化。 过去，静海钢铁产业曾一度面临产能过剩等问题。 市场压力下，如何通过转型升级实现高质量发展，成为亟待解决的问题。 改变落后工艺、淘汰落后产品已成为重要一步。
元泰德润的生产车间。 （照片由受访者提供）
元泰德润是我国方矩管行业的龙头企业之一。 近年来，公司在开展技术创新的同时，加快智能化转型。 “比如我们建设的博斯检测中心，已经成为公司的‘智能中心’，在实验室里，从材料的原始分析到力学测试附近旧钢管市场，一切都可以完成，为产品质量提供了可靠的数据支撑。” 该公司技术研发部总监黄亚莲解释。
拥有80多项自主知识产权是元泰德润的核心竞争力。
行业走向“绿色”
为了发展钢铁产业，静海付出了环境污染的代价。 如今，漫步静海区友发钢管创意园，随处可见隐藏在绿荫下的各类钢管创意艺术品。 这座国家AAA级旅游景区建于（以下简称“友发集团”）。
作为全国首家千万吨级钢管制造企业，友发集团钢管产量位居全国同类企业之首。 在环保领域，也一直在努力成为行业的“尖子生”。
友发管道有限公司（以下简称“友发管道”）是友发集团旗下子公司，专注于绿色环保钢塑复合管道的研发。 这些“绿色产品”诞生于公司“国家级绿色工厂”，被天津市认定为“专精特新产品”。
友发管道生产车间投入使用。 （照片由受访者提供）
“公司已形成完整的‘绿色’产业链。” 该公司副总经理姜继胜说。
为了向“绿色”转型，友发管道不仅从产品设计到后续拆解回收等各个环节形成绿色管控规范，还利用厂区现有厂房建设分布式光伏电站，实现“自发自用，余电上网。” 对于生产过程中产生的废水附近旧钢管市场，全部通过废水处理设施处理后回用。
“绿色与效率也可以是双赢。” 姜继胜表示，公司已经完成了从提供通用多用途产品到定制专业化产品的转变。
“链条”延伸“蓝海”
在东方城（天津）金属结构有限公司，该公司在静海区大邱庄镇生产的30余吨焊管正在卸货。 随后将加工成装配式建筑构件，投入国家重点工程建设。
大邱庄企业每年生产的焊管约5万吨用于该公司的组装产品。 “产业链的聚集，大大节省了生产成本，提高了生产效率，让公司产能和效益稳步增长。” 该公司行政部经理王凯说。
传统钢管行业正与快速发展的光伏行业“携手”，探索更多可能。 王娟看好这片“蓝海”，成立了瑞丰达（以下简称“瑞丰达”），并启动了光伏支架生产项目。
经过几年的快速发展，瑞丰达光伏支架已涉足种植、养殖、畜牧等多个领域，并已出口国外。 “传统产业与新兴领域的结合，正在不断延伸静海钢管产业链条，提高附加值，激发产业新动能。” 王娟说道。
瑞丰达新扩建厂房。 （照片由受访者提供）
不久前，瑞丰达在大型光伏展会上发布了稀土耐候钢光伏支架新品，引起了众多客户的关注。 由于需求旺盛，公司刚刚扩建了9000多平方米的工厂。
如何让传统产业高质量发展，全国最大的焊管加工基地一直没有停止探索。 去年，静海有冶金工业企业500多家，产值超过1300亿元。 “围绕智能化、绿色化不断探索产业链更多红利，将为行业的长远发展奠定基础。” 天津市静海区工业和信息化局局长胡守强说。
